*二手5噸6噸四效降膜蒸發(fā)器     一 原理及應(yīng)用

　　多效低溫真空降膜蒸發(fā)器是我公司在多年生化工程實踐的基礎(chǔ)上自行開發(fā)設(shè)計的良好現(xiàn)代分離單元。該單元采用真空降膜蒸發(fā)原理，將稀釋溶液加熱沸騰使其中部分水分汽化，從而達(dá)到濃縮溶液的目的。具有工藝良好、能耗少、蒸發(fā)溫度低、物料與傳熱面接觸時間短及濃縮比大、處理量大等優(yōu)點。本機組采用連續(xù)生產(chǎn)方式并可根據(jù)待處理物料的熱敏性進行設(shè)計，可利用廢蒸汽作熱源，還可在蒸發(fā)過程中進行氨回收，熱效率及自動化程度高。適用于賴氨酸、谷氨酸、有機酸、糖類農(nóng)產(chǎn)品深加工的濃縮。亦可用于精細(xì)化工廢水處理領(lǐng)域。

二 典型多效降膜蒸發(fā)器規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

*二手5噸6噸四效降膜蒸發(fā)器      三 結(jié)構(gòu)與性能特點

2 能耗低，蒸發(fā)消耗比（蒸發(fā)1kg水需要消耗的生蒸汽， 單位為KG):三效0.28 四效021 五效0175；
2 采用直流式降膜蒸發(fā)，物料和蒸汽換熱時間短，30-40秒
2 真空度高，蒸發(fā)溫度低，適用各種熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮；
2 自動化程度高、占地面積??；
2 設(shè)備選材可根據(jù)物料的特性和客戶要求決定，力求價格適 中，品質(zhì)優(yōu)良.一 概述

與傳統(tǒng)的間歇結(jié)晶器相比具有許多顯著的優(yōu)點：經(jīng)濟費用低、操作過程易于控制。由于采用了細(xì)晶消除和清母液溢流技術(shù)，使連續(xù)結(jié)晶具備了能夠控制產(chǎn)品粒度分布及晶漿密度的手段，使得結(jié)晶主粒度穩(wěn)定、粒度均勻、母液量少、生產(chǎn)強度高，可以蒸發(fā)連續(xù)結(jié)晶，也可以降溫連續(xù)結(jié)晶。

二 典型的工藝流程及特點

　　根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求，連續(xù)結(jié)晶裝置可由一臺結(jié)晶器與加熱器、冷凝器等組成，也可由多臺串、并聯(lián)與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發(fā)結(jié)晶器和真空冷卻結(jié)晶器。上圖為一典型的如谷氨酸鈉結(jié)晶工藝流程，本流程具有以下特點：

  2 結(jié)晶循環(huán)泵設(shè)在結(jié)晶器內(nèi)部，阻力小，揚程低,功率??；
2 結(jié)晶器內(nèi)設(shè)有遮擋板，將結(jié)晶生長區(qū)與結(jié)晶沉淀區(qū)隔開，互不干擾，使得晶粒均勻、穩(wěn)定，并可在一定范圍內(nèi)控制結(jié)晶顆粒尺寸的大?。?br/>2 真空蒸發(fā)結(jié)晶的操作溫度可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求在0℃至100℃范圍內(nèi)設(shè)定、控制；
2 應(yīng)用噴射泵壓縮二次蒸汽，能耗低，僅為間歇結(jié)晶的40～50%；
2 清母液量少，僅7%左右，產(chǎn)品收膏率高；占地面積小，自動化程度高，操作參數(shù)穩(wěn)定；
2 成本低，投資少，僅為間歇結(jié)晶設(shè)備投資的60～70%；
2 和間歇結(jié)晶相比，生產(chǎn)規(guī)模大，操作人員少，設(shè)備利用率100%。

三 應(yīng)用范圍

　　連續(xù)結(jié)晶器適用于谷氨酸、谷氨酸鈉、一水檸檬酸、無水檸檬酸、L-賴氨酸鹽酸鹽及葡萄糖Vc、木糖醇、碳酸氫鉀。氯化銨等產(chǎn)品的連續(xù)結(jié)晶工藝，同時在精細(xì)化工、制藥、無機鹽等領(lǐng)域也有著廣泛應(yīng)用前景。

四 規(guī)格

　　對不同的行業(yè)、不同的產(chǎn)品、其所應(yīng)用的連續(xù)結(jié)晶的種類及工藝部相同。本公司可為用戶提供不同產(chǎn)品3000噸/年至100000噸/年連續(xù)結(jié)晶的設(shè)計和設(shè)備。