日本TRUSCO中山NMS35G階梯鉆是一種外形呈階梯狀、集多種孔徑加工功能于一體的鉆頭。NMS35G階梯鉆最大的特點是“一鉆多用”，可以替代多支傳統(tǒng)鉆頭，在一次操作中完成鉆孔、擴(kuò)孔、倒角和去毛刺，極大地提升了工作效率。

以下是日本TRUSCO中山NMS35G階梯鉆加工不銹鋼的操作步驟。

1. 鉆頭選擇

材質(zhì)：普通高速鋼（HSS）鉆頭在不銹鋼上壽命極短。強(qiáng)烈建議使用 含鈷（M35/M42） 材質(zhì)的階梯鉆，或者帶有 TiAlN/TiN 涂層 的鉆頭。

槽型：加工不銹鋼建議選用 螺旋槽 設(shè)計的階梯鉆，相比直槽，螺旋槽排屑更順暢，能減少切屑堵塞和粘刀現(xiàn)象。

2. 轉(zhuǎn)速與進(jìn)給控制

低速啟動：不銹鋼硬度高，高轉(zhuǎn)速會瞬間產(chǎn)生高溫導(dǎo)致鉆頭退火。請將電鉆或臺鉆調(diào)至低速檔。

防止打滑：不銹鋼表面光滑，起鉆時容易打滑。建議先用中心沖打出一個定位點，或者先用小直徑普通鉆頭預(yù)鉆一個導(dǎo)向孔。

持續(xù)進(jìn)給：一旦開始切削，必須保持穩(wěn)定的壓力。不銹鋼有“加工硬化”特性，如果鉆頭在孔內(nèi)停頓或轉(zhuǎn)速過快而進(jìn)給太慢，鉆頭會在硬化的表面摩擦，導(dǎo)致后續(xù)無法切削。

3. 排屑與冷卻（關(guān)鍵步驟）

勤退屑：不要試圖一次鉆透（尤其是厚度超過2mm時）。每鉆入 3-5mm（或感覺到阻力增大時），應(yīng)將鉆頭退出，清理掉階梯槽內(nèi)的鐵屑。

充分冷卻：不銹鋼切削溫度。在鉆孔過程中，要持續(xù)滴加切削油。如果是手持作業(yè)，建議每退屑一次就補(bǔ)加一次冷卻液。

注意：WD-40 雖然有一定潤滑作用，但對于不銹鋼加工，其冷卻和極壓性能不如專用切削油，建議作為應(yīng)急使用專用油。

4. 工件固定

不銹鋼板材在鉆孔時受力較大，必須使用 臺虎鉗 或夾具將工件牢牢固定。如果工件懸空，建議在背面墊一塊木板，既能防止板材變形，又能保護(hù)鉆頭在鉆透瞬間不被崩壞。