一、產(chǎn)品基礎(chǔ)概述

德國 LUKAS-ERZETT 專注工業(yè)固結(jié)磨具、帶柄磨頭、旋轉(zhuǎn)銼、柔性拋光磨具研發(fā)制造，全線產(chǎn)品遵循 EN 13743、EN 12413 安全標(biāo)準(zhǔn)，磨料體系覆蓋普通氧化鋁、碳化硅、陶瓷磨料、金剛石、硬質(zhì)合金五大類別，適配直磨機(jī)、軟軸打磨機(jī)、小型手持打磨設(shè)備。產(chǎn)品區(qū)分固結(jié)磨頭、頁輪磨頭、橡膠拋光磨頭、硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼、金剛石磨頭五大產(chǎn)品線，粒度覆蓋 24# 至 1200#，適配粗切削、去毛刺、焊縫修整、型腔精磨、鏡面預(yù)處理等全流程表面處理工序，可加工碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鑄鐵、鈦合金、硬質(zhì)塑料、石墨、石材等多類工件，適配模具、機(jī)械加工、航空、壓力容器、五金修復(fù)等多工況場景。

硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼

帶柄磨頭現(xiàn)場加工

二、主流產(chǎn)品系列與典型型號

1. A22/A21 固結(jié)帶柄磨頭（樹脂砂輪磨頭）

整體樹脂固結(jié)氧化鋁磨料，圓柱、圓頂、錐形多種外形，標(biāo)準(zhǔn) 6mm 鋼柄，適配狹小內(nèi)腔、小孔內(nèi)壁打磨

A22 圓柱型：A2200020106080（φ10×15mm，80#）、A2200025156120（φ25×15mm，120#）

A21 錐形磨套 SKWKS：A21020133080（13×19mm，80#），適配窄縫、臺階邊角

技術(shù)特征：致密磨料排布，自銳性穩(wěn)定，鐵、硫、氯含量低于 0.1%，加工不銹鋼無表面晶間腐蝕隱患。

2. SFL 柔性頁輪磨頭（千葉輪帶柄款）

多層砂布頁輪柔性結(jié)構(gòu)，可貼合曲面、異形輪廓，分粗、中、細(xì)粒度

典型型號：SFL 03005.06 NK 240（φ30×5mm，6mm 柄，240# 氧化鋁）、SFL02010.06 NK 80（粗磨焊縫專用）

結(jié)構(gòu)：玻纖芯體 + 多層氧化鋁砂布，多層磨損后持續(xù)露出新磨料，加工紋路均勻。

3. CS 碳化硅磨頭系列

綠色碳化硅材質(zhì)，針對鑄鐵、有色金屬、石材、硬質(zhì)塑料低熱量磨削

型號：CS1010-06（φ10 圓柱）、CS1620-06（φ16 圓頂），適合高硬度脆性材質(zhì)，不易粘屑堵磨。

4. RP 橡膠結(jié)合拋光磨頭

軟質(zhì)橡膠載體混合微粉磨料，無深切削，用于工件精拋、去除細(xì)微刀紋

型號：RP1215、RP2020，粒度 400#–1200#，作為鏡面加工前置工序。

5. KD 金剛石磨頭

金屬結(jié)合劑金剛石顆粒，加工高硬度合金、陶瓷、淬火鋼、石墨

型號：KD0812、KD1520，耐磨損耗低，長期加工尺寸波動小。

6. Z 系列硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼

整體硬質(zhì)合金基體，分單齒、交叉齒、鋁專用齒型，用于大余量銑削去毛刺

典型型號：Z3（通用中齒）、Z42 不銹鋼專用齒、Z9 鋁件粗加工齒，標(biāo)準(zhǔn) 6mm 夾持柄，多頭部外形（圓頭、火炬、橢圓）。

三、現(xiàn)場加工可解決的核心工程問題

（一）深孔、型腔、狹小邊角無法打磨的空間限制

常規(guī)角磨片、大型砂輪無法伸入模具深腔、閥體小孔、焊縫內(nèi)角、臺階夾縫。LUKAS 全系列帶柄磨頭最小直徑可至 3mm，錐形、細(xì)圓柱外形適配狹窄通道；SFL 柔性頁輪可自適應(yīng)曲面弧度，無需更換工具即可處理圓弧、凹凸輪廓，省去拆分工裝、二次裝夾工序。

（二）不銹鋼、鈦合金加工表面發(fā)黑、過燒損傷

普通磨具磨削產(chǎn)熱高，高溫造成工件氧化變色、硬度下降。產(chǎn)品低密透氣磨料結(jié)構(gòu)散熱通道充足，磨削溫度更低；無鐵硫氯配方磨料，加工奧氏體不銹鋼不會產(chǎn)生點(diǎn)蝕、藍(lán)灰氧化層，省去后續(xù)酸洗拋光修復(fù)工序，降低工件報(bào)廢比例。

（三）軟硬材質(zhì)加工粘屑、磨頭堵塞失效

鋁、銅等軟金屬：Z9 專用齒型旋轉(zhuǎn)銼排屑槽加寬，切削碎屑快速脫離接觸面，不會包裹磨料；

鑄鐵、石材、塑料：CS 碳化硅磨料顆粒鋒利，碎屑不易嵌塞磨體，持續(xù)維持切削效率；

普通鋼材：固結(jié)磨料分層自銳結(jié)構(gòu)，磨損鈍粒自動脫落，持續(xù)露出鋒利新顆粒，無需頻繁停機(jī)修整磨頭。

（四）粗磨、去毛刺、精拋多工序頻繁更換工具

一套標(biāo)準(zhǔn)化系列覆蓋全流程：Z 旋轉(zhuǎn)銼大余量去除焊瘤、飛邊；A22 固結(jié)磨頭平整加工面；SFL 頁輪均勻消除粗紋路；RP 橡膠磨頭精細(xì)拋光，單臺直磨機(jī)搭配不同磨頭即可完成完整加工，減少工具備貨與換刀時(shí)間。

（五）高硬度淬火件、陶瓷、石墨加工磨損過快

KD 金剛石磨頭針對高硬度難切削材料設(shè)計(jì)，磨料顆粒結(jié)合強(qiáng)度高，同等加工量下?lián)p耗量低于普通氧化鋁磨頭，減少耗材更換頻次，穩(wěn)定工件尺寸一致性。

（六）手持打磨振動大、同軸差導(dǎo)致加工紋路不均

統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化鋼柄同軸度控制，樹脂基體、玻纖芯體緩沖結(jié)構(gòu)降低高速旋轉(zhuǎn)振動；SFL 頁輪多層柔性砂布緩沖切削力度，人工打磨時(shí)不易出現(xiàn)局部過切、深淺不一紋路，降低操作人員體力消耗。

（七）防爆、潔凈工件加工雜質(zhì)污染風(fēng)險(xiǎn)

全系不銹鋼專用磨料不含游離鐵、硫、氯，加工食品設(shè)備、醫(yī)藥模具、航空零部件不會引入雜質(zhì)殘留；樹脂結(jié)合劑無易脫落粉塵，密閉車間作業(yè)粉塵產(chǎn)生量更低，適配潔凈生產(chǎn)規(guī)范。

四、分系列對應(yīng)應(yīng)用場景

1. A22/A21 固結(jié)氧化鋁磨頭

適用場景：液壓閥體內(nèi)孔打磨、模具分型面修整、壓力容器焊縫內(nèi)側(cè)打磨、五金沖壓件去氧化皮

工況匹配：中等切削量、小孔內(nèi)腔、不銹鋼 / 碳鋼通用加工，需要平整基礎(chǔ)表面。

2. SFL 柔性頁輪磨頭

適用場景：模具型腔曲面拋光、汽車管件焊縫打磨、鋁合金沖壓件圓角修整、不銹鋼裝飾件啞光預(yù)處理

工況匹配：異形曲面、多圓弧輪廓，需要均勻細(xì)膩加工紋路。

3. CS 碳化硅磨頭

適用場景：鑄鐵機(jī)床床身打磨、石材雕刻修邊、玻纖 / 塑料件飛邊去除、銅合金工件精加工

工況匹配：脆性、有色金屬、易粘屑材質(zhì)，低發(fā)熱磨削需求。

4. RP 橡膠拋光磨頭

適用場景：注塑模具鏡面前置處理、醫(yī)療器械零部件精細(xì)打磨、不銹鋼裝飾件提亮

工況匹配：無切削余量，僅去除細(xì)微劃痕、提升表面光潔度。

5. KD 金剛石磨頭

適用場景：淬火模具鋼、硬質(zhì)合金刀具修磨、陶瓷零件、石墨電極加工

工況匹配：高硬度耐磨工件，長期批量精加工。

6. Z 系列硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼

適用場景：鑄鋼件澆口去除、重型設(shè)備焊瘤清理、鋁合金殼體大余量去毛刺、工裝夾具修整

工況匹配：大余量快速切削，粗加工去除多余基材。

五、通用工作原理

固結(jié)樹脂磨頭（A22/CS）：樹脂粘合劑將磨料顆粒固化成型，高速旋轉(zhuǎn)下磨料棱角切削工件表面，透氣結(jié)構(gòu)帶走磨削熱量；

SFL 頁輪磨頭：多層砂布頁隨旋轉(zhuǎn)彈性貼合工件，逐層磨損持續(xù)提供新磨料，柔性緩沖避免過切；

硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼（Z 系列）：硬質(zhì)合金齒刃切削金屬，螺旋排屑槽導(dǎo)出碎屑，適配大余量去除；

KD 金剛石磨頭：金屬基體固結(jié)金剛石微顆粒，依靠超高硬度對硬質(zhì)材料微量切削；

RP 橡膠磨頭：軟質(zhì)載體承載微細(xì)磨粉，以微量研磨實(shí)現(xiàn)表面提亮，無明顯切削量。