混凝土標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱

一、整體外形與外觀結(jié)構(gòu)

采用立式落地長方體柜體設(shè)計，為工程試驗室標(biāo)準(zhǔn)固定式設(shè)備，主流配置為雙開門結(jié)構(gòu)，同時支持單門、四門定制款式。整機造型規(guī)整方正、結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，底部配備一體式落地底座，放置平穩(wěn)、承重性強，設(shè)備電控面板統(tǒng)一布置于機身左側(cè)或頂部，操作視角合理、便捷省心。

1. 設(shè)備外殼

整機外殼采用1.0mm-1.2mm加厚冷軋鋼板一體折彎成型，邊角位置做加固處理，有效提升柜體整體剛性，抗碰撞、不變形。外殼表面經(jīng)過靜電噴塑工藝處理，常規(guī)配色為淺灰色、灰白色、工業(yè)藍色，漆面附著力強、不易脫落，具備優(yōu)異的防銹、防塵、耐磨損性能，適配試驗室長期高頻使用環(huán)境。

2. 箱體箱門

箱門采用雙層中空鋼化可視玻璃門設(shè)計，透光性好、結(jié)實防爆，無需開門即可直觀觀察箱內(nèi)混凝土、水泥試塊的養(yǎng)護狀態(tài)。門框內(nèi)嵌一體式黑色磁吸橡膠密封條，搭配拉手式密結(jié)構(gòu)，關(guān)門后可實現(xiàn)全密閉保溫保濕效果，減少開門瞬間箱內(nèi)溫濕度流失，規(guī)避環(huán)境波動對試塊養(yǎng)護精度的影響。

3. 頂部控制區(qū)域

箱體上端集成一體化智能操控面板，搭載智能數(shù)顯儀表、獨立電源開關(guān)、設(shè)備運行指示燈。高清液晶屏可實時精準(zhǔn)顯示箱內(nèi)實時溫度、濕度，標(biāo)準(zhǔn)恒定養(yǎng)護參數(shù)為溫度20℃、濕度95%RH，支持人工自定義參數(shù)設(shè)定、自動運行監(jiān)測，同時具備故障自檢、故障提示功能，設(shè)備異常時可及時預(yù)警，方便工作人員檢修維護。

4. 機身外置配件

機身右側(cè)外置獨立式超聲波加濕器水箱，采用透明食品級塑料儲水盒，可直觀觀察剩余水量，便于及時補水。機身底部側(cè)面預(yù)留專用排水閥與壓縮機散熱格柵，排水閥用于清理廢水、水垢，散熱格柵保障制冷機組通風(fēng)散熱，避免設(shè)備高溫故障。

二、混凝土標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱設(shè)備常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)尺寸

設(shè)備分三種主流機型，尺寸規(guī)格適配不同試驗室試塊養(yǎng)護用量需求：

1. 40B機型外部整體尺寸900×600×1550mm

2. 60B機型外部整體尺寸1050×650×1680mm

3. 90B機型外部整體尺寸1200×720×1750mm

三、三層復(fù)合保溫箱體結(jié)

整機箱體采用外護板+保溫夾層+不銹鋼內(nèi)膽三層一體化復(fù)合結(jié)構(gòu)，保溫隔熱性能優(yōu)異，杜絕溫濕度外泄，保障箱內(nèi)養(yǎng)護環(huán)境恒定。

1. 外層結(jié)構(gòu)冷軋鋼板靜電噴塑殼體，起到承重、防護、防銹、抗磕碰的作用，為整機提供堅固外殼防護；

2. 中間保溫夾層：填充高密度聚氨酯發(fā)泡材料或玻璃棉保溫填料，填料填充飽滿無空隙，可高效阻斷箱體內(nèi)外冷熱空氣傳導(dǎo)，解決箱壁凝露、溫度外泄問題，降低設(shè)備能耗，穩(wěn)定箱內(nèi)養(yǎng)護環(huán)境

3. 內(nèi)層工作腔體采用304鏡面不銹鋼整板氬弧焊接成型，內(nèi)腔邊角為圓弧過渡設(shè)計，無衛(wèi)生死角、不積水、耐腐蝕、抗氧化，日常可直接擦拭清理，杜絕銹蝕雜質(zhì)污染養(yǎng)護試塊，符合試驗室高標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護要求。

四、內(nèi)腔工作倉核心構(gòu)造

（一）可拆卸試塊承載擱架系統(tǒng)

內(nèi)腔豎向分層布置加厚不銹鋼型材置物架，搭配多層可拆卸式鏤空格柵擱板，層距可適配試塊尺寸調(diào)整，標(biāo)準(zhǔn)層距控制在70mm-100mm。鏤空式擱板設(shè)計通風(fēng)透氣、水汽穿透性強，可實現(xiàn)箱內(nèi)全域通風(fēng)勻濕，無養(yǎng)護死角。

1. 40B機型：標(biāo)配5-6層置物擱板，可容納水泥試塊40組、150規(guī)格混凝土試模20組

2. 60B機型：標(biāo)配7層置物擱板，可容納水泥試塊60組、150規(guī)格混凝土試模40組。

試塊擺放可預(yù)留均勻縫隙，配合箱內(nèi)風(fēng)道系統(tǒng)實現(xiàn)水汽、冷熱空氣循環(huán)，保證每一組試塊養(yǎng)護環(huán)境均勻一致。

（二）底部儲水加熱養(yǎng)護區(qū)

內(nèi)腔最底端設(shè)置一體式不銹鋼儲水槽，為設(shè)備加濕、恒溫核心基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

1. 水槽內(nèi)置U型不銹鋼電熱管，電熱管浸沒在液面下2cm-3cm，通電后快速加熱水體產(chǎn)生水蒸氣，輔助提升箱內(nèi)濕度，保障基礎(chǔ)加濕需求；

2. 水槽側(cè)壁配備專用放水球閥，可定期排空槽內(nèi)污水、清理水垢雜質(zhì)，避免水體變質(zhì)、水垢堆積影響設(shè)備運行與養(yǎng)護環(huán)境；

3. 水槽上方加裝隔離鏤空隔板，隔絕試塊與水槽水體直接接觸，防止試塊泡水受潮變質(zhì)，僅允許水汽向上循環(huán)擴散。

（三）全域內(nèi)循環(huán)風(fēng)道組件

內(nèi)腔頂部與側(cè)壁裝配軸流循環(huán)風(fēng)機+盤管蒸發(fā)器成套組件，構(gòu)建封閉式內(nèi)循環(huán)風(fēng)道系統(tǒng)

1. 高轉(zhuǎn)速軸流風(fēng)機強制驅(qū)動箱內(nèi)空氣全域流動，讓冷熱空氣、濕潤水汽充分混合，消除箱內(nèi)上下、左右局部溫濕度偏差，保證腔體內(nèi)部環(huán)境均勻恒定；

2. 側(cè)壁蒸發(fā)器盤管與外置壓縮機組連通，環(huán)境溫度過高時，通過冷媒吸熱快速降低箱內(nèi)溫度，實現(xiàn)精準(zhǔn)控溫。

（四）高精度濕度傳感組件

內(nèi)腔側(cè)壁固定安裝繭型濕度水盒，搭配專用純棉傳感紗布，為設(shè)備控濕核心感應(yīng)配件。紗布下端持續(xù)浸泡在蒸餾水中，通過表面水膜精準(zhǔn)感應(yīng)箱內(nèi)實時環(huán)境濕度，智能電控系統(tǒng)根據(jù)傳感信號，自動啟停加濕設(shè)備，動態(tài)平衡箱內(nèi)濕度，保障濕度控制精度。

五、外置全套配套運行系統(tǒng)

（一）背部制冷機組

機身背部搭載全封閉靜音壓縮機+外露式風(fēng)冷冷凝器，配備大面積散熱百葉。當(dāng)環(huán)境溫度高于22℃時，制冷機組自動啟動，通過風(fēng)冷散熱模式快速為箱體降溫，適配夏季高溫、試驗室室溫偏高場景，保障20℃標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護恒溫要求，散熱效率高、運行穩(wěn)定、不易積熱故障。

（二）外掛式超聲波加濕系統(tǒng)

設(shè)備采用獨立外置超聲波加濕模塊，由透明儲水水箱、高頻霧化振頭組成。設(shè)備將蒸餾水震蕩霧化成超細純凈水霧，通過專用輸送軟管均勻送入箱體內(nèi)部，作為主要加濕源。系統(tǒng)自帶缺水保護功能，水箱缺水時自動報警、停機，防止干燒損壞配件，運行安全省心，可穩(wěn)定維持箱內(nèi)≥95%RH的高濕度環(huán)境。

（三）全自動智能電控系統(tǒng)

整套設(shè)備搭載高精度PID數(shù)顯溫控儀表，搭配高低溫繼電器、過載保護開關(guān)全套電氣配件。全程全自動智能化運行，可自動啟停加熱、制冷、加濕功能，精準(zhǔn)鎖定養(yǎng)護溫度20±1℃、濕度95%RH以上的標(biāo)準(zhǔn)試驗環(huán)境，具備過載保護、故障自檢、參數(shù)記憶功能，運行穩(wěn)定、誤差小，滿足國標(biāo)混凝土試塊養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)。

六、整機結(jié)構(gòu)功能分區(qū)總結(jié)

設(shè)備整體分區(qū)布局科學(xué)、各司其職，結(jié)構(gòu)層級清晰：

1. 上部區(qū)域智能電控系統(tǒng)+可視密封觀察門，負(fù)責(zé)參數(shù)調(diào)控、設(shè)備操控、試塊觀察；

2. 中部區(qū)域多層擱板置物區(qū)，為混凝土、水泥試塊核心養(yǎng)護區(qū)域

3. 下部區(qū)域不銹鋼水槽加熱區(qū)，提供水汽加濕、輔助恒溫基礎(chǔ)條件

4. 背部區(qū)域壓縮制冷機組，負(fù)責(zé)箱體降溫散熱、高溫環(huán)境控溫

5. 側(cè)面區(qū)外掛超聲波加濕設(shè)備，為箱體持續(xù)供給超細加濕水霧。

整體結(jié)構(gòu)兼顧密封性、恒溫恒濕精度、通風(fēng)循環(huán)效果與運維便捷性，適配建筑工程試驗室混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)護作業(yè)。