一、行業(yè)背景與檢測需求
移動電源作為便攜式儲能設備,其內(nèi)部普遍采用鋰離子電池作為電芯。鋰離子電池因能量密度高、循環(huán)壽命長等優(yōu)勢,成為移動電源的主流儲能元件。然而,隨著移動電源應用規(guī)模的持續(xù)擴大,尤其是在航空運輸、日常攜帶及高功率快充等場景下,其安全性問題日益凸顯。其中,電芯電解液泄漏是導致移動電源內(nèi)部短路、起火甚至爆炸的關(guān)鍵誘因之一。
2026年3月31日發(fā)布的強制性國家標準GB 47372-2026《移動電源安全技術(shù)規(guī)范》明確要求:在充電電壓控制、端口短路保護和端口誤操作等試驗過程中,移動電源應不起火、不爆炸、不漏液;同時要求企業(yè)在生產(chǎn)質(zhì)量管理中,根據(jù)產(chǎn)品工藝過程設立合理的漏液檢測工序。
然而,移動電源電池相較于動力電池,電芯小且逐步轉(zhuǎn)向半固態(tài)方案,致使缺陷產(chǎn)品的電解液泄漏釋放量極小,對于檢測設備的靈敏度要求高;同時,移動電源的生產(chǎn)節(jié)拍高,對于電解液泄漏檢測設備的響應時間提出了高要求。
行業(yè)內(nèi),針對軟包、圓柱及方形等不同形態(tài)電芯,傳統(tǒng)檢測方法(如壓力衰減測試、氦氣檢漏、人工目視檢查)普遍存在檢測速度慢、靈敏度不足、對微小泄漏難以響應、易受環(huán)境干擾等問題。因此,開發(fā)適用于移動電源電芯單元的高效、準確、無損的泄漏檢測產(chǎn)品方案具有重要的現(xiàn)實必要性。
二、產(chǎn)品方案與技術(shù)特點
產(chǎn)品描述:
四方儀器自主研發(fā)的電解液泄漏檢測儀Gasboard-3902,是一款專為移動電源及小型鋰電池電解液泄漏檢測設計的高性能氣體檢測儀。該設備可直接檢測從泄漏點逸出的微量電解液蒸汽,具備靈敏度高、響應時間短(秒級)的特點。儀器專為產(chǎn)線批量檢漏設計,操作簡便,支持一鍵采樣、快速分析及結(jié)果記錄,便于數(shù)據(jù)追溯與工廠系統(tǒng)對接。

產(chǎn)品特點:
直接檢測電解液蒸汽泄漏,而非通過壓力、流量等參數(shù)間接判斷
靈敏度高,檢出限低至1 ppm(體積濃度)
秒級響應,適配產(chǎn)線快速生產(chǎn)節(jié)拍
檢測過程不損傷電芯,對檢測工裝的真空度要求低
支持與工廠數(shù)據(jù)系統(tǒng)連接,實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)實時上傳
已通過主流移動電源及電芯制造企業(yè)驗證,滿足批量檢測要求
三、測試驗證結(jié)果
在實驗艙內(nèi)進行的電解液滴定測試結(jié)果表明:
Gasboard-3902測試數(shù)據(jù)具有良好的相關(guān)性:在相同測試時間內(nèi),電解液滴定量越大,檢測到的濃度數(shù)值越高
Gasboard-3902測試數(shù)據(jù)具有良好的重復性:在相同電解液濃度條件下,多次重復測試所得的響應曲線高度一致

Gasboard-3902用于實驗艙電解液滴定測試的數(shù)據(jù)曲線
四、應用方案
針對移動電源電解液微量泄漏的檢測工藝需求,四方儀器提供以下基于真空箱批量化檢測的工裝方案:


(一)檢測原理
將待測的批量移動電源成品置于密閉的真空箱體內(nèi),通過對箱體抽真空形成負壓環(huán)境。若電芯存在泄漏,內(nèi)部電解液蒸汽在壓差作用下加速逸出至箱體空間;檢漏儀實時抽取箱內(nèi)混合氣體,檢測其中電解液蒸汽的濃度,并與預設閾值進行比較,從而自動判定產(chǎn)品是否合格。
(二)操作步驟
1. 裝料:將批量待測移動電源放入密封測試腔室(真空箱體)。
2. 抽真空:對測試腔室進行抽真空處理,形成穩(wěn)定的負壓條件。
3. 逸散:若電芯存在泄漏,電解液蒸汽在真空作用下加速逸散至腔室環(huán)境中。
4. 檢測:檢漏儀實時抽取腔室內(nèi)混合氣體,檢測電解液蒸汽濃度。
5. 判定:根據(jù)預先設定的濃度限值,系統(tǒng)自動判斷產(chǎn)品合格與否。
(三)方案優(yōu)勢
批量檢測:可同時放入多個待測品,顯著提升產(chǎn)線檢測效率。
高靈敏度:電解液蒸汽檢出限低至1ppm。
快速無損:測試工裝真空度要求不高,檢測過程不損傷電芯。
合規(guī)可溯:滿足GB 47372-2026對漏液檢測的要求,可與工廠數(shù)據(jù)系統(tǒng)連接,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時上傳與追溯。
該方案為移動電源產(chǎn)線提供了一種高效、準確、無損的電解液泄漏檢測手段,可有效幫助企業(yè)滿足國家標準要求并提升產(chǎn)品安全性。
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