食品加工行業(yè)廢水排放量大、有機(jī)物濃度高，還含有大量淀粉、蛋白質(zhì)、油脂等物質(zhì)，若處理不及時易產(chǎn)生惡臭、污染水體。對于中小型食品廠、食品加工作坊而言，傳統(tǒng)污水處理工藝占地廣、運(yùn)維復(fù)雜、成本高，難以適配生產(chǎn)需求。食品一體化污水處理設(shè)備的出現(xiàn)，精準(zhǔn)解決了這些痛點，成為食品企業(yè)落實環(huán)保要求的優(yōu)選方案。
這款設(shè)備的優(yōu)勢是“量身定制"的適配性，針對食品廢水“可生化性強(qiáng)、污染物成分相對單一"的特點，優(yōu)化了核心處理工藝。設(shè)備采用一體化集成設(shè)計，將預(yù)處理、生化處理、沉淀分離、消毒等單元整合于一個箱體，外形類似集裝箱，采用碳鋼防腐或不銹鋼材質(zhì)，耐沖擊、耐腐蝕，能適應(yīng)食品廠潮濕多塵的生產(chǎn)環(huán)境。其占地面積僅為傳統(tǒng)工藝的1/4-1/2，無論是廠區(qū)角落還是狹小車間都能靈活擺放，運(yùn)輸和安裝也十分便捷，通電調(diào)試后即可投入使用。
在處理工藝上，設(shè)備遵循“高效降解、低成本運(yùn)行"的原則。預(yù)處理階段通過格柵過濾去除廢水中的食物殘渣、包裝碎片等大顆粒雜質(zhì)，再經(jīng)隔油池分離浮油，避免油脂附著設(shè)備影響后續(xù)處理；核心的生化處理階段采用“A/O生物接觸氧化工藝"，利用馴化后的微生物菌群，高效分解廢水中的淀粉、蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物，COD去除率可達(dá)85%-95%，同時能有效降低氨氮濃度；后續(xù)通過沉淀池實現(xiàn)泥水分離，再經(jīng)消毒單元（常用二氧化氯消毒）殺滅病菌，確保出水符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）相關(guān)要求，部分達(dá)標(biāo)水還可用于廠區(qū)綠化、地面沖洗，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。
智能化運(yùn)維和低成本運(yùn)行是設(shè)備的兩大亮點。設(shè)備搭載全自動控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測出水水質(zhì)、曝氣強(qiáng)度、水位等關(guān)鍵參數(shù)，自動完成污水提升、藥劑投加、曝氣、污泥排放等全流程操作，無需專人24小時值守，大幅降低了人工成本。同時，設(shè)備采用節(jié)能型曝氣泵和變頻調(diào)節(jié)技術(shù)，噸水能耗僅為傳統(tǒng)設(shè)備的60%-70%；且食品廢水可生化性強(qiáng)，無需添加大量化學(xué)藥劑，污泥產(chǎn)量也較少，進(jìn)一步縮減了藥劑采購和污泥處置成本。
目前，這款一體化設(shè)備已廣泛應(yīng)用于屠宰加工、果蔬罐頭、乳制品、豆制品、釀酒等各類食品加工企業(yè)。某小型乳制品廠采用該設(shè)備后，廢水處理成本從每噸3.2元降至1.8元，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，告別了環(huán)保督查壓力。對于食品企業(yè)而言，這款設(shè)備不僅解決了廢水處理難題，還能幫助企業(yè)降本增效，助力實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，是落實環(huán)保要求、推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的實用利器。
