不銹鋼本身有一層鈍化膜才具備防腐能力，一旦膜層被破壞，罐體就會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、全面銹蝕，結(jié)合反應(yīng)釜實(shí)際生產(chǎn)工況，腐蝕原因分為六大類(lèi)：

一、氯離子侵蝕

二、物料酸堿濃度過(guò)高、長(zhǎng)時(shí)間悶罐

1. 弱酸、弱堿短期使用沒(méi)問(wèn)題，但高濃度強(qiáng)堿、有機(jī)酸長(zhǎng)時(shí)間密閉靜置，會(huì)持續(xù)分解鈍化膜；

2. 生產(chǎn)結(jié)束后罐內(nèi)殘留料液不及時(shí)清洗，隔夜甚至多天悶罐，腐蝕介質(zhì)持續(xù)貼合罐壁，慢慢侵蝕內(nèi)壁；

3. 反應(yīng)放熱升溫后，腐蝕介質(zhì)活性變強(qiáng)，高溫會(huì)大幅加速腐蝕速率。

三、縫隙藏料，引發(fā)縫隙腐蝕

四、焊接工藝缺陷帶來(lái)晶間腐蝕

五、物理?yè)p傷破壞鈍化保護(hù)層

1. 清理時(shí)使用鋼絲球、鐵鏟、硬質(zhì)打磨工具刮擦內(nèi)壁，直接刮掉表面鈍化膜；

2. 硬物、金屬塊投料撞擊釜壁，留下劃痕；劃痕處沒(méi)有防護(hù)層，優(yōu)先發(fā)生腐蝕；

3. 設(shè)備外部酸堿液體飛濺、雨水長(zhǎng)期浸泡露天罐體，外壁出現(xiàn)白斑銹蝕。

4. 
   

六、使用環(huán)境與配套介質(zhì)問(wèn)題

1. 夾套冷卻水水質(zhì)差，含氯離子、水垢，從夾層外側(cè)腐蝕釜壁；

2. 車(chē)間潮濕、酸堿霧氣彌漫，罐體長(zhǎng)期處于腐蝕性氣體環(huán)境；

3. 混用多種物料，殘留介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成腐蝕性中間體；

4. 密封橡膠老化破損，物料滲漏至釜體外壁支架，造成外部銹蝕。

補(bǔ)充

絕大多數(shù)不銹鋼反應(yīng)釜腐蝕，不是材質(zhì)本身不合格，而是氯離子長(zhǎng)期接觸、殘留物料未及時(shí)清洗、焊縫未鈍化、內(nèi)壁物理刮傷這四類(lèi)情況疊加導(dǎo)致。日常及時(shí)清洗、避免高鹽高溫物料久存、不用硬質(zhì)工具清理，能大幅延長(zhǎng)罐體使用壽命。

不銹鋼反應(yīng)釜在使用過(guò)程中該怎么維護(hù)和保養(yǎng)呢？