電阻點焊、新能源電芯電極裝配依靠人工經(jīng)驗調(diào)試壓力，傳統(tǒng)指針式測力設(shè)備誤差超 5%，極易出現(xiàn)虛焊、焊穿、電芯界面接觸不良，帶來批量工件報廢、客戶體系審核不通過等損失。上海恒剛 SGWF 系列 2KN 分體式電極接觸壓力測力計，0.3 級計量精度、微型硬幣探頭、896 組數(shù)據(jù)存儲，是 0–2000N 區(qū)間焊接、電芯電極標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)控剛需設(shè)備，符合 JJG875-2019 測力檢定規(guī)程。

電極接觸壓力測力計圖片

一、2KN 電極檢測四大行業(yè)痛點

1. 檢測精度嚴(yán)重不足：老式指針測力儀示值誤差 ±5% FS，標(biāo)準(zhǔn) 1200N 焊接工況下波動超 60N，月度焊點不良品可達(dá) 3.2%，單產(chǎn)線報廢損耗超 5600 元；

2. 狹小間隙無法檢測：一體式大尺寸傳感器無法伸入 3mm 以內(nèi)焊鉗電極夾縫，機器人焊槍、微型電芯電極點位無法測壓；

3. 無數(shù)字化存檔能力：人工手寫記錄壓力參數(shù)，錯漏率 9%，缺少完整力值數(shù)據(jù)支撐 IATF16949、ISO9001 年度驗廠；

4. 調(diào)試耗時拖慢產(chǎn)能：依靠手感反復(fù)校準(zhǔn)焊機壓力，單臺設(shè)備換產(chǎn)調(diào)試平均 32 分鐘，流水線有效生產(chǎn)時長被大幅壓縮。

二、上海恒剛 SGWF-2K 核心性能優(yōu)勢

1. 計量級高精度測力，穩(wěn)定可控

   量程覆蓋 0–2000N，分度值 1N，0.3 級精度示值誤差≤±0.3% FS，重復(fù)性≤0.1% FS；搭載 24 位 AD 轉(zhuǎn)換芯片，1000Hz 高速采樣，毫秒級捕捉焊接瞬時峰值壓力，杜絕壓力誤判。

2. 分體微型探頭，適配狹小電極間隙

   硬幣式傳感器尺寸僅 20×12mm，壓頭直徑 2.5mm，標(biāo)配 2 米高屏蔽耐高溫信號線，可放入微型點焊電極、鋰電疊片電極縫隙，分體結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離焊機高溫、電磁干擾，數(shù)值無漂移。

3. 智能數(shù)據(jù)存儲，全程合規(guī)溯源

   機身可存儲 896 組帶時間戳檢測數(shù)據(jù)，斷電留存；USB 直連電腦一鍵導(dǎo)出 Excel 報表，自動生成力 - 時間變化曲線，完整留存每批次電極壓力數(shù)據(jù)，輕松應(yīng)對客戶審廠與質(zhì)量客訴復(fù)盤。

4. 工業(yè)耐用便攜，多場景通用

   主機凈重 320g 單手可握持，6 位背光 LCD 屏支持 N/kgf/lbf 三單位切換；整機 IP54 防塵防油污，具備 150% 過載保護(hù)，鋰電滿電連續(xù)工作 30 小時，適配 - 10℃~60℃車間工況，兼容手動點焊機、機器人焊槍、電芯化成壓力檢測。

三、上海本地落地真實案例（2026 年 4 月，上海松江新能源汽配廠）

• 焊點不良流出率從 3.2% 降至 0.28%，每月減少報廢工件 410 余件；

• 焊機換產(chǎn)調(diào)試時長由 32 分鐘縮短至 7 分鐘，單日產(chǎn)能提升 12%；

• 取消專職記錄人員，單條產(chǎn)線每月節(jié)省人工成本 2800 元；

• 完整電子檢測檔案，一次性通過主機廠 IATF16949 體系審核，設(shè)備投入 8 個月收回全部采購成本。

四、常見問題 FAQ

Q1：SGWF-2K 可以同時用于電阻點焊與鋰電電芯電極壓力檢測嗎？

Q2：設(shè)備出廠是否附帶計量證書，支持第三方復(fù)檢嗎？

Q3：車間焊煙、油污較多，傳感器容易損壞嗎？

Q4：信號線長度不夠，可以定制加長嗎？