微機控制靜液壓試驗機是綜合了我公司在液壓及靜壓液試驗機多年技術積累的基礎上而結合而成的試驗機。設備分為靜液控系統(tǒng)、1個試驗水箱和若干套不銹鋼、鋁質接頭夾具。分別由計算機與PLC上下兩級控制系統(tǒng)組成。上位機主要完成圖形處理、數據處理、數據管理，下位機根據上位機的指令按照控制壓力系統(tǒng)實現目標力值。并通過加配高溫不銹試驗水，可以準確測量材料在高溫環(huán)下長久的耐壓性能，試驗全程采用微機控制實時顯示系統(tǒng)力值、試驗時間、試驗狀態(tài)。微機進行數據處理分析，試驗結果可自動保存，并可導出報告及打印。此測試系統(tǒng)可在材料長久高溫耐壓檢測或爆破性能檢測。

1)設備采用靜液壓加載方式，非常適合長久靜液壓工作，主機功率低(除試驗水箱)，除了補壓力需要加載，電磁閥才會動作，其余時間幾乎靜止不動，功耗低，除加壓時間外，幾乎分貝達到要求。

2)各試驗單元分開獨立工作，為3路支路系統(tǒng)，可實現多路多工位，各路試驗相互獨立，方便操作和維修，可同時進行試驗互不影響，如:當某一路試樣出現異常時可自動關閉該路電磁閥，其它工位照常實驗不受影響。

3)試驗獨立，擴展方便。

4)設備系統(tǒng)采用PLC控制、觸摸屏控制顯示，負荷控制原理好，使用脈沖占空比補壓技術，將升壓環(huán)節(jié)和補壓環(huán)節(jié)合二為一，減少了一個支路及器件，也就減少了器件損壞的幾率，系統(tǒng)可連續(xù)無障礙工作高達10000小時，實現了長時間無人看守，保證了試驗的完整性;

5)借鑒丹麥技術采用蓄能器補壓，實現了無源控制，減少了電機和加壓系統(tǒng)的工作時間，提高加壓系統(tǒng)的使用壽

命，同時能夠精確控制負荷的準確度，保壓效果好，實時自動補壓;

6)設備標定功能，本機具有簡單的標定功能，可方便地通過電氣系統(tǒng)對設備進行標定工作。

7)制作專用試驗水箱，內配高強度鋼架結構，保證整體框架的剛性，箱內配備懸掛支架，保證試樣立式試驗，保證不同路之間的影響;同時試驗箱配備走臺，可很大限度方便試驗操作。

8)TestArtist_HBP.V1專用測試軟件成熟穩(wěn)定無缺陷，通過軟件界面，可實時數據顯示，試驗結束后可通過曲線遍歷再現整個試驗過程，方便進行試驗分析;可打印實驗報告，可與OFFICE辦公軟件兼容，可聯網，可編程試驗報告，可依據用戶的特點設計編排。

9)本機具有掉電追加功能，通電后只須調用上次試驗數據就可以繼續(xù)試驗，降低工作強度，提高工作效率。

設備組成和特點

設備組成及結構

本試驗機主要由控制柜、試驗水箱、不銹鋼夾具、計算機及軟件等組成。

[控制柜】:試驗負荷單元，負荷控制裝置、電氣控制系統(tǒng)，由PLC、觸摸屏及各電氣件以及繼電器組成。

【試驗水箱】:1個水箱，常溫~100°C，包括加熱系統(tǒng)、補水系統(tǒng)、水箱蓋開啟機構及試驗水箱箱體。

[試樣夾具】:無拉桿夾具，包括不銹鋼和鋁質夾具。

[計算機及軟件]:實現人機對話:試驗開始或結束、數據處理、曲線遍歷、報告打印等功能。主要功能特點:

1)完整的試驗參數的設置;

2)實現計算機對整個試驗系統(tǒng)的運行控制;

3)實時顯示時間、負荷曲線顯示及時間溫度曲線，并實時試驗數據存儲;4)運行狀況實時監(jiān)測，有漏泄及破裂自動判斷停機功能

5)完成試驗后自動停機泄壓;

6)試驗完成后可通過曲線遍歷對完成后試驗進行觀察、分析，或對不同試驗進行比較、分析;7)試驗報告導出生成。

滿足標準要求

1、滿足GB-T15560-1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》;

2、滿足GBT6111-2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》;

3. 滿ISO 1107-1-2006 《Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance offluids -- Determination of the resistance to internal pressure - Part 1: General method)以檢測試樣規(guī)格在常溫~95°C下長期靜液壓或爆破試驗。