您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
|---|
加熱技術(shù)
傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實(shí)現(xiàn)對粘稠液體的升溫，降低液體粘度，改善其流動(dòng)性，以便于泵的輸送。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
拆除回收不銹鋼儲罐
傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：
1、換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時(shí)間滯留，極容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。
2、加熱過程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí)，也要對整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無用功。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。
4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱過程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本。
鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部快速加熱器技術(shù)產(chǎn)生。
十條規(guī)范
1.按時(shí)檢尺，定點(diǎn)檢查，認(rèn)真記錄。
2.油品脫水，不應(yīng)離人，避免跑油。
3.油品收付，核定流程，防止冒串。
4.切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。
5.清罐以后，認(rèn)真檢查，才能投用。
6.現(xiàn)場交接，嚴(yán)格認(rèn)真，避免差錯(cuò)。
7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。
8.重油加溫，不應(yīng)超標(biāo)，防止突沸。
9.管線用完，及時(shí)處理，防止凍凝。
10.新罐投用，驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)油（料）。
儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個(gè)月。 中修：消除跑、冒、滴、漏
清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項(xiàng)目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求，以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。全面除繡保溫。對儲罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲罐的修理，如開孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時(shí)，必須檢驗(yàn)合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應(yīng)涂潤滑材料，緊螺栓時(shí)應(yīng)按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用，選用墊片時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。 在用儲罐存在不合格缺陷的修復(fù)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
本公司常年出售二手10立方不銹鋼儲罐、20立方不銹鋼儲罐、30立方不銹鋼儲罐、40立方不銹鋼儲罐、50立方不銹鋼儲罐、100立方不銹鋼儲罐、60立方不銹鋼儲罐、70立方不銹鋼儲罐、80立方不銹鋼儲罐、90立方不銹鋼儲罐、15立方不銹鋼儲罐、25立方不銹鋼儲罐、35立方不銹鋼儲罐、45立方不銹鋼儲罐、55立方不銹鋼儲罐、65立方不銹鋼儲罐、75立方不銹鋼儲罐、85立方不銹鋼儲罐、95立方不銹鋼儲罐、10立方立式、臥式不銹鋼儲罐、20立方立式、臥式不銹鋼儲罐、30立方立式、臥式不銹鋼儲罐、40立方立式、臥式不銹鋼儲罐、50立方立式、臥式不銹鋼儲罐銹鋼罐；
二手不銹鋼攪拌罐
拆除回收不銹鋼儲罐型號：1噸不銹鋼攪拌罐、2噸不銹鋼攪拌罐、3噸不銹鋼攪拌罐、4噸不銹鋼攪拌罐、5噸不銹鋼攪拌罐、10噸不銹鋼攪拌罐..等型號；攪拌罐壁厚有1個(gè)厚、2個(gè)厚、3個(gè)厚、6個(gè)厚等；附件有電機(jī)、減速機(jī)、攪拌。
卸料中
1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測環(huán)戊烷報(bào)警器，對整個(gè)充注過程進(jìn)行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉閥門，進(jìn)行檢修。
2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)！
4.在卸料時(shí)間50分鐘后，泄料操作工隨時(shí)注意罐車的壓力變化。
5.在確認(rèn)罐車內(nèi)卸料完成時(shí)，關(guān)閉罐車上閥門。
6.注意控制柜超高料位90%是否報(bào)警，如報(bào)警立即停止卸料。
罐料后
1.當(dāng)罐車內(nèi)相對壓力降為零時(shí)，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時(shí)記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！
2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi)，用氮?dú)鉀_刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進(jìn)料閥門及進(jìn)料口。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。
4.用氮?dú)鉀_刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的通道。
其他推薦產(chǎn)品
更多產(chǎn)品-
面議
-
面議