適用范圍

試驗(yàn)環(huán)境與配套器具要求

（一）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境

（二）主要儀器與輔具

1. 剝離強(qiáng)度測(cè)試儀：力值測(cè)試精度不低于 ±0.5%，可恒定調(diào)速，標(biāo)配 180° 專用剝離夾具；

2. 標(biāo)準(zhǔn)壓輥：總質(zhì)量 2000g±50g，輥面橡膠邵爾 A 硬度 80°±5°，輥寬不小于 45mm，用于試樣標(biāo)準(zhǔn)壓合；

3. 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)鋼板：材質(zhì)為 0Cr18Ni9 不銹鋼，尺寸 125mm×50mm，板面表面粗糙度控制在 50±25nm；

4. 輔助工具：專用裁刀、精度 0.05mm 卡尺、無塵軟布、無水乙醇、標(biāo)識(shí)標(biāo)簽等。

試驗(yàn)環(huán)境與配套器具要求

（一）儀器檢查與參數(shù)設(shè)置

1. 將測(cè)試儀放置在水平穩(wěn)固臺(tái)面，確認(rèn)機(jī)身無傾斜、傳動(dòng)部件無卡滯，接通電源后開機(jī)預(yù)熱 10 分鐘，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。

2. 對(duì)力值傳感器進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，檢查夾具螺絲、連接件是否緊固，夾具接觸面無膠漬、粉塵與雜物。

3. 按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)：試驗(yàn)?zāi)Ｊ竭x擇 180° 剝離，運(yùn)行速度設(shè)定為300mm/min，錄入試樣標(biāo)準(zhǔn)寬度 25mm，參數(shù)確認(rèn)無誤后待機(jī)。

（二）試樣制備與處理

1. 取樣：從整卷膠粘帶外層剝?nèi)?3~5 圈，去除表層受污染、老化的膠層，再裁取試樣。試樣規(guī)格為寬度 25mm±1mm，長(zhǎng)度不低于 200mm，裁剪后保證邊緣整齊，表面無氣泡、褶皺、破損。

2. 鋼板清潔：用無水乙醇浸潤(rùn)無塵布，反復(fù)擦拭試驗(yàn)鋼板工作面，擦拭完成后置于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中靜置 10 分鐘自然晾干，全程禁止徒手觸碰測(cè)試面，避免油脂、指紋污染板面。

3. 試樣貼合：將膠粘帶膠面朝下，平整貼合在不銹鋼板中央位置，貼合過程中逐步撫平，杜絕產(chǎn)生氣泡。使用標(biāo)準(zhǔn)壓輥，以勻速沿試樣表面往返滾壓 2 次，保證膠層與鋼板充分貼合。

4. 時(shí)效放置：完成壓合的試樣，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下靜置 20 分鐘，使壓敏膠充分浸潤(rùn)基材，達(dá)到穩(wěn)定粘接狀態(tài)。

正式試驗(yàn)操作步驟

1. 裝夾基板：將靜置完成的不銹鋼板固定在儀器下夾具中，擰緊固定旋鈕，確保鋼板水平、無偏移。

2. 分離試樣自由端：將膠粘帶未粘接的一端反向彎折 180°，剝離出約 25mm 長(zhǎng)度，操作時(shí)力度輕柔，防止撕裂膠帶基材或損傷膠層。

3. 裝夾試樣：把彎折后的膠帶端頭平整夾持在上夾具內(nèi)，保證剝離中心線與夾具中心對(duì)齊，試樣無歪斜、無額外預(yù)拉力。

4. 啟動(dòng)試驗(yàn)：確認(rèn)人員遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)部件后，點(diǎn)擊設(shè)備啟動(dòng)按鍵，儀器按照設(shè)定速度勻速完成剝離試驗(yàn)，設(shè)備同步實(shí)時(shí)采集力值數(shù)據(jù)并繪制曲線。

5. 結(jié)束試驗(yàn)：當(dāng)剝離長(zhǎng)度達(dá)到 150mm 時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行。松開上下夾具，取下試驗(yàn)完畢的試樣與鋼板。

6. 平行試驗(yàn)：同批次樣品需重復(fù)試驗(yàn)不少于 3 組，剔除異常試樣數(shù)據(jù)，保留有效結(jié)果用于后續(xù)計(jì)算。