緊急出售二手10噸四效降膜蒸發(fā)器     升膜蒸發(fā)器與降膜式蒸發(fā)器各有優(yōu)缺點，而升膜蒸發(fā)器可以互補不足。
升膜蒸發(fā)器是在加熱器內安裝兩組加熱管，一組作為升膜式，另一組作為降膜式。物料濟液先進人升脫加熱管，沸騰蒸發(fā)后，汽液混合物上升至頂部，然后轉人另一組降脫加熱管進行蒸發(fā)，濃縮液從底部進人汽液分離器分離后，二次蒸汽從分離器上部排人冷凝器，濃縮液從分離器下部出料。
升降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點很多。例如，物料在初進人蒸發(fā)器時濃度較低，容易達到升膠的要求，物料經(jīng)升膠濃縮，濃度較大后，進入降膜式蒸發(fā)。也能符合降膜式的要求，可以用力作用沿管壁均勻分布形成膜狀。
緊急出售二手10噸四效降膜蒸發(fā)器     用升膜來控制降膜的進料分配，有利于降膜的均勻分布，便于操作控制?？梢蕴岣呷芤旱臐饪s比，減低設備高度。

現(xiàn)代技術快速發(fā)展，新型的蒸發(fā)設備不斷出現(xiàn)，在工業(yè)中常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型和單程型兩大類，循環(huán)蒸發(fā)器中有中央循環(huán)管式、懸筐式、外加熱式、列文式及強制循環(huán)式等。單程型的蒸發(fā)器有升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、升二降膜蒸發(fā)器及刮板式蒸發(fā)器等，這些型式的蒸發(fā)器結構不同，性能各異，都有自己的特點和適用的場合。
中央循環(huán)管式熬發(fā)器又稱為標準式蒸發(fā)器，在化學工業(yè)中應用十分廣泛。這種蒸發(fā)器結構緊湊，操作可靠，傳熱效果好.但溶液的循環(huán)速度較低，一般在0.5m/S以下，且因溶液的循環(huán)使蒸發(fā)器中溶液的濃度接近于完成液的濃度，溶液沸點高，傳熱溫差小，影響了傳熱。
懸筐式蒸發(fā)器溶液的循環(huán)速度為1-1.5m/s，因加熱室可由蒸發(fā)器頂部取出，故便于檢修和更換。但蒸發(fā)器結構復雜，單位傳熱面積的金屬耗毋較多。
外熱式蒸發(fā)器可降低蒸發(fā)器的總高度，且因循環(huán)管不受熱而增大了溶液的循環(huán)速度。
列文式蒸發(fā)器溶液的循環(huán)速度可達2-3m/s，還可避免加熱管中析出晶體，但設備龐大，金屬耗量多。
強制循環(huán)蒸發(fā)器溶液的循環(huán)速度可達1.5-3.Sm/s，傳熱系數(shù)高，但動力消耗大。
液膜式蒸發(fā)器也稱單程型蒸發(fā)器，溶液通過加熱室，一次即達到所需的濃度，且溶液沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，因此，液膜蒸發(fā)器傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，溶液在蒸發(fā)器內停留時間短，適用于熱敏性物料的蒸發(fā)，升膜式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量大及易發(fā)泡的溶液。
降膜蒸發(fā)器適用于濃度、粘度較大的溶液及易結晶、結垢的溶液，升一降膜式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)過程中溶液濃度變化較大或廠房高度受一定限制的場合。刮板式蒸發(fā)器內，溶液被葉片帶動旋轉，在器內壁上形成下降的液膜，該蒸發(fā)器適用于處理易結晶、易結垢、高枯度及熱敏性物料。但結構復雜，動力消耗較大。                                                                                                                                 降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。