焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、壓力容器、軌道交通、能源裝備及石油化工等行業(yè)。隨著高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金及鋁合金材料的大量應(yīng)用，焊接件金相檢測(cè)對(duì)制樣質(zhì)量提出了更高要求。焊縫區(qū)域通常包含焊接金屬、熱影響區(qū)及母材，不同區(qū)域在硬度、組織及性能上存在明顯差異，因此焊接件金相制樣難度遠(yuǎn)高于普通金屬材料。

法國(guó)普銳斯-PRESI長(zhǎng)期專注于金相制樣與材料分析領(lǐng)域，針對(duì)焊接件檢測(cè)提供完整的切割、鑲嵌、研磨拋光及耗材解決方案，可廣泛應(yīng)用于焊接工藝評(píng)定、失效分析、產(chǎn)品質(zhì)量控制及科研開發(fā)。

焊接件金相制樣過程中，切割是最關(guān)鍵的一步。由于焊縫和熱影響區(qū)對(duì)熱輸入極為敏感，如果切割過程中產(chǎn)生熱損傷，容易導(dǎo)致焊接組織變化，影響后續(xù)顯微分析結(jié)果。法國(guó)普銳斯-PRESI金相切割機(jī)采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)合精密進(jìn)給與高效循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可有效降低切割熱影響區(qū)域。搭配PRESI專業(yè)金相切割片，可針對(duì)碳鋼、不銹鋼、高溫合金及鈦合金等不同材料選擇合適規(guī)格，實(shí)現(xiàn)低變形、高精度切割。

完成切割后，根據(jù)樣品尺寸及檢測(cè)需求，可選擇熱鑲嵌或冷鑲嵌方式。法國(guó)普銳斯-PRESI自動(dòng)鑲嵌機(jī)配合高品質(zhì)熱鑲嵌樹脂及冷鑲嵌樹脂，可有效減少試樣與樹脂之間的縫隙，提高邊緣保護(hù)效果，避免研磨過程中出現(xiàn)邊緣塌陷及組織污染問題。針對(duì)焊縫樣品復(fù)雜結(jié)構(gòu)，PRESI低收縮冷鑲嵌樹脂特別適用于裂紋、氣孔及失效分析樣品。

研磨與拋光是焊接件金相制樣中的核心步驟。由于焊接區(qū)域可能同時(shí)存在軟相、硬相及不同金屬連接區(qū)域，如果制樣工藝不合理，容易產(chǎn)生浮凸、劃痕及組織變形。法國(guó)普銳斯-PRESI自動(dòng)研磨拋光機(jī)采用單點(diǎn)力控制、多程序自動(dòng)運(yùn)行及穩(wěn)定轉(zhuǎn)速系統(tǒng)，可針對(duì)不同材料自動(dòng)調(diào)整壓力與時(shí)間，確保焊縫區(qū)、熱影響區(qū)及母材處于同一平面。

在耗材方面，PRESI提供完整的金相磨拋耗材體系，包括金剛石磨盤、砂紙、拋光布、金剛石懸浮液及氧化鋁、二氧化硅拋光液等。針對(duì)焊接件樣品，PRESI金剛石懸浮液具有切削效率高、劃痕淺及拋光穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，可有效減少焊縫區(qū)域浮凸現(xiàn)象。不同硬度材料可搭配不同類型拋光布，實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量顯微組織顯示效果。

在焊接件顯微分析中，通常重點(diǎn)關(guān)注焊縫熔深、熱影響區(qū)寬度、晶粒變化、氣孔、裂紋、夾渣及未熔合等缺陷。法國(guó)普銳斯-PRESI不僅提供設(shè)備，還提供完整的金相制樣工藝支持，包括化學(xué)腐蝕、電解拋光及不同材料推薦浸蝕方案，可真實(shí)呈現(xiàn)焊接組織中的馬氏體、鐵素體、奧氏體及魏氏組織等典型結(jié)構(gòu)。

目前，法國(guó)普銳斯-PRESI金相設(shè)備及耗材已廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、汽車零部件、核電、航空航天及高?？蒲袑?shí)驗(yàn)室。產(chǎn)品涵蓋金相切割機(jī)、自動(dòng)鑲嵌機(jī)、自動(dòng)研磨拋光機(jī)、切割片、鑲嵌樹脂、金剛石懸浮液及拋光布等完整體系，可滿足從普通碳鋼到鈦合金、雙相不銹鋼及鎳基合金焊接件的金相分析需求。