雙曲面攪拌機(jī)安裝使用說明書：

一、產(chǎn)品概述

G/QSJ型雙曲面攪拌機(jī)是一款高效節(jié)能的攪拌混合設(shè)備，憑借獨(dú)特的雙曲面葉輪結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)固液、氣液的三維立體螺旋狀混合，有效解決傳統(tǒng)攪拌設(shè)備易出現(xiàn)死角、混合不均、能耗高的問題。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)，尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池等場景。

設(shè)備設(shè)計使用壽命不小于20年，可每日24小時連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行時間不低于10000小時，具備結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、安裝維護(hù)便捷等特點(diǎn)，相比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%^。

二、技術(shù)參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)組成

（一）干式安裝型（GDJ型）

由減速電機(jī)、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架（用戶自備）等組成。減速電機(jī)通過懸臂式立軸與雙曲面葉輪直聯(lián)，扭矩傳遞直接高效，主軸為整體設(shè)計，無分段式聯(lián)軸器連接，運(yùn)行穩(wěn)定性更強(qiáng)^。

（二）潛水式安裝型（QDJ型）

由機(jī)架、起吊鋼繩、主機(jī)、雙曲面葉輪及電控箱等組成。設(shè)備可直接潛入水中運(yùn)行，無需復(fù)雜的橋架支撐，適用于特定池型需求。

（三）核心部件說明

雙曲面葉輪：采用圓錐體雙曲面形、半開式結(jié)構(gòu)，錐面上帶有導(dǎo)流肋，由增強(qiáng)纖維或鋼制材料制作，能適應(yīng)不同工況需求。葉輪與軸采用沉孔螺母方式聯(lián)接，確保運(yùn)行中無松動^。

減速電機(jī)：采用斜齒輪減速機(jī)，齒輪符合DIN標(biāo)準(zhǔn)，為合金鋼硬齒面，服務(wù)系數(shù)≥2.0，軸承額定壽命≥100000小時；電機(jī)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級絕緣，電源380V、3相、50HZ，防護(hù)等級IP65，每小時可啟動至少12次。

四、安裝說明

（一）安裝前準(zhǔn)備

基礎(chǔ)檢查：確認(rèn)混凝土基礎(chǔ)或樓板平整結(jié)實(shí)，無裂縫、蜂窩等缺陷；若為干式安裝，橋架需校正水平，半橋架立柱校正垂直，地腳螺栓連接牢固^。

設(shè)備驗(yàn)收：檢查設(shè)備各部件（葉輪、攪拌軸、電機(jī)、減速機(jī)等）無變形、損傷、銹蝕；核對隨機(jī)附件（密封件、螺栓、說明書、合格證等）是否齊全^。

電氣檢查：由合格電工檢查電機(jī)、電器絕緣性能，確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓一致；提前確定葉輪轉(zhuǎn)向，從上往下看正確轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r針，若轉(zhuǎn)向相反，調(diào)換任意2根電源接線即可。

池體準(zhǔn)備：確保池底平整結(jié)實(shí)，無建筑垃圾；葉輪離池底最小工作距離≤300mm，保證攪拌淤泥無堆積^。

（二）干式安裝步驟

將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定^。

把減速電機(jī)安裝在減震座上，并用螺栓緊固^。

將葉輪與攪拌軸通過法蘭用螺栓連接并緊固，若池內(nèi)已注水，需先將軸和葉輪連接好放入水中，再將攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接緊固^。

安裝完成后，檢查攪拌軸垂直度，垂直偏差需小于1/1000；手動盤動電機(jī)葉片，確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，攪拌軸擺動偏差小于3/1000^。

固定好電機(jī)電纜，避免與吊索捆扎在一起，防止鋼繩和電纜卷入葉輪；將電纜接入電控柜^。

潛水式安裝步驟：用吊車起吊設(shè)備，緩慢放入池中指定位置，過程中避免撞擊池壁^。

將固定繩索一端固定在岸邊，防止設(shè)備移位；將電機(jī)電纜與吊索分開固定，接入電控柜^。

檢查葉輪位置，確保離池底距離≤300mm；手動盤動葉輪，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活^。

（四）安裝注意事項

水下電纜需固定牢固，防止運(yùn)行中磨損^。

封閉池體需預(yù)留葉輪進(jìn)出口尺寸，保證水流循環(huán)順暢。

安裝過程中嚴(yán)格遵循國家有關(guān)電氣規(guī)程及安全規(guī)程操作。

五、操作使用

（一）試運(yùn)轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)前需向池內(nèi)注入約70%容積的水，禁止無水運(yùn)轉(zhuǎn)，避免攪拌軸受力不均彎曲。

點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)葉輪轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r針，若轉(zhuǎn)向錯誤及時調(diào)換電源接線^。

正式啟動電機(jī)，連續(xù)運(yùn)行2小時，觀察以下參數(shù)：

減速電機(jī)無異常響聲，軸承溫升≤35℃，較高溫度≤75℃；

電機(jī)電流在額定值范圍內(nèi)，啟動時短時間超電流為正?，F(xiàn)象；

攪拌軸擺動偏差小于3/1000，運(yùn)行平穩(wěn)無劇烈振動^；

池內(nèi)無雜物纏繞葉輪，攪拌流態(tài)均勻，無污泥沉淀死角^。

試運(yùn)轉(zhuǎn)中若出現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可再次啟動。

（二）正常操作

啟動：先打開池體相關(guān)閥門（若有），然后啟動電控柜電源，開啟攪拌機(jī)；禁止在池內(nèi)無水或液位過低時啟動設(shè)備^。

運(yùn)行監(jiān)控：日常運(yùn)行中，定期檢查電機(jī)電流、電壓、溫度，設(shè)備振動、噪聲情況，以及池內(nèi)攪拌流態(tài)；若發(fā)現(xiàn)電流異常升高、設(shè)備振動劇烈、密封泄漏等問題，及時停機(jī)排查^。

停機(jī)：先關(guān)閉攪拌機(jī)，再關(guān)閉池體相關(guān)閥門；長期停機(jī)時，需將池內(nèi)液體排空，清理葉輪及攪拌軸上的雜物，做好設(shè)備防護(hù)^。

（三）特殊工況操作

若設(shè)備長時間停機(jī)（超過7天），重新啟動前需手動盤動葉輪，檢查是否有淤積堵塞；若葉輪卡滯，需清理池底淤積物后再啟動，防止燒毀電機(jī)^。

在腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中，需定期檢查設(shè)備防腐層，若出現(xiàn)破損及時修補(bǔ)。

六、維護(hù)保養(yǎng)

（一）日常維護(hù)（每日）

檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、振動是否正常，有無異常響聲^。

觀察電機(jī)、減速機(jī)溫度，確保在正常范圍內(nèi)^。

檢查電纜固定情況，有無磨損、松動^。

（二）月度維護(hù)

檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動，及時緊固^。

清理葉輪、攪拌軸上的纏繞物及淤積物，保證攪拌效率^。

檢測電機(jī)絕緣性能，確保絕緣電阻符合要求^。

（三）季度維護(hù)

檢查減速機(jī)潤滑油油位及油質(zhì)，若油位過低及時補(bǔ)充，油質(zhì)變差則全部更換^。

檢查葉輪與軸的連接是否牢固，沉孔螺母有無松動^。

測量攪拌軸垂直度及擺動偏差，若超出標(biāo)準(zhǔn)及時校正^。

（四）年度維護(hù)

新機(jī)運(yùn)行200-300小時后，更換減速機(jī)潤滑油并清理內(nèi)部油污；之后每半年至一年更換一次潤滑油，潤滑油型號需符合減速機(jī)廠家要求^。

對電機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行全面檢修，檢查軸承磨損情況，必要時更換軸承^。

對設(shè)備金屬部件進(jìn)行防腐檢查，重新涂刷防腐涂層（若有必要）。

七、常見故障及排除

八、安全注意事項

設(shè)備安裝、維護(hù)、檢修時，必須切斷電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌，防止誤操作^。

高空作業(yè)時，操作人員必須系安全帶，做好防滑防墜落措施。

設(shè)備運(yùn)行中，禁止人員靠近池體，避免發(fā)生意外；禁止將手、工具伸入池內(nèi)^。

腐蝕性環(huán)境中操作，需佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品（如防護(hù)手套、護(hù)目鏡）。

嚴(yán)格按照設(shè)備額定參數(shù)運(yùn)行，禁止超載、超壓、超速操作^。