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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： kubler庫伯勒編碼器，kubler旋轉(zhuǎn)編碼器，HYDAC壓力傳感器，EGE傳感器，力士樂比例閥 |
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2026-6-1 閱讀(23)
美國COLLINS Swirlklean旋流旁路過濾器標準安裝指南
適用機型：Model1、Model2 系列，配套保護派克 VSO 微型比例閥（氣動 / 液壓通用）
核心安裝邏輯：旁路分流、垂直正裝、流向正確、流量達標、全程泄壓拆裝，一旦安裝失誤會直接喪失旋流自潔功能，快速堵塞濾芯、損傷下游比例閥密封。
一、COLLINS Swirlklean旋流旁路過濾器安裝前核對與工具準備
1. 型號工況核對（安裝前必查）
殼體耐壓：匹配系統(tǒng)最大工作壓力，氣動常用 1.0MPa 殼體，液壓選用 2.5MPa 不銹鋼殼體；
濾芯精度：保護派克微型比例閥優(yōu)先選用 0.5μm PTFE 疏水耐油濾芯；
密封件：普通氣源丁腈 O 圈，氧氣、腐蝕性氣體更換全氟 Kalrez 密封；
接口規(guī)格：核對進出油口螺紋（NPT/G），匹配管路接頭，避免強行變徑。
2. 工具與輔材
扭矩扳手、塑料無塵抹布、無水乙醇、原廠濾芯 + 全新 O 型圈、生料帶、進出球閥、旁路流量調(diào)節(jié)閥、壓差表、支架固定件；
禁止：鋼絲刷、金屬刮刀、劣質(zhì)替代濾芯、重復使用舊密封圈。
3. 管路預處理
新設(shè)備管路提前吹掃，清除焊渣、鐵銹、金屬碎屑；
旁路接口內(nèi)壁打磨光滑，無毛刺，防止雜質(zhì)初期沖擊濾芯；
確認主路系統(tǒng)閥門、干燥機、前置粗濾正常工作。
二、COLLINS Swirlklean旋流旁路過濾器安裝位置與固定規(guī)范
1. 安裝朝向（強制要求）
優(yōu)方案：垂直立式安裝
底部排污閥朝下，進出接口位于筒體下方，頂部排氣螺釘朝上；雜質(zhì)依靠重力沉降至底部排污腔，旋流沖刷效果佳。
水平安裝僅應急使用：樣品 / 出氣口朝上，底部排污口向下傾斜，定期縮短排污周期。
嚴禁倒置安裝：排污口朝上，雜質(zhì)堆積濾芯底部，旋流失效。
2. 環(huán)境位置選擇
遠離空壓機、液壓泵等強振動源，震動會造成端蓋滲漏、旋流紊亂；
避開高溫熱源、噴淋積水區(qū)域，防止殼體結(jié)露積水、密封加速老化；
預留檢修空間：筒體單側(cè)預留≥30cm，方便拆端蓋、更換濾芯、讀取壓差；
盡量靠近下游派克比例閥，縮短潔凈流體輸送管路，減少二次污染。
3. 支架固定
使用配套金屬支架壁掛固定，緊固螺絲鎖緊無松動；軟管連接需增加管卡減震，避免管路拉扯過濾器殼體。
三、管路旁路連接（核心步驟，區(qū)分進氣 / 回油）
COLLINS 為旁路過濾器，不可串聯(lián)入主管路，僅從主管分出小流量循環(huán)過濾，不中斷主機運行。
1. 管路布局標準
主管上游高壓點位 → 球閥 → 過濾器進口；
過濾器出口 → 流量微調(diào)閥 → 球閥 → 主管下游低壓點位；
壓差表并聯(lián)在過濾器進出口兩端，實時監(jiān)測堵塞；
底部排污口外接短軟管 + 小型球閥，用于定期排污，不可封堵。
2. 流向硬性規(guī)則
殼體外壁印有介質(zhì)流向箭頭，流體必須順著箭頭流入筒體；反裝會打亂旋流方向，濾芯幾天內(nèi)壓差爆表；
濾芯本體側(cè)面標注 FLOW ↓ 向下箭頭，安裝時箭頭朝下，外側(cè)進流體、內(nèi)側(cè)出流體，依靠向下旋流沖刷雜質(zhì)。
3. 流量控制（決定自潔效果）
機型氣體壓縮空氣額定流量液壓油額定流量
Model10.03~1CFM8~12L/min
Model21~3CFM15~25L/min
操作：管路加裝流量微調(diào)閥，開機后調(diào)節(jié)流量至區(qū)間內(nèi)；流量過低旋流無力、濾芯堵塞快；流量過高壓差持續(xù)偏高。
4. 螺紋接頭密封規(guī)范
外螺紋纏繞生料帶，纏繞方向與螺紋擰緊方向一致；
手動擰緊后再用扳手旋轉(zhuǎn) 1~1.5 圈，禁止暴力擰滑絲；
氧氣、高純氣體工況禁止生料帶碎屑落入管路，改用 PTFE 密封墊圈。
四、筒體內(nèi)部濾芯裝配（拆蓋安裝步驟）
操作前提：關(guān)閉進出球閥，打開頂部排氣螺釘泄壓，殼體內(nèi)部壓力歸零后再拆端蓋。
拆端蓋：對角分次松開螺栓，禁止單邊撬動端蓋，防止不銹鋼殼體變形；取出舊濾芯，無塵布蘸乙醇擦拭筒體內(nèi)壁、旋流導流葉片，清除油污顆粒，風干。
更換密封件（必換）：取出上下端蓋全部舊 O 型圈，清理密封槽粉塵；新 O 圈薄涂無硅潤滑脂（氧氣工況少量涂抹），完整嵌入密封槽，無扭曲、擠壓。
裝入新濾芯：認準濾芯向下箭頭，垂直平穩(wěn)放入筒體，底部旋流導流座卡緊定位，禁止傾斜、磕碰濾膜；濾芯居中，不能遮擋旁路分流小孔。
復原端蓋緊固：蓋上上端蓋，螺栓對角分 3 次均勻擰緊，使用扭矩扳手遵循原廠扭矩值；禁止單邊用力，避免 O 圈局部壓縮變形滲漏。
五、排氣、試壓與系統(tǒng)試運行
1. 分段緩慢升壓（禁止全開閥門沖擊）
確認排污閥關(guān)閉、端蓋螺栓全部鎖緊；
微開進口球閥，少量介質(zhì)流入筒體；
松開頂部排氣螺釘，持續(xù)排氣，直到連續(xù)流體流出、無氣泡后鎖緊排氣螺絲；
緩慢全開進口、出口球閥，分 2 次升壓至系統(tǒng)額定工作壓力。
2. 檢漏操作
肥皂水涂抹全部接頭、端蓋平面、排污閥、排氣螺釘，靜置 5 分鐘無氣泡即為無外漏；出現(xiàn)氣泡對應位置重新緊固或更換 O 圈。
3. 流量與壓差校準（安裝驗收關(guān)鍵）
調(diào)節(jié)旁路流量閥，將流量穩(wěn)定在機型額定區(qū)間；
記錄空載運行壓差，標準穩(wěn)定壓差 0.07~0.1MPa；
連續(xù)空載運行 10~15 分鐘，觀察壓差無快速上漲、無滲漏、無異常抖動；
保存初始壓差數(shù)值，作為后期濾芯堵塞判斷基準。
六、安裝禁止操作（避坑要點）
? 當作主路過濾器串聯(lián)安裝，旁路流量不足，旋流失效；
? 殼體 / 濾芯反向安裝，自潔功能直接失效；
? 帶壓拆卸端蓋，介質(zhì)噴射傷人、雜質(zhì)污染濾芯；
? 重復使用老化 O 型圈，短期出現(xiàn)外泄漏；
? 使用非原廠替代濾芯，濾膜強度不足，微小顆粒穿透劃傷派克比例閥密封；
? 封堵底部排污口、頂部排氣螺釘，雜質(zhì)無法排出、氣堵壓差異常；
? 管路大幅縮徑、密集彎頭，旁路流量達不到標準區(qū)間；
? 強震動區(qū)域無減震固定，長期運行端蓋滲漏。
七、COLLINS Swirlklean過濾器安裝驗收檢查清單（完工逐項核對）
過濾器垂直立式固定牢固，遠離振動熱源；
管路旁路接法正確，流體、濾芯流向箭頭全部向下；
全新原廠濾芯 + 全套新 O 型圈裝配到位，端蓋均勻扭矩鎖緊；
壓差表、流量調(diào)節(jié)閥、進出口球閥、底部排污閥全部配齊；
排氣，全點位肥皂水檢漏無滲漏；
旁路流量調(diào)節(jié)至機型標準區(qū)間，運行壓差穩(wěn)定 0.07~0.1MPa；
記錄初始壓差、流量數(shù)值，留存安裝記錄。
八、配套派克 VSO 微型比例閥優(yōu)化安裝建議
COLLINS 過濾器安裝在比例閥上游，兩者管路盡量短直；
氣源前端增設(shè)冷凍式干燥機 + 10μm 前置粗濾，降低過濾器濾芯損耗；
加裝壓差報警開關(guān)，壓差超過 0.12MPa 自動預警更換濾芯；
潮濕工況選用疏水 PTFE 濾芯，防止水汽帶入比例閥內(nèi)部造成閥芯卡頓。
