某包裝廠為電商客戶定制瓦楞紙箱時，遭遇嚴重質(zhì)量難題：紙箱在長途運輸中頻繁出現(xiàn)邊角撕裂、箱體破損，導致客戶貨物損壞索賠，合作面臨終止。經(jīng)排查，核心問題出在瓦楞紙板的橫向撕裂強度不足，而傳統(tǒng)人工檢測無法高精度量化性能指標，難以針對性改進。為此，工廠引入濟南辰馳 SLY-D 紙板撕裂度儀，建立科學的紙板質(zhì)量管控體系。

該工廠生產(chǎn)的三層瓦楞紙板主要用于電子產(chǎn)品包裝，需兼顧輕量化與抗撕裂性。技術團隊以原紙克重、瓦楞類型（A 瓦 / B 瓦）為變量，設計 6 組不同工藝方案的試樣。利用 SLY-D 紙板撕裂度儀的寬量程測試功能（適配 160gf-16000gf 范圍），依據(jù) GB/T 455.1 標準，對各組試樣進行橫向撕裂強度測試。儀器采用氣動自動夾持裝置，避免人工按壓導致的受力不均，測試數(shù)據(jù)重復性誤差小于等于0.5%，為工藝優(yōu)化提供高精度依據(jù)。

測試發(fā)現(xiàn)，原生產(chǎn)方案中使用的 120g/m2 面紙橫向撕裂力僅為 3500mN，無法抵御運輸中的碰撞摩擦。通過對比不同原紙克重與瓦楞組合的測試數(shù)據(jù)，團隊確定方案：選用 150g/m2 高韌性面紙搭配 A/B 復合瓦楞，此時紙板橫向撕裂力提升至 6800mN，縱向撕裂力達 8200mN，同時保持箱體輕量化優(yōu)勢。此外，利用儀器的環(huán)境模擬測試功能，驗證了該方案在高溫高濕環(huán)境下撕裂性能穩(wěn)定，符合長途運輸要求。

方案落地后，經(jīng)批量生產(chǎn)驗證：紙箱運輸破損率從原來的 12% 降至 0.8%，客戶索賠清零，合作訂單量提升 40%。SLY-D 撕裂度儀通過量化紙板撕裂強度指標，幫助企業(yè)高精度定位工藝短板，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量與市場競爭力的雙重提升，成為瓦楞紙板生產(chǎn)中重要的質(zhì)量管控工具。