硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗介紹：

GB/T 1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》是我國針對硫化橡膠電性能測試的重要國家標準，其核心內容與要點如下：

一、標準概述

?標準名稱?：硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法

?英文名稱?：Rubber, vulcanized — Determination of electrical breakdown strength and voltage resistant at commercial power frequency

?適用范圍?：適用于硫化橡膠材料在工頻電壓下?lián)舸╇妷簭姸燃澳碗妷盒阅艿臏y定?。

?狀態(tài)?：現(xiàn)行有效，自2005年發(fā)布實施?1。

二、試驗原理

?擊穿強度試驗?：

對試樣施加交流電壓直至擊穿，測量擊穿電壓值，并計算單位厚度上的擊穿強度（單位：kV/mm）?。

試驗方法包括：

?連續(xù)均勻升壓法?：電壓從零開始勻速上升，直至試樣擊穿。

?逐級升壓法?：從起始電壓（通常為預估擊穿電壓的50%）開始，逐級升高電壓并保持一定時間，直至擊穿?。

?耐電壓試驗?：

迅速將電壓升至規(guī)定值，保持一定時間（如1分鐘），觀察試樣是否擊穿。若未擊穿，則規(guī)定值為耐電壓值?。

三、試驗條件與要求

?環(huán)境條件?：溫度23℃±2℃，相對濕度50%±5%?。

?試樣處理?：試樣需在標準環(huán)境下處理24小時?。

?電極規(guī)格?：

板狀試樣電極直徑通常為25.0mm±0.1mm，高度25.0mm±0.1mm?。

電極材料需符合標準要求，確保測試精度。

?升壓速度?：

擊穿電壓<20kV時，升壓速度為1kV/s；

擊穿電壓≥20kV時，升壓速度需根據(jù)標準調整?。

四、結果評定與數(shù)據(jù)處理

?擊穿強度計算?：E=UdE=dU其中：

EE為擊穿強度（kV/mm）；

UU為擊穿電壓（kV）；

dd為試樣厚度（mm）?。

?結果表示?：每組試樣不少于3個，試驗結果以中位數(shù)表示?。

五、影響因素與注意事項

?試樣厚度?：厚度增加可能導致散熱不良，使單位厚度的介電強度降低?。

?升壓速度與保壓時間?：

以電擊穿為主的材料，升壓速度影響較??；

以熱擊穿為主的材料，升壓速度越快，介電強度可能增大?。

?測試儀器?：推薦使用自動升壓擊穿電壓測試儀，確保電壓均勻上升，提高測試精度?。

?安全要求?：試驗需在變壓器油中進行，并采取屏蔽措施以降低輻射危害?。

六、標準更新與差異

?與舊版（GB/T 1695-1981）對比?：

適用范圍擴展至更多類型硫化橡膠；

測試方法細化，明確升壓速度、保壓時間等參數(shù)；

安全要求加強，引入更嚴格的防護措施?。

?與國際標準（ASTM D149）差異?：

GB/T 1695僅適用于硫化橡膠，而ASTM涵蓋更廣泛的固體絕緣材料；

試驗結果采用中值表示，ASTM可能允許其他統(tǒng)計方法。

七、應用與設備

?適用材料?：除硫化橡膠外，還可用于塑料、薄膜、樹脂等固體絕緣材料的電性能測試?3。

?設備功能?：

計算機控制，實時顯示動態(tài)曲線；

升壓速率連續(xù)可調（0-100kV）；

具備照明、屏蔽及數(shù)據(jù)導出功能?。

總結

GB/T 1695-2005為硫化橡膠電性能測試提供了統(tǒng)一、科學的規(guī)范，通過明確試驗條件、方法和數(shù)據(jù)處理要求，確保了測試結果的準確性和可比性。其修訂內容反映了技術進步與安全需求的提升，對橡膠材料的生產(chǎn)、研發(fā)和質量控制具有重要指導意義