Yitaer無油螺桿真空泵是一種基于雙螺桿機械原理的干式真空獲得設備,憑借無油潤滑、高效節(jié)能及潔凈運行的特性,廣泛應用于對氣源質(zhì)量要求嚴苛的工業(yè)領域。以下從原理與特點兩大維度展開解析:
一、核心工作原理
1.動態(tài)容積變化的抽氣機制
-吸氣階段:陰陽螺桿同步反向旋轉(zhuǎn)時,齒間容積逐漸擴大并與進氣口連通,外界氣體因壓差被吸入泵腔,直至齒間容積達到最大值并與進氣口斷開。
-壓縮階段:隨著螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動,齒間容積逐步縮小,氣體被持續(xù)壓縮,壓力梯度升高。此過程通過螺桿型線的精密嚙合實現(xiàn),無需潤滑油參與。
-排氣階段:當壓縮氣體壓力達到排氣閾值時,齒間容積與排氣口連通,高壓氣體被排出泵外,完成單次工作循環(huán)。
2.非接觸式運行保障
-螺桿與泵殼之間保持0.1-0.3mm的微小間隙,通過同步齒輪驅(qū)動實現(xiàn)非接觸運轉(zhuǎn),消除機械摩擦損耗,同時避免粉塵產(chǎn)生。
二、核心特點
1.無油清潔設計
-工作腔內(nèi)無任何潤滑油參與,從根本上杜絕油霧污染,適用于電子行業(yè)(半導體制造)、醫(yī)藥(藥品凍干)、食品(真空包裝)等對潔凈度要求較高的場景。
-可直接排放純凈氣體,支持工藝氣體回收利用,降低資源浪費。
2.高效節(jié)能表現(xiàn)
-采用先進型線設計的螺桿轉(zhuǎn)子,容積效率可達85%以上,相比傳統(tǒng)水環(huán)泵或油封泵節(jié)能20%-40%,且節(jié)水達90%以上。
-部分機型配備永磁變頻控制系統(tǒng),可根據(jù)實際負載自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,避免無效能耗。
3.寬域工況適應能力
-單臺設備極限真空度可達1Pa,抽速范圍寬廣,可滿足從粗真空到高真空的多樣化需求。
-防腐涂層技術使其能夠處理腐蝕性氣體(如化工領域的鹽酸氣)、含粉塵氣體及高濕度蒸汽環(huán)境。
4.長壽命與低維護成本
-非接觸式結(jié)構(gòu)大幅減少磨損,平均運行時間超過20,000小時;轉(zhuǎn)子表面經(jīng)耐磨陶瓷涂層處理,延長使用壽命。
-日常維護僅需定期清潔進氣過濾器,更換齒輪油周期長達半年至一年,較傳統(tǒng)泵維護頻率降低50%以上。
5.模塊化擴展功能
-支持與羅茨泵、分子泵組成復合真空機組,可將極限真空提升至10??Pa量級,適配更高階工藝需求。
-集成水冷/風冷雙模式冷卻系統(tǒng),有效控制高溫工況下的熱變形風險。
綜上所述,無油螺桿真空泵以“無油潔凈、高效節(jié)能、智能耐用”為核心優(yōu)勢,成為現(xiàn)代工業(yè)真空獲取的理想選擇。
規(guī)格參數(shù)