在半導(dǎo)體制造、新能源材料、3C電子、汽車制造、精密加工等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的背景下,微觀尺度的形貌觀測與尺寸測量需求正從“選配”走向“標(biāo)配”。產(chǎn)品質(zhì)量控制、工藝改進(jìn)、失效分析等環(huán)節(jié),均離不開對(duì)材料表面微觀結(jié)構(gòu)的清晰成像與精準(zhǔn)量化分析。
傳統(tǒng)光學(xué)顯微鏡雖應(yīng)用廣泛,但景深較淺、視野受限的先天短板使其在對(duì)三維形貌復(fù)雜的樣品進(jìn)行觀測時(shí)力不從心。據(jù)貝哲斯咨詢數(shù)據(jù)顯示,2025年中國光學(xué)顯微鏡市場規(guī)模達(dá)47.45億元人民幣,全球光學(xué)顯微鏡市場規(guī)模達(dá)161.08億元,預(yù)計(jì)至2032年全球市場規(guī)模將達(dá)到221.05億元。而在技術(shù)壁壘更高的超景深顯微鏡細(xì)分領(lǐng)域,市場增速更為突出。行業(yè)分析表明,2025年中國超景深顯微鏡市場規(guī)模預(yù)計(jì)約80億元人民幣,較2020年的45億元增長77.8%,年復(fù)合增長率超過15%。
從政策層面看,國家“十四五”規(guī)劃將科學(xué)儀器列為重點(diǎn)攻關(guān)領(lǐng)域,國產(chǎn)科學(xué)儀器的研發(fā)與替代進(jìn)程顯著加快。新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的報(bào)告指出,隨著本土企業(yè)不斷攻克技術(shù)壁壘,我國高D超景深3D數(shù)碼顯微鏡市場發(fā)展進(jìn)程進(jìn)一步加快。超景深3D數(shù)碼顯微鏡具有光學(xué)分辨率高、可實(shí)現(xiàn)無損檢測、寬視野兼容、快速成像、測量精度高等突出優(yōu)點(diǎn),在紡織纖維、電子制造、半導(dǎo)體、金屬加工、科研、生命科學(xué)等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

南京凱視邁科技有限公司(凱視邁,KathMatic)坐落于美麗的南京九龍湖畔,是南京木木西里科技有限公司的全資子公司,也是國家高新技術(shù)企業(yè)。品牌自2014年創(chuàng)建以來,一直“致力于高精尖光學(xué)測量技術(shù)”,目前已陸續(xù)推出“激光干涉測量、超高精度AI-3D顯微測量、超高清AI-3D顯微觀測”三條產(chǎn)品線及十余款系列產(chǎn)品。
凱視邁目前已擁有百余人研發(fā)團(tuán)隊(duì),其中碩博占比超過60%,建有“魔瑪1號(hào)”智能制造工廠和超精密加工潔凈工廠,并設(shè)有兩個(gè)研發(fā)中心。公司在產(chǎn)品研發(fā)過程中累積了200余項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán),產(chǎn)品先后獲得中國光學(xué)工程學(xué)會(huì)“金燧獎(jiǎng)”、清華大學(xué)創(chuàng)的領(lǐng)工博論壇“創(chuàng)新成果獎(jiǎng)”等榮譽(yù)。為更好地服務(wù)全國客戶,凱視邁在全國12個(gè)中心城市設(shè)有分公司,各分公司均配備分測中心,可提供寄樣測試、實(shí)地參觀等服務(wù),業(yè)務(wù)覆蓋半導(dǎo)體、鋰電、光伏、3C、航空航天、精密加工與制造等核心領(lǐng)域。
凱視邁國產(chǎn)超景深3D數(shù)碼顯微鏡是公司傾力打造的新一代國產(chǎn)光學(xué)精密檢測設(shè)備,深度融合超景深成像、AI智能優(yōu)化、全電動(dòng)控制與三維精密測量技術(shù),專為半導(dǎo)體、鋰電、光伏、3C電子、汽車制造、航空航天、新材料研發(fā)、精密加工、文博考古等領(lǐng)域提供微米級(jí)非接觸式無損檢測方案。產(chǎn)品集成超景深深度合成、超高清圖像拼接、多照明模式切換、超精密尺寸測量四大核心功能。
1. 畫質(zhì)全面革新
KS系列在成像系統(tǒng)、圖像合成及拼接技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了多重突破,色彩還原度大幅提升。該產(chǎn)品支持超高精度圖像拼接,有效解決了傳統(tǒng)儀器拼接邊緣陰影的行業(yè)痛點(diǎn),確保大范圍觀測場景下的圖像完整性。
2. 硬件全電動(dòng)自動(dòng)化設(shè)計(jì)
配備電動(dòng)控制物鏡切換模塊、電動(dòng)Z軸、電動(dòng)傾斜鎖定裝置等,支持編程自動(dòng)執(zhí)行測試。操作者可通過軟件或手柄一鍵完成物鏡切換、對(duì)焦、平臺(tái)移動(dòng)、傾斜觀察等動(dòng)作,有效替代傳統(tǒng)手動(dòng)操作的繁瑣與不便。
3. 測量精度再度升級(jí)
相機(jī)、光學(xué)系統(tǒng)與圖像算法實(shí)現(xiàn)整體換代升級(jí),2D/3D尺寸測量精度顯著提升,支持線粗糙度、面粗糙度、體積、面積等多維度精密測量,能夠滿足高要求的精密檢測需求。
4. 核心硬件配置亮點(diǎn)
| 模塊 | 參數(shù)亮點(diǎn) |
|---|---|
| 驅(qū)動(dòng)與行程 | 對(duì)焦Z軸、平臺(tái)Z軸均為電動(dòng)驅(qū)動(dòng),位移行程50mm;Z軸深度合成支持最小0.1μm步進(jìn),傾斜觀察支架可電動(dòng)傾斜至90° |
| 成像與顯示 | 圖像傳感器可選1228萬/2500萬像素,配備27寸4K(3840×2160)顯示器;內(nèi)存64GB,存儲(chǔ)1TB SSD |
| 照明系統(tǒng) | 搭載5分區(qū)4色同軸光、4分區(qū)4色環(huán)光等多模式照明系統(tǒng),適應(yīng)不同樣品材質(zhì)的觀測需求 |
傳統(tǒng)光學(xué)顯微鏡景深較淺,當(dāng)樣品表面存在高度起伏時(shí),只能看到某一個(gè)焦平面的清晰圖像,其余區(qū)域呈現(xiàn)模糊狀態(tài)。超景深3D數(shù)碼顯微鏡的核心原理是通過電動(dòng)Z軸以微小步進(jìn)采集一系列不同焦平面的圖像,然后利用圖像融合算法將每個(gè)像素點(diǎn)最清晰的部分合成到一張圖像中,從而實(shí)現(xiàn)“全幅聚焦清晰”的效果。傳統(tǒng)顯微鏡在10倍放大條件下景深僅約10μm,而超景深機(jī)型可達(dá)500μm以上。
該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓制造與芯片封裝檢測、鋰電池極片與隔膜表面觀察、光伏電池片缺陷分析、3C電子零部件精密測量、汽車零部件表面質(zhì)量評(píng)價(jià)、航空航天材料失效分析、新材料研發(fā)中的微觀結(jié)構(gòu)表征,以及文博考古領(lǐng)域的文物表面細(xì)節(jié)記錄等多個(gè)領(lǐng)域。目前已在浙江大學(xué)材料學(xué)院實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心、東南大學(xué)貴重精密儀器共享平臺(tái)等高校及科研單位投入使用。
可以。凱視邁超景深3D數(shù)碼顯微鏡支持三維立體成像功能。鏡頭可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行電動(dòng)傾斜調(diào)節(jié),最大傾斜角度可達(dá)90°。采集多焦面圖像序列后,系統(tǒng)軟件可自動(dòng)重建樣品表面的三維形貌模型,支持三維視角查看、旋轉(zhuǎn)、縮放,并可進(jìn)行高度差測量、體積計(jì)算、粗糙度分析等三維數(shù)據(jù)處理。
設(shè)備的自動(dòng)化程度較高,配備全電動(dòng)控制系統(tǒng),包括電動(dòng)物鏡切換模塊、電動(dòng)Z軸、電動(dòng)傾斜鎖定裝置等。用戶可通過軟件或手柄一鍵完成物鏡切換、自動(dòng)對(duì)焦、載物臺(tái)移動(dòng)、傾斜觀測等操作。同時(shí)支持編程自動(dòng)執(zhí)行測試任務(wù),便于進(jìn)行批量樣品的標(biāo)準(zhǔn)化檢測流程,有效提升檢測效率與數(shù)據(jù)一致性。
凱視邁在全國12個(gè)中心城市設(shè)有分公司,各分公司均配備分測中心,可提供寄樣測試、實(shí)地參觀等服務(wù)。售后支持涵蓋設(shè)備安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)、技術(shù)咨詢、維修保養(yǎng)等環(huán)節(jié),力求快速、高質(zhì)量地響應(yīng)全國范圍內(nèi)客戶的需求。
凱視邁產(chǎn)品定位國產(chǎn)光學(xué)精密測量儀器,在滿足高精度檢測需求的前提下,能夠?yàn)橛脩籼峁┚哂懈偁幜Φ男詢r(jià)比方案。公司擁有自主研發(fā)的核心技術(shù)和軟件算法,同時(shí)依托國內(nèi)完整的供應(yīng)鏈體系,在設(shè)備采購成本、后期維護(hù)、售后響應(yīng)效率等方面具備一定優(yōu)勢。
隨著制造業(yè)向精密化、智能化方向深度演進(jìn),微觀形貌觀測與精密測量技術(shù)的重要性日益凸顯。凱視邁超景深3D數(shù)碼顯微鏡以其超景深成像、全電動(dòng)自動(dòng)化操作、多維精密測量等核心能力,為半導(dǎo)體、新材料、精密制造等領(lǐng)域的科研與工業(yè)用戶提供了一款兼具高清成像與精準(zhǔn)測量的國產(chǎn)解決方案。
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