現(xiàn)狀問題

在真空熔煉過程中，實時、準確地掌握爐內(nèi)材料的溫度至關(guān)重要。一旦溫度超出工藝上限，將直接導致材料報廢。目前，行業(yè)內(nèi)普遍采用接觸式熱電偶進行測溫，但該方法存在明顯局限：熱電偶探頭易損耗，且只能測量單點溫度，無法全面反映熔煉區(qū)域內(nèi)溶液的整體溫度分布，難以滿足精細化溫控需求。

解決方案

采用超高溫紅外熱成像系統(tǒng)，通過觀察窗口對熔煉過程進行非接觸式、在線實時溫度監(jiān)測。該系統(tǒng)可全面覆蓋溶液表面區(qū)域，測溫精度達±1%，測溫范圍覆蓋2000–3000℃，其精度和穩(wěn)定性均滿足嚴苛的工藝要求。

紅外熱成像技術(shù)優(yōu)勢

• 非接觸式測量：無需直接接觸高溫物體，有效避免傳統(tǒng)測溫方式帶來的探頭損耗或物料污染問題。

• 高安全性：可在安全距離外完成測溫操作，顯著降低操作人員暴露于高溫環(huán)境的風險。

• 實時在線監(jiān)測：系統(tǒng)實時采集溫度數(shù)據(jù)并生成熱圖像，便于操作人員動態(tài)掌握爐內(nèi)溫度分布，及時發(fā)現(xiàn)異常溫升或溫度不均等狀況。

• 超寬高溫量程：最高可測量3000℃級別的高溫，充分匹配真空熔煉爐等超高溫設(shè)備的測溫需求。

• 大范圍覆蓋：單幀熱圖像可覆蓋爐內(nèi)較大區(qū)域，實現(xiàn)多點同步監(jiān)測，極大提升測溫效率。

• 無損檢測：非接觸特性使測溫過程對爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程無任何干擾，適用于頻繁監(jiān)測場景，不影響正常生產(chǎn)節(jié)奏。

相關(guān)產(chǎn)品介紹

G系列短波高溫紅外熱像儀，搭載高性能短波紅外探測器，專為超高溫測溫場景設(shè)計。

核心功能特性

• 超高溫測溫范圍：600℃～2500℃（分檔可定制），滿足多樣化工藝需求。

• 高精度測溫：測量精度可達±1%以內(nèi)，確保數(shù)據(jù)可靠。

• 兼容普通窗口：支持透過普通玻璃鏡片及玻璃窗口成像，便于現(xiàn)有設(shè)備改造升級。

• 靈活鏡頭配置：可適配不同焦距鏡頭，覆蓋多種視場角需求。

• 高幀率采集：最高支持125Hz幀率，適用于快速升溫或動態(tài)變化過程的實時監(jiān)測。