一、前言：

高溫瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀測(cè)定道路石油瀝青的軟化點(diǎn)，為瀝青路面施工、質(zhì)量驗(yàn)收及材料性能評(píng)價(jià)提供依據(jù)。方法原理為：將瀝青試樣制成規(guī)定尺寸的黃銅環(huán)薄片，上置標(biāo)準(zhǔn)鋼球，置于水或甘油介質(zhì)中，以（5.0±0.5）℃/min 速率升溫，鋼球下墜至觸及浴槽底部時(shí)的介質(zhì)溫度，即為瀝青軟化點(diǎn)。

二、儀器與材料：

2.1 儀器設(shè)備

高溫瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀（環(huán)球法）：含試樣環(huán)（黃銅制，內(nèi)徑 18.9mm、高 6.35mm）、鋼球（直徑 9.53mm，質(zhì)量 3.5g±0.05g）、支架、浴槽、加熱裝置、攪拌裝置。

溫度計(jì)：量程 0℃～100℃，精度 0.5℃，符合 GB/T 514 要求。

輔助工具：刮刀、滑石粉、甘油、燒杯、加熱爐、恒溫箱、鑷子。

2.2 試驗(yàn)材料

道路石油瀝青試樣、雜質(zhì)、無(wú)水分。

加熱介質(zhì)：新煮沸并冷卻至室溫的蒸餾水（軟化點(diǎn)≤80℃用）。

隔離劑：滑石粉與甘油按質(zhì)量比 2:1 混合均勻。

三、測(cè)試流程：

3.1 試樣制備

瀝青加熱：取適量瀝青試樣，置于燒杯中，加熱至預(yù)計(jì)軟化點(diǎn)以上 50℃±10℃，加熱時(shí)間不超過(guò) 30min，避免局部過(guò)熱老化。

試樣環(huán)處理：將黃銅試樣環(huán)置于平整金屬板上，內(nèi)壁均勻涂抹隔離劑，防止瀝青粘連。

澆模成型：將熔融瀝青緩緩注入試樣環(huán)，略高出環(huán)面，避免產(chǎn)生氣泡。室溫下冷卻 1h，或 5℃以下恒溫冷卻 30min。

修平試樣：用加熱后的刮刀刮去環(huán)面多余瀝青，使試樣上表面與環(huán)面齊平，表面平整無(wú)凹陷、無(wú)氣泡。

3.2 儀器組裝與預(yù)熱

儀器安裝：將試樣環(huán)固定于支架，鋼球放入定位器，溫度計(jì)插入浴槽，水銀球底部與試樣環(huán)底部平齊，距離≤13mm 且不接觸環(huán)體。

介質(zhì)加注：浴槽內(nèi)加入蒸餾水，液面高出試樣環(huán)上表面 50mm 以上，無(wú)氣泡殘留。

起始溫度平衡：將浴槽溫度調(diào)至 5℃±1℃，恒溫 15min，使儀器各部件與介質(zhì)溫度一致。

3.3 加熱測(cè)定

放置鋼球：用鑷子從浴槽底部取出鋼球，置于試樣表面中心位置。

升溫控制：?jiǎn)?dòng)加熱與攪拌裝置，調(diào)節(jié)加熱功率，使浴液溫度以（5.0±0.5）℃/min 速率勻速上升；升溫 3min 后，速率需穩(wěn)定在允許范圍內(nèi)，否則試驗(yàn)無(wú)效。

終點(diǎn)判斷：觀察鋼球與試樣下墜狀態(tài)，當(dāng)鋼球連帶瀝青試樣下墜 25.4mm，觸及浴槽底部支撐板時(shí)，立即記錄此時(shí)溫度，精確至 0.5℃。

平行試驗(yàn)：同一試樣平行測(cè)試 2 次，全程保持操作一致。

四、軟化點(diǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)表示例：（僅供參考）