意大利 CORA 衛(wèi)生級蝶閥技術(shù)解析
一、產(chǎn)品概述
意大利 CORA(CO.RA.)專注于粉體與顆粒物料處理閥門研發(fā)制造,其蝶閥以衛(wèi)生級設(shè)計、結(jié)構(gòu)、快速拆裝為核心,適配制藥、食品、精細化工等行業(yè)的固體物料(粉末、顆粒)流量控制與隔離,滿足 FDA、ATEX 及 GMP 等規(guī)范要求。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、輕量化,兼顧密封性與易清潔性,可適配手動與氣動驅(qū)動,適配多種安裝接口,廣泛應(yīng)用于物料輸送、配料、篩分及包裝等環(huán)節(jié)。
二、核心產(chǎn)品系列
1. CV 系列(超衛(wèi)生級蝶閥)
定位:標準衛(wèi)生級,適配無菌粉體與顆粒物料。
尺寸:DN65(2.5")至 DN400(16"),覆蓋常規(guī)工業(yè)管徑。
結(jié)構(gòu):兩片式設(shè)計,無凹陷、無間隙,避免物料殘留。
2. 單閥(Sole Valve)
定位:通用隔離型,用于粉體管道通斷控制。
特點:極簡蝶板設(shè)計,重量輕、安裝空間小,適配法蘭、卡箍、焊接等多種連接方式。
3. 雙閥(Double Valve)
定位:高精度配料型,含主蝶板與中心轉(zhuǎn)子,實現(xiàn) “粗喂料 + 精計量” 雙模式。
精度:精計量誤差可控制在 ±20g,適配粉體定量包裝與批次配料。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
1. 基礎(chǔ)參數(shù)
工作壓力:最高 17bar(250psi),真空工況可適配。
工作溫度:-30℃至 90℃,適配常規(guī)粉體處理工況。
材質(zhì):閥體 / 蝶板標準 316L 不銹鋼,可選哈氏合金、鈦合金等耐腐蝕材質(zhì)。
密封:FDA 食品級硅膠、EPDM、Viton 或 PTFE,適配不同物料與溫度。
表面光潔度:內(nèi)部鏡面拋光 Ra≤0.5μm,外部衛(wèi)生級拋光 Ra≤1.2μm,符合 CIP 清潔要求。
2. 性能參數(shù)
泄漏等級:零泄漏(氣泡法測試),適配無菌與高純度物料。
驅(qū)動方式:手動(帶鎖定手柄)、氣動(90° 雙作用 / 彈簧復(fù)位),可選防爆執(zhí)行器。
連接方式:法蘭、Tri-Clamp 卡箍、焊接、定制轉(zhuǎn)接法蘭。
流量范圍:最大 565m3/h,適配 DN65–DN400 管道。
3. 認證標準
符合 FDA 21 CFR 177.2600(食品接觸)、ATEX 2014/34/EU(防爆)、CE 認證。
支持 GMP、CIP 清潔驗證,滿足制藥行業(yè) IQ/OQ/PQ 文件要求。
四、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點
1. 衛(wèi)生級結(jié)構(gòu)
閥體與蝶板采用流線型無凹陷設(shè)計,無螺栓外露、無密封槽積料,避免粉體堆積與交叉污染。內(nèi)部鏡面拋光減少物料粘附,清潔時無殘留,適配頻繁 CIP/SIP 工況。
2. 快拆免工具設(shè)計
采用卡箍式連接 + 模塊化組件,無需工具即可快速拆卸閥體、蝶板與密封件,便于人工清洗與定期檢查。單閥拆裝時間≤5 分鐘,降低維護停機時長。
3. 雙密封與防漏結(jié)構(gòu)
主密封:蝶板與閥體間采用彈性密封件,關(guān)閉時形成面密封,阻斷物料泄漏。
軸密封:PTFE 襯套 + 多重密封圈,防止粉體進入軸部,延長驅(qū)動機構(gòu)壽命。
4. 輕量化緊湊型設(shè)計
閥體采用薄壁精密鑄造,重量較同口徑傳統(tǒng)蝶閥降低 30%–50%,減少管道負荷,適配空間受限場景。
五、核心性能優(yōu)勢
1. 粉體適配性強
專為干粉體、顆粒、易碎物料設(shè)計,蝶板開啟時無剪切、無破碎,保護物料完整性。結(jié)構(gòu)避免細粉粘附,適配粘性、吸濕性粉體。
2. 清潔與驗證便捷
全系列符合衛(wèi)生級清潔標準,表面光潔度高、無殘留,可通過 CIP 循環(huán)清潔或人工拆卸清洗。支持清潔驗證取樣,滿足制藥、食品行業(yè)批次追溯要求。
3. 密封可靠壽命長
彈性密封件適配溫度與壓力波動,長期使用無硬化、無脆裂;316L 不銹鋼閥體耐腐蝕,在酸堿、潮濕工況下穩(wěn)定運行。
4. 安裝維護靈活
安裝:可任意角度安裝(水平、垂直、傾斜),適配管道走向;多種連接方式兼容現(xiàn)有設(shè)備。
維護:快拆設(shè)計降低維護難度,密封件與易損件可單獨更換,無需整體拆卸。
六、典型應(yīng)用場景
1. 制藥行業(yè)
發(fā)酵罐、料倉、混合機出口粉體隔離與流量控制。
壓片機、膠囊填充機、篩分設(shè)備的物料喂料與精準配料。
無菌粉體輸送系統(tǒng),避免交叉污染,滿足 GMP 要求。
2. 食品飲料
奶粉、淀粉、可可粉、谷物顆粒的管道通斷與配料。
烘焙、調(diào)味品生產(chǎn)中的粉體輸送與隔離,適配 FDA 食品級接觸要求。
3. 精細化工
染料、顏料、樹脂粉末、催化劑的流量控制與隔離。
易燃易爆粉體工況,適配 ATEX 防爆認證型號。
4. 電池材料
正極 / 負極材料、鋰鹽粉末的密閉輸送與配料,防止 moisture 與雜質(zhì)污染。
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