反撈式格柵除污機(jī)性能與構(gòu)造
反撈式格柵除污機(jī)性能與構(gòu)造性能和結(jié)構(gòu):
(1)框架
格柵機(jī)框架是由304不銹鋼型材和鋼板制成的長(zhǎng)方形不銹鋼結(jié)構(gòu),不銹鋼厚度不小于8mm,并足以滿足設(shè)備運(yùn)行時(shí)所需的荷載要求。側(cè)板設(shè)有鎖扣,每一側(cè)板都能獨(dú)立的迅速的拆卸下來,便于檢修和觀察。
框架結(jié)構(gòu)兩邊均設(shè)計(jì)成適于安裝可替換的不銹鋼和密封系統(tǒng)的形式。
側(cè)板通過不銹鋼橫梁連接在一起。其中,橫梁由不銹鋼鋼管和鋼板加工制成,經(jīng)機(jī)加工后能保持側(cè)板間的準(zhǔn)確距離。
(2)過濾網(wǎng)孔濾板
內(nèi)進(jìn)流孔板細(xì)格柵的濾板采用超高分子聚合物材質(zhì),濾板的運(yùn)行使用壽命不低于10年
過濾孔板穿孔孔徑為¢5mm。為保證孔板能夠承受足夠強(qiáng)度的水力壓力,網(wǎng)孔濾板加工制成模塊板形式裝配在格柵主框內(nèi),在保證濾板模塊自身抗變形強(qiáng)度得到加強(qiáng),同時(shí)也便于濾板模塊之間的聯(lián)接密封及與二側(cè)驅(qū)動(dòng)鏈輪的固定和密封。網(wǎng)孔濾板模塊應(yīng)滿足格柵機(jī)械緊急工況時(shí)柵前柵后液位差可承受1.9m的最大內(nèi)外靜壓能力,同時(shí)應(yīng)保證格柵主機(jī)不變形濾板不損壞。每塊網(wǎng)孔濾板的下端安裝有濾渣提升的齒板,能夠使截留的纖維等物質(zhì)有效的提升到上面。過濾孔板運(yùn)行是由驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)鏈輪鏈條來實(shí)現(xiàn)的。
網(wǎng)孔濾板模塊剛好裝入不銹鋼固定框架,且兩側(cè)均與不銹鋼鏈條連接,每塊安裝在不銹鋼框架內(nèi)的濾板為一整塊的形式,濾板可單塊拆卸,更換方便。每塊過濾板兩段與鏈條連接固定并且每塊過濾板都是獨(dú)立的,可以隨時(shí)單獨(dú)的拆卸,每塊過濾板與上下兩塊過濾板不連接,但保證密封精度要遠(yuǎn)小于過濾板本身的過濾精度。
(3)鏈條與鏈輪
滾鏈由不銹鋼側(cè)邊和滾輪組成。滾輪、銷軸和軸襯均由經(jīng)硬化和熱處理的不銹鋼17-4制成。側(cè)邊由不銹鋼316制成。不銹鋼滾鏈抗拉斷裂荷載須不小于90KN。
(4)轉(zhuǎn)刷清理系統(tǒng)
為使得細(xì)格柵得到較佳的清理截留柵渣的效果同時(shí)細(xì)格柵須采用低能耗的清渣功能,格柵在自身系統(tǒng)內(nèi)部可配置轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷裝置來保證能夠達(dá)到較理想機(jī)械自清理功能,使得有效節(jié)約網(wǎng)孔濾板中壓沖洗水的能量。轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷與孔板的接觸距離可調(diào)(調(diào)節(jié)范圍不小于50mm),以保證毛刷較大限度使用效果和使用壽命,毛刷采用工業(yè)尼龍耐磨材質(zhì),轉(zhuǎn)刷外徑不小于300mm。
(5)噴淋沖洗系統(tǒng)
安裝在格柵的網(wǎng)孔濾板上部,配置了高能噴淋沖洗系統(tǒng)用于清潔格柵濾板。
噴淋沖洗系統(tǒng)包括一個(gè)電磁閥、手動(dòng)球閥和Y型過濾器。電磁閥材質(zhì)過硬。
噴淋沖洗系統(tǒng)噴淋管直徑不小于25mm的304不銹鋼鋼管。噴嘴的材質(zhì)選用不銹鋼304。
(6)外罩
格柵超出渠道頂部分全部由不銹鋼材質(zhì)的外罩封閉。
所有外罩材質(zhì)均為不銹鋼304,并易于拆卸。
(7)主驅(qū)動(dòng)裝置
格柵驅(qū)動(dòng)裝置主要包括減速機(jī)和電機(jī),電機(jī)及減速機(jī)采用SEW、Nord或Bauer的技術(shù)水平及以上,電機(jī)功率不大于2.2KW,380v,3相,50hz。
材質(zhì)說明:
驅(qū)動(dòng)軸 不銹鋼304
鏈齒輪 不銹鋼304
滾輪、銷軸、軸襯 不銹鋼17-4或以上
鏈條 不銹鋼304或以上
柵板 超高分子聚合物板材
噴嘴 不銹鋼304
機(jī)架 不銹鋼304
電氣要求:
為維護(hù)全廠設(shè)備、材料的一致性,并考慮運(yùn)行維護(hù)的安全、方便,廠家配套電氣設(shè)備型式、設(shè)備內(nèi)部斷路器、接觸器和熱繼電器、電涌保護(hù)器及其后備保護(hù)等主要元器件需選擇ABB、西門子、施耐德等品牌。

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