水下電焊是潛水焊工在水環(huán)境下對鋼結構、船體、管道、樁基等金屬進行熔接的特種工藝，分濕法、局部干法、干法三大類，屬于高風險特種作業(yè)，必須持證上崗。

濕法水下電焊作業(yè)

水下施焊電弧

一、三種核心工藝對比

1. 濕法水下電焊（常用）

全程直接泡在水里施焊，無隔水艙，電弧依靠焊條藥皮燃燒形成氣泡隔絕水體燃燒。

適用場景：≤30m 淺水、應急修補、船殼、橋墩、普通鋼結構臨時加固；成本低、設備輕便、下水快

電源：僅限直流反接，嚴禁交流電；電流比陸地大 10%~20%（120–200A），電壓 22–28V

優(yōu)缺點

? 機動靈活、造價低、快速搶修

? 水冷極速冷卻，焊縫氣孔、氫致裂紋多，韌性差，只適合非一級承重結構；觸電風險最

濕法焊接原理示意

2. 局部干法

用小型防水罩、氣幕局部排開焊接點周邊水體，焊工全身仍在水中，僅焊區(qū)干燥。

質(zhì)量介于干濕之間，比濕法焊縫成型好、缺陷少；多用于中等水深、中等載荷構件

缺點：罩體易受水流沖擊漏水，密封性管控要求高

3. 高壓干法（ hyperbaric 干式）

搭建密閉承壓干艙，焊工在無水艙體內(nèi)焊接，艙內(nèi)壓力匹配水深壓力，環(huán)境接近陸地焊接。

適用：深水、海洋平臺、高壓管線、一級承重關鍵焊縫（海上油氣、深水樁基）

優(yōu)點：焊縫質(zhì)量等同于陸地焊，探傷合格率高、力學性能穩(wěn)定；安全系數(shù)最高

缺點：設備龐大、拆裝耗時、造價高、作業(yè)準備周期長

干法干艙作業(yè)示意

二、專用設備與耗材

1. 焊接電源

專用防水逆變直流焊機（ZX7 系列大功率機型），帶漏電保護、空載降壓裝置；電纜為 IP68 雙層防水絕緣重型焊線，地線就近牢固接焊件。

水下專用直流焊機

2. 水下專用焊鉗

全絕緣無外露金屬、彈簧自鎖型防水焊把，杜絕漏電觸電；普通陸地焊鉗禁止水下使用。

防水專用焊鉗

3. 防水焊條（國標 GB/T 30840）

外表覆石蠟防水涂層，藥皮造氣穩(wěn)弧、低氫抗裂：

THT202/TS202：低碳鋼通用，淡水 / 海水兩用，3.2/4.0mm 主流規(guī)格

TS306/EZ-3：高強度碳鋼、中厚板、承壓修補

進口 BRCO E70 系列：海上工程常用端水下焊條

水下防水焊條

進口專用焊條

三、標準施工工藝要點

焊前清理

坡口底清除海生物、銹層、油漆、油污；碳鋼常用 V/X 型坡口，鈍邊 2–3mm，組對間隙≤2.5mm；深水作業(yè)前必須做同水深工藝評定試板。

操作手法

短弧勻速運條，多層多道焊，每道焊完水下清渣；層間溫度控制 50–100℃；水流大時采用擋水工裝、短段斷續(xù)焊防熔池沖散。

焊后檢測

外觀檢查→超聲波 UT 探傷為主；重要構件增加磁粉 MT；干法焊縫可達到陸地一級探傷標準，濕法一般只做二級合格驗收。

四、致命安全風險與強制防護

1. 觸電（濕法頭號危險）

海水導電強，100mA 漏電即可致命

強制規(guī)則：只開直流、焊機接地可靠、全程水面專人監(jiān)護、不焊時立即斷電；焊工穿戴絕緣橡膠手套、防水絕緣潛水服、絕緣靴。

2. 爆炸 / 燃爆風險

水電解產(chǎn)生氫氣 + 氧氣混合可燃氣體，密閉空腔極易引爆

措施：封閉艙體持續(xù)通風排氣；艙內(nèi)禁用純空氣，改用惰性混合氣；焊前排空構件內(nèi)部積水氣體。

3. 潛水壓力傷害

減壓?。撍虿。?、氮麻醉、水壓擠壓傷

持證商業(yè)潛水員嚴格執(zhí)行減壓時間表；深水干法配套加壓艙。

4. 其他隱患

水下視線差、水流沖擊、高溫焊渣燙傷、金屬墜落、冷水失溫；必須雙人潛水搭檔、全程水面通訊。

五、資質(zhì)與執(zhí)行標準

人員：同時持有商業(yè)潛水證 + 水下焊接焊工資格證（ISO15618、AWS D3.6、SY/T 7339-2024）

工程規(guī)范：海上油氣執(zhí)行 SY/T 7339；國際項目遵循 AWS D3.6M、IMCA D018

適用母材：優(yōu)先低碳鋼、低合金鋼；高碳鋼、厚板大結構優(yōu)先干法，濕法慎用易裂材質(zhì)

六、適用工程場景

船舶：船殼裂紋、螺旋槳基座、舵系修補

水工：大橋樁基、水庫閘門、污水池鋼結構、取水管道

海洋：海上平臺導管架、海底輸油氣管、風電基礎

應急：沉船打撈、碼頭護舷、水下支架搶修