日本tlv 動(dòng)力機(jī)械泵內(nèi)置疏水閥

• 驅(qū)動(dòng)方式：純蒸汽驅(qū)動(dòng)（飽和蒸汽），無需電力、無電機(jī) / 葉輪 / 密封件，零氣蝕、零泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

• 核心集成：內(nèi)置Free Float® 自由浮球疏水閥+ 止回閥 + 蒸汽驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，單臺(tái)設(shè)備完成 “疏水→集水→泵送" 全流程。

• 工況適配：可在 ** 進(jìn)口負(fù)壓（真空）、背壓高于進(jìn)口壓、低安裝高度、高溫（≤220℃）** 下穩(wěn)定工作，傳統(tǒng)疏水閥無法勝任。

• 防爆安全：無電氣部件，100% 防爆，適配石化、化工、油氣等危險(xiǎn)區(qū)域。

核心功能與特點(diǎn)

? 內(nèi)置疏水 + 泵送一體化（核心優(yōu)勢）

• 集成 Free Float® 疏水閥：單浮球連續(xù)排水，漏汽率＜0.1%，兼具疏水 + 排氣功能，無需額外疏水閥。

• 蒸汽驅(qū)動(dòng)泵送：利用工廠現(xiàn)有蒸汽（0.03–1.4MPaG）驅(qū)動(dòng)，無需電費(fèi)、無電機(jī)維護(hù)，運(yùn)行成本接近零。

• 自動(dòng)循環(huán)：浮球感應(yīng)液位→自動(dòng)開關(guān)蒸汽驅(qū)動(dòng)閥→泵送冷凝水→復(fù)位，全自動(dòng)無人值守，無液位控制元件。

? 很好的消除 “滯流（Stall）" 現(xiàn)象

• 滯流危害：換熱器 / 再沸器內(nèi)壓力低于出口背壓→冷凝水積存在設(shè)備內(nèi)→水錘、腐蝕、溫度不均、加熱器燒毀。

• GT 解決方案：泵送壓力可突破背壓，即使進(jìn)口負(fù)壓 / 真空、背壓高達(dá) 1.05MPaG，仍能強(qiáng)制排水，100% 消除滯流，保護(hù)設(shè)備、穩(wěn)定工藝溫度。

? 低水頭 + 無氣蝕 + 高溫適配

• 超低進(jìn)液高度：標(biāo)準(zhǔn) 300mm，GT5C 僅需 170mm、GT10L 低至 155mm，可安裝在低位設(shè)備下方，節(jié)省空間。

• 無氣蝕設(shè)計(jì)：機(jī)械泵結(jié)構(gòu)無高速旋轉(zhuǎn)部件，可泵送 220℃高溫冷凝水無氣蝕，遠(yuǎn)優(yōu)于電動(dòng)離心泵（≤120℃易氣蝕）。

• 寬溫壓覆蓋：工作溫度≤220℃，工作壓力≤1.4MPaG，適配飽和 / 微過熱蒸汽系統(tǒng)。

? 耐用 + 易維護(hù) + 安裝靈活

• 全不銹鋼內(nèi)件：浮球、止回閥、彈簧（鎳合金）耐腐蝕、抗疲勞，壽命 8–10 年，無易損件。

• 在線維護(hù)：無需拆管道，打開閥蓋即可清洗濾網(wǎng)、更換內(nèi)件，維護(hù)時(shí)間＜30 分鐘。

• 內(nèi)置止回閥：進(jìn)出口自帶止回閥，防止倒流，簡化外部管路設(shè)計(jì)。

• 安裝方向：水平 / 垂直均可，適配狹小空間與復(fù)雜管路布局。

典型應(yīng)用場景

• 換熱器 / 再沸器：消除滯流，穩(wěn)定換熱效率，防止水錘與腐蝕。

• 滾筒干燥機(jī) / 硫化罐：負(fù)壓 / 低水頭工況排水，適配間歇 / 連續(xù)運(yùn)行。

• 空調(diào) / 制冷設(shè)備：吸收式冷水機(jī)組、翅片加熱器、空調(diào)箱冷凝水回收。

• 真空 / 低壓系統(tǒng)：渦輪機(jī)、真空罐、蒸餾設(shè)備等負(fù)壓環(huán)境排水。

• 防爆 / 無電區(qū)域：石化、化工、油氣、制藥等危險(xiǎn)場所，替代電動(dòng)泵。

• 高溫冷凝水回收：220℃高溫水直接回收，無氣蝕，節(jié)能節(jié)水。