在純水制備、工業(yè)凈水、中水回用等水處理系統(tǒng)中,反滲透膜是核心過(guò)濾元件。膜元件運(yùn)行一段時(shí)間后,表面會(huì)附著水垢、膠體、微生物黏泥等污染物,定期化學(xué)清洗是保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的常規(guī)操作。
不少水處理運(yùn)維人員為了壓縮耗材成本,會(huì)選擇價(jià)格低廉的雜牌反滲透清洗劑。短期使用很難看出明顯問(wèn)題,但長(zhǎng)期反復(fù)清洗之后,整套凈水系統(tǒng)會(huì)慢慢出現(xiàn)產(chǎn)水變差、運(yùn)行壓力升高、運(yùn)維成本上漲等問(wèn)題。很多人誤以為是膜元件自然老化,實(shí)則大多是劣質(zhì)清洗劑日積月累帶來(lái)的隱性損傷。
市面上低價(jià)劣質(zhì)清洗劑大多為簡(jiǎn)易勾兌產(chǎn)品,沒(méi)有配套pH緩沖體系。劣質(zhì)酸性清洗劑酸度波動(dòng)較大,清洗過(guò)程中會(huì)持續(xù)侵蝕膜面過(guò)濾層;劣質(zhì)堿性清洗劑堿度超標(biāo),會(huì)慢慢破壞膜面高分子結(jié)構(gòu)。
長(zhǎng)期反復(fù)清洗后,膜表層會(huì)出現(xiàn)細(xì)微開(kāi)裂、表層材料脫落等情況。運(yùn)行過(guò)程中水體鹽分更容易穿透膜層,系統(tǒng)產(chǎn)水電導(dǎo)率逐步上升,出水水質(zhì)達(dá)不到生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)膜片下方的支撐基層也會(huì)逐步老化變脆,水流持續(xù)沖刷下,基層細(xì)微粉末會(huì)脫落,進(jìn)一步影響膜組件運(yùn)行狀態(tài)。
二、清洗殘留引發(fā)二次污堵,越清洗壓差越高
合規(guī)反滲透清洗劑會(huì)搭配適配的螯合劑、低泡表面活性劑,既能剝離膜面原有污垢,也便于清水沖洗帶走殘留藥劑。
劣質(zhì)清洗劑為壓低成本,會(huì)選用廉價(jià)助劑替代專(zhuān)用原料。一方面螯合成分性能偏弱,無(wú)法穩(wěn)定絡(luò)合水中鈣、鎂、鐵等離子,清洗過(guò)程中溶解的污垢離子,會(huì)在清洗結(jié)束后重新析出,附著在膜表面形成全新的復(fù)合污垢,這類(lèi)污垢比原生污垢更難剝離。
另一方面,劣質(zhì)表面活性劑泡沫量大,清水沖洗難度更高,藥劑殘留在膜流道內(nèi)部,會(huì)吸附水體中的膠體雜質(zhì),滋養(yǎng)微生物生長(zhǎng)。運(yùn)維人員會(huì)發(fā)現(xiàn),清洗過(guò)后短期內(nèi)系統(tǒng)壓差小幅下降,沒(méi)過(guò)多久壓差快速反彈,清洗頻次被迫不斷增加。
三、藥劑雜質(zhì)物理劃傷膜面,造成不可逆物理?yè)p耗
正規(guī)清洗藥劑經(jīng)過(guò)多重過(guò)濾處理,液體內(nèi)部無(wú)固體雜質(zhì)。而小作坊勾兌的劣質(zhì)清洗劑,原料純度不足,液體中會(huì)殘留細(xì)微無(wú)機(jī)鹽顆粒、原料殘?jiān)扔操|(zhì)雜質(zhì)。
化學(xué)清洗時(shí),清洗液會(huì)在高壓循環(huán)泵作用下,在膜殼內(nèi)部高速流動(dòng)。液體中的硬質(zhì)顆粒會(huì)持續(xù)摩擦超薄的膜過(guò)濾表層,留下肉眼無(wú)法察覺(jué)的細(xì)微劃痕。這些劃痕不會(huì)直接讓膜元件失效,但會(huì)持續(xù)擴(kuò)大水體滲透通道,讓膜元件過(guò)濾性能持續(xù)走低,縮短膜元件正常使用周期。
四、腐蝕膜組件配套配件,引發(fā)整套設(shè)備連帶故障
一套反滲透設(shè)備,除了膜片之外,還有ABS中心管、塑料隔網(wǎng)、環(huán)氧樹(shù)脂密封膠、玻璃鋼膜殼以及不銹鋼管路等配套部件。
非標(biāo)勾兌的清洗劑,往往含有不明腐蝕性雜質(zhì),長(zhǎng)期使用會(huì)加速塑料隔網(wǎng)、中心管老化,讓塑料配件韌性下降,水壓小幅波動(dòng)時(shí)就容易出現(xiàn)開(kāi)裂、斷裂問(wèn)題。膜元件兩端的密封膠水受腐蝕后會(huì)出現(xiàn)縫隙,濃水側(cè)原水會(huì)順著縫隙混入產(chǎn)水端,直接影響出水潔凈度。
除此之外,強(qiáng)腐蝕性清洗液還會(huì)緩慢腐蝕不銹鋼管路與膜殼,金屬內(nèi)壁產(chǎn)生銹蝕雜質(zhì),雜質(zhì)進(jìn)入膜組件內(nèi)部,又會(huì)加重膜面污染,形成惡性循環(huán),增加設(shè)備整體維修成本。
五、隱性氧化損傷,突發(fā)膜元件運(yùn)行異常
部分回收原料調(diào)配的低價(jià)清洗劑,會(huì)混入微量氧化性雜質(zhì)。聚酰胺反滲透膜本身懼怕氧化類(lèi)物質(zhì),即便含量較低,多次清洗累積之后,也會(huì)逐步氧化破壞膜面功能層。
這類(lèi)損傷具備滯后性,前期運(yùn)行數(shù)據(jù)無(wú)明顯變化,累積到一定程度后,系統(tǒng)水質(zhì)會(huì)突然變差,常規(guī)運(yùn)維調(diào)節(jié)手段無(wú)法改善,只能更換受損膜元件。
運(yùn)維避坑建議:理性挑選清洗劑,降低長(zhǎng)期運(yùn)維成本
很多運(yùn)維負(fù)責(zé)人選擇劣質(zhì)清洗劑,初衷是減少單次藥劑采購(gòu)支出,卻忽略了后續(xù)隱性成本。膜元件更換、設(shè)備配件維修、頻繁清洗產(chǎn)生的電費(fèi)與人工費(fèi),長(zhǎng)期累加下來(lái),整體支出遠(yuǎn)高于采購(gòu)合規(guī)清洗劑的差價(jià)。
日常運(yùn)維中可以參考兩個(gè)實(shí)用小建議:
采購(gòu)藥劑時(shí)查看產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告,關(guān)注藥劑pH適用范圍、成分參數(shù),不要單純以?xún)r(jià)格作為選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn);
清洗過(guò)程中嚴(yán)格把控清洗時(shí)間、循環(huán)流量,清洗結(jié)束后做好充分沖洗,減少藥劑殘留對(duì)膜元件的影響。
文末總結(jié)
反滲透系統(tǒng)運(yùn)維,講究循序漸進(jìn)的養(yǎng)護(hù)??此撇黄鹧鄣那逑磩┻x擇,關(guān)乎膜元件使用壽命、出水穩(wěn)定性以及整套設(shè)備的運(yùn)行成本。短期耗材成本的縮減,往往會(huì)換來(lái)設(shè)備更快損耗、更高維修開(kāi)支。立足長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,選擇適配合規(guī)的清洗藥劑,才是更貼合水處理項(xiàng)目的運(yùn)維方式。
你在反滲透運(yùn)維過(guò)程中,遇到過(guò)清洗后壓差反彈、水質(zhì)變差的問(wèn)題嗎?歡迎在評(píng)論區(qū)留言交流運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)。