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索 引
貝爾與通訊地址…………………………………02
[1]前 言…………………………………………………03
[2]主要技術(shù)參數(shù)……………………………………………04
[3]構(gòu)造簡(jiǎn)介…………………………………………………05-08
3.1正面圖……………………………………………………05
3.2后視圖……………………………………………………06
3.3內(nèi)部結(jié)構(gòu)…………………………………………………07
[4]安裝須知及注意事項(xiàng)………………………………………08
[5]操作說(shuō)明…………………………………………………09-12
[6]功能異常判斷及處理……………………………………13-14
[7]維護(hù)事項(xiàng)……………………………………………………15
[8]鹽水噴霧試驗(yàn)法……………………………………………16
[9]銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)法………………………………18-21
[10]鹽水噴霧試驗(yàn)記錄表………………………………………22
[11]備注…………………………………………………………23
保修卡
保修記錄表
| 貝爾： |
感謝您使用貝爾試驗(yàn)設(shè)備，如有操作、故障等問(wèn)題，請(qǐng)與我們，我們會(huì)盡快回復(fù)并為您解決問(wèn)題！
公司名稱：東莞市貝爾試驗(yàn)設(shè)備有限公司
公司地址：廣東省東莞市東城區(qū)桑園金玉嶺三路9號(hào)
HTTP// ：WWW.BELL0769.COM.CN WWW.HUANYU17.CN
: ABC@BELL0769.COM
[1]前 言
感謝貴公司選擇了本公司的產(chǎn)品,本公司不僅給貴公司提供質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品,而且將提供可靠的售后服務(wù)。
為確保使用人員之人身安全及儀器的完好性,在使用本儀器前請(qǐng)充分閱覽此操作手冊(cè),確實(shí)留意其使用上的注意事項(xiàng)。本操作手冊(cè)詳細(xì)介紹此儀器之設(shè)計(jì)原理、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)造、操作規(guī)范、保養(yǎng)、可能故障的情形及排除方法等內(nèi)容。在本操作手冊(cè)中如有提及之各種 “試驗(yàn)規(guī)定”、“標(biāo)準(zhǔn)”時(shí)均只作參考用,如貴公司覺(jué)得有異議請(qǐng)自行檢閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或數(shù)據(jù)。
特別聲明:
l本操作手冊(cè)不能作為向本公司提出任何要求的依據(jù)。
l本操作手冊(cè)的解釋權(quán)在本公司。
東莞市貝爾試驗(yàn)設(shè)備有限公司
日期：2010年06月24日
[2]主要技術(shù)參數(shù)
01.產(chǎn)品名稱：智能鹽霧試驗(yàn)機(jī)
02.產(chǎn)品型號(hào)：BE-CS-60T
03.內(nèi)部尺寸：（DXH）600X450X400mm
04.外部尺寸：（DXH）1090X660X960mm
05.鹽水試驗(yàn)法： （1）試驗(yàn)室：35℃±1℃ （2）飽和空氣桶：47℃±1℃
06.耐腐蝕試驗(yàn)法：（1）試驗(yàn)室：50℃±1℃ （2）飽和空氣桶：63℃±1℃
07.噴霧量：1~2mL/80cm²1hr
08.噴霧方式:連續(xù)/間斷噴霧式
09.電源：AC 220V 1 50HZ
標(biāo)準(zhǔn)配置：
Nacl試藥500g裝2瓶
置物玻璃棒1組
鹽水調(diào)制桶1只
操作說(shuō)明書1份
[3]構(gòu)造簡(jiǎn)介
3.1.正面圖：
1.透明壓克力蓋子：屋頂式斜角100度透視蓋，用于覆蓋于試驗(yàn)室上方結(jié)合為一體。
2.濕球：讀取試驗(yàn)室內(nèi)之濕度。
3.控制面板：控制溫度、噴霧、除霧、時(shí)間等
4.調(diào)壓閥：此表指針?biāo)@示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶加溫，傳達(dá)噴嘴時(shí)所達(dá)到的壓力（試驗(yàn)條件1kg/cm2）。
5.腳架：鹽霧機(jī)擺放支架
6.干球：讀取試驗(yàn)室內(nèi)之溫度。
7.鹽霧收集量筒：收集每次試驗(yàn)之噴霧量，50ml之刻畫
（噴霧量：1~2mL/80cm².1hr）
3.2.后視圖：
1.透明壓克力蓋子：屋頂式斜角100度透視蓋，用于覆蓋于試驗(yàn)室上方結(jié)合為一體。
2.蓋子支撐桿：打開(kāi)蓋子時(shí)支撐用。
3.配電箱：電路、電器、配電系統(tǒng)
4.進(jìn)氣調(diào)壓閥：此閥是空氣壓力過(guò)高過(guò)低時(shí)，藉壓力表顯示來(lái)調(diào)整試驗(yàn)室壓力（0.2~0.3Mpa）
5.壓力桶手動(dòng)加水口:手動(dòng)補(bǔ)給水
6.電源線:連接電源
7.自動(dòng)加水接口：自動(dòng)補(bǔ)充給水（需裝過(guò)濾裝置）
8.排氣口：將實(shí)驗(yàn)室里的鹽霧排到外面
9.實(shí)驗(yàn)室、鹽水桶排水口：試驗(yàn)完畢清理時(shí)將水排出
10.腳架：鹽霧機(jī)擺放支架
3.3.內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
1. 錐型噴霧塔
2. 加熱管
3. 水位感應(yīng)
4. 收集杯
5. 密封槽
6. 玻璃棒放置孔
7. 收集杯支撐架
8. V型支架放置孔
9. 實(shí)驗(yàn)室
10. 玻璃噴嘴
11. 噴霧塔固定環(huán)
[4]安裝須知及注意事項(xiàng)
4.1.電源220V 單相1
4.2.使用溫度周圍:5~30℃
4.3.使用水質(zhì):
（1）.試驗(yàn)液調(diào)配——蒸餾水（純水）（其HP值應(yīng)為6.5~7.2之間）
（2）.壓力飽和桶——蒸餾水（純水）
（3）.其余用水（含試驗(yàn)室和密封槽）——自來(lái)水
（4）.鹽水配置比例5：100
4.4.空氣壓力設(shè)定
（1）.噴霧壓力——1.0±0.1kgf/cm2
（2）.調(diào)壓過(guò)濾器——2.0~2.5kgf/ cm2（（0.2~0.3mpa/ cm2））
4.5.安裝在窗口邊：有利于排水、排氣。
4.6.機(jī)器放置位置后面離墻約50cm左右兩側(cè)則留維護(hù)之空間。
4.7.機(jī)器外線為總電源線2.5mm2電源線之前，請(qǐng)?jiān)偌友b一只無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)或門刀開(kāi)關(guān)（約16-2）。外接8”氣管到機(jī)器后面
4.8.排水管可用PVC1/2”硬管排放，須注意水管應(yīng)低于排水口。
排氣管需用硬管PVC21/2“硬管，沿伸至室外排放，須注意排氣管之安裝，可由機(jī)器平行向下。
4.9.機(jī)器之安裝位置，請(qǐng)避免陽(yáng)光直照射，以免影響測(cè)試之條件。
4.10.機(jī)器之安裝位置，應(yīng)盡量勿靠近其它電器設(shè)備、精密儀器或易燃物品，以免危險(xiǎn)。
4.11.本機(jī)器為PVC塑料制成，請(qǐng)勿用力碰撞，以免破裂，使用溫度請(qǐng)勿超出試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍，以免因過(guò)熱而變形。
[5]操作說(shuō)明
5.1.功能：
A．溫度控制部分：
（1）試驗(yàn)室實(shí)際溫度顯示 （12）壓力桶實(shí)際溫度顯示
（2）試驗(yàn)室設(shè)定溫度顯示 （13）壓力桶設(shè)定溫度顯示
B．時(shí)間控制部分：
（3）實(shí)際時(shí)間顯示
（4）設(shè)定時(shí)間顯示
（5）累計(jì)時(shí)間顯示
（14）循環(huán)噴霧時(shí)間設(shè)定
（15）循環(huán)停霧時(shí)間設(shè)定
C．按鍵指示部分：
（6）開(kāi)關(guān)/關(guān)機(jī)
（7）工作/暫停
（8）噴霧/暫停
（9）除霧鍵
（10）減少鍵
（11）增加鍵
D．報(bào)警指示控制部分：
（16）（17）試驗(yàn)室壓力桶水位指示鍵
（18）鹽水室低水指示鍵：
5.2.按鍵功能說(shuō)明：
A．?dāng)?shù)字部分
（1）（12）試驗(yàn)室（壓力桶）實(shí)際溫度顯示：
顯示試驗(yàn)室（壓力桶）工作時(shí)的實(shí)際溫度。
具有超溫度報(bào)警高置，當(dāng)溫度超高時(shí)，窗口連續(xù)顯爍并停止加熱輸出。
（2）（13）試驗(yàn)室（壓力桶）設(shè)定溫度鍵：
設(shè)定試驗(yàn)室（壓力桶）實(shí)際工作溫度,觸摸選中需要修改數(shù)字，數(shù)字會(huì)動(dòng)態(tài)閃爍。
（3）實(shí)際時(shí)間顯示鍵:
顯示實(shí)際工作時(shí)間。
（4）設(shè)定時(shí)間工作鍵:
設(shè)定工作所需時(shí)間。
（5）累計(jì)時(shí)間鍵:
記錄設(shè)備實(shí)際工作時(shí)間。
（14）循環(huán)噴霧時(shí)間設(shè)定鍵：
設(shè)噴霧所需要的時(shí)間。
（15）循環(huán)停霧時(shí)間設(shè)定鍵：
設(shè)定停止噴霧所需要的時(shí)間。
B．圖形指示控制部分：
（16）（17）試驗(yàn)室壓力桶水位指示鍵：顯示試驗(yàn)室水位是否正常狀態(tài)。如水位不夠會(huì)出現(xiàn)窗口連續(xù)閃爍且蜂鳴報(bào)警，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)加熱電源，防止超溫引起的儀器故障，且計(jì)時(shí)系統(tǒng)停止工作，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確
（18）鹽水室低水指示鍵：顯示鹽水箱內(nèi)的鹽水狀態(tài)，鹽水不是窗口報(bào)警認(rèn)爍，請(qǐng)注意觀察箱內(nèi)鹽水使用狀態(tài)
C．按鍵控制部分：
（6）開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)鍵:此鍵開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)使用通電后此鍵會(huì)自動(dòng)亮燈指示。
（7）工作/暫停鍵:控制設(shè)備工作狀態(tài)工作時(shí)此鍵閃爍，長(zhǎng)按此鍵可清除實(shí)際
時(shí)間鍵數(shù)據(jù)清除
（8）噴霧鍵：噴霧時(shí)使用工作時(shí)此鍵窗口閃爍
（9）除霧鍵：除霧時(shí)使用，除霧時(shí)此鍵閃爍
（10）（11）上下鍵：設(shè)定工作溫度和時(shí)間時(shí)使用可以增加和減少數(shù)據(jù)。
5.3.操作方法
5.3.1.儀器接入220V電壓后,主控板會(huì)發(fā)出“嘀嘀…”連續(xù)兩聲蜂鳴, 同時(shí)觸摸屏上（6）“開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)”的按鍵會(huì)被點(diǎn)亮.此時(shí)整個(gè)儀器系統(tǒng)正處于待開(kāi)機(jī)狀態(tài).
5.3.2.長(zhǎng)按（6）“開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)”按件2s鐘左右,系統(tǒng)開(kāi)機(jī), ,背光燈被點(diǎn)亮蜂鳴器會(huì)發(fā)出“嘀”的一聲響聲。觸摸屏進(jìn)入工作設(shè)定狀態(tài)，
5.3.3.設(shè)定好溫度（2）（13）.時(shí)間（4）（14）.加好水.使水位報(bào)警不閃爍（16）（17）（18）
5.3.4.待溫度（1）（13）達(dá)到時(shí),觸摸開(kāi)啟噴霧鍵（8）,試驗(yàn)開(kāi)始工作.控制
器有自動(dòng)開(kāi)機(jī)程序,當(dāng)溫度達(dá)到是可以自動(dòng)開(kāi)機(jī)
5.3.5.試驗(yàn)完成后,開(kāi)啟除霧鍵（9）,清除箱內(nèi)霧氣
5.3.6.工作條件設(shè)定：
A.實(shí)驗(yàn)室設(shè)定溫度（2）：先選取設(shè)定位（設(shè)定位閃爍）再按加減鍵（10）
（11）調(diào)整到需要的溫度
B．壓力桶設(shè)定溫度（13）：先選取設(shè)定位（設(shè)定位閃爍）再按加減鍵（10）
（11）調(diào)整到需要的溫度
C．實(shí)驗(yàn)設(shè)定時(shí)間（3）：先選取設(shè)定位（設(shè)定位閃爍）再按加減鍵（10）
（11）調(diào)整到需要的時(shí)間
D．循環(huán)控制：
噴霧時(shí)間設(shè)定（14）：先選取設(shè)定位（設(shè)定位閃爍）再按加減鍵調(diào)整到需要的時(shí)間停霧時(shí)間設(shè)定（15）：先選取設(shè)定位（設(shè)定位閃爍）再按加減鍵調(diào)整到需要的時(shí)間
5.3.7.低水位報(bào)警指示：
A．當(dāng)實(shí)驗(yàn)室出現(xiàn)低水位時(shí),液晶屏上實(shí)驗(yàn)室水位圖標(biāo)（18）會(huì)閃爍，同時(shí)
蜂鳴器會(huì)發(fā)出“嘀嘀…”連續(xù)兩聲蜂鳴進(jìn)行報(bào)警；并且自動(dòng)打開(kāi)實(shí)驗(yàn)室的進(jìn)水閥進(jìn)行加水。（須安裝自動(dòng)進(jìn)水裝置）
試驗(yàn)中如果出現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室低水位（18）報(bào)警，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)保護(hù)，停止加
熱和計(jì)時(shí)，待水位達(dá)到時(shí)繼續(xù)工作。
B．當(dāng)壓力桶出現(xiàn)低水位時(shí),液晶屏上壓力桶水位圖標(biāo)（16）會(huì)閃爍，同時(shí)蜂鳴器會(huì)發(fā)出“嘀嘀…”連續(xù)兩聲蜂鳴進(jìn)行報(bào)警；并且打開(kāi)壓力桶的進(jìn)水閥進(jìn)行加水。（須安裝自動(dòng)進(jìn)水裝置）
試驗(yàn)中如果出現(xiàn)壓力桶低水位（16）時(shí)報(bào)警，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)保護(hù)，停止
加熱和計(jì)時(shí)，待水位達(dá)到時(shí)繼續(xù)工作。
C．當(dāng)鹽水室出現(xiàn)低水位時(shí)，液晶屏上鹽水室水位圖標(biāo)（17）會(huì)閃爍，同時(shí)蜂鳴器會(huì)發(fā)出“嘀嘀…”連續(xù)兩聲蜂鳴進(jìn)行報(bào)警。
5.3.8.超溫報(bào)警指示
A．當(dāng)實(shí)際溫度超過(guò)設(shè)定溫度5℃時(shí)報(bào)警，實(shí)驗(yàn)室溫度鍵（1）和壓力桶實(shí)際溫度鍵（13）會(huì)顯示閃爍。這時(shí)系統(tǒng)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)保護(hù)，停止加熱和計(jì)時(shí)，待故障排除后繼續(xù)工作。
5.3.9.鍵盤鎖定：當(dāng)所有設(shè)定完成時(shí)用戶可以手動(dòng)同時(shí)長(zhǎng)按下加減鍵（10）（11）2S鎖定鍵盤
5.4.試驗(yàn)時(shí)間設(shè)置方法
5.4.1.連續(xù)噴霧設(shè)置方法：（如某產(chǎn)品需連續(xù)噴霧時(shí)間48小時(shí)后停止）
先設(shè)置（14）（噴霧時(shí)間）48小時(shí)，（15）（停霧時(shí)間）0小時(shí)，再設(shè)
置總試驗(yàn)時(shí)間（4）48小時(shí)，總測(cè)試時(shí)間（3）達(dá)到后會(huì)關(guān)閉加熱電源和噴霧氣源，使設(shè)備停止工作。
5.4.2.循環(huán)噴霧設(shè)置方法：（如某產(chǎn)品需噴霧時(shí)間3小時(shí)，靜止時(shí)間6小時(shí)，總時(shí)間為36小時(shí)）先設(shè)置（14）（噴霧時(shí)間）3小時(shí)，（15）（停霧時(shí)間）6小時(shí)，再設(shè)置總試驗(yàn)時(shí)間（4）36小時(shí)，總測(cè)試時(shí)間達(dá)到后會(huì)關(guān)閉加熱電源和噴霧氣源，使設(shè)備停止工作。
5.5.故障
5.5.1.試驗(yàn)室壓力桶溫度不加熱
A．請(qǐng)檢查是否缺水，缺水請(qǐng)補(bǔ)足
B．發(fā)熱管是否燒環(huán)，更換發(fā)熱管
5.5.2.計(jì)時(shí)器不工作
A．溫度是否達(dá)到，等候溫度達(dá)所需狀態(tài)
B.是否缺水，缺水時(shí)請(qǐng)補(bǔ)完
[6]功能異常判斷及處理
| 狀 況 | 原 因 | 處 理 |
| 試驗(yàn)室無(wú)法上升到所設(shè)定之溫度 | 01.試驗(yàn)室溫度控制器溫度設(shè)定 過(guò)低 02.試驗(yàn)室安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定過(guò) 低 03.加熱系統(tǒng)故障 04.電磁繼電器故障 05.控制器故障 | 01.將溫度控制器設(shè)定于所需 溫度 02.將安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定于所 需溫度 03.通知本公司 04.通知本公司 05.通知本公司 |
| 飽和桶溫度無(wú)法上升到所設(shè)定溫度 | 01.飽和桶溫度控制器過(guò)低 02.飽和桶安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定過(guò) 低 03.加熱系統(tǒng)故障 04.電磁繼電器故障 05.控制器故障 | 01.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度 02.將安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定于所 需溫度 03.通知本公司 04.通知本公司 05.通知本公司 |
| 噴霧量不足 | 01.噴霧調(diào)節(jié)器放置過(guò)低 02.預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過(guò)濾器阻塞 03.壓力設(shè)定過(guò)低 | 01.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高 02.將玻璃過(guò)濾器清洗干凈 03.將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力，空壓機(jī)上標(biāo)有一調(diào)壓閥調(diào)整至0.2~0.3Mpa/cm2之壓力 |
| 無(wú)法噴霧時(shí):噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法（--型管為吸水管，L型為空氣管） | 01.空氣壓縮機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn) 02.空氣壓縮機(jī)出口之總開(kāi)關(guān)沒(méi) 有打開(kāi) 03.電磁閥故障 04.壓力表故障或壓力過(guò)低 05.電磁接觸器故障 06.噴嘴阻塞 | 01.將空壓機(jī)按鍵打開(kāi) 02.將空壓機(jī)總開(kāi)關(guān)打開(kāi) 03.通知本公司 04.通知本公司 05.通知本公司 06.將噴嘴拆下清洗（請(qǐng)小心拆裝） |
| 狀 況 | 原 因 | 處 理 |
| 噴霧量過(guò)高時(shí) | 01.噴霧調(diào)節(jié)器放置過(guò)高 02.玻璃噴嘴經(jīng)長(zhǎng)期使用，噴 嘴口徑過(guò)大 | 01.噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)低 02.更換新的玻璃噴嘴 |
| 有正常噴霧而空壓機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) | 空壓機(jī)本身有自保之功能 | 照常使用 |
| 打開(kāi)電源后無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn) | 加溫水槽內(nèi)水位太低時(shí)將會(huì)切斷操作之電源 | 加溫水槽內(nèi)水位太低時(shí)將會(huì)切斷操作之電源 |
| 機(jī)器噴霧不計(jì)時(shí) | 01.溫度未升上來(lái) 02.設(shè)置時(shí)間與噴霧時(shí)間為設(shè) 置一樣 | 01.等溫度上升到-2℃時(shí)開(kāi)始 計(jì)時(shí) 02.噴霧時(shí)間與設(shè)置時(shí)間設(shè)置 一致 |
| 做過(guò)的時(shí)間仍保留 | 未清除 | 按住“工作” 5秒清除時(shí)間 |
| 觸摸屏點(diǎn)擊無(wú)反應(yīng) | 鎖住界面 | 同時(shí)按住 5秒解鎖 |
[7]維護(hù)事項(xiàng)
7.1.試驗(yàn)期間如超過(guò)1個(gè)月，請(qǐng)將加熱水槽內(nèi)的水更換。
7.2.試驗(yàn)用之鹽液如超過(guò)一星期未使用，請(qǐng)勿再使用，以免影響測(cè)驗(yàn)之質(zhì)量。
7.3.如離下次試驗(yàn)時(shí)間間隔較長(zhǎng)，請(qǐng)于此次試驗(yàn)完畢后清洗實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部，并將試
驗(yàn)室、密封槽、鹽水桶、壓力桶之水排放。
※密封槽內(nèi)之水排放-----------------將硅膠塞拔掉
試驗(yàn)室內(nèi)之水排放-----------------打開(kāi)箱體后面排水閥。
鹽水桶內(nèi)之鹽水排放---------------將鹽水桶內(nèi)硅膠塞拔起。
壓力桶內(nèi)之水排放-----------------將壓力桶下方將閥門打開(kāi)。
7.4.為確保測(cè)試質(zhì)量之標(biāo)準(zhǔn)，每用10000小時(shí)之內(nèi)，請(qǐng)定期更換玻璃噴嘴。
[8]電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程
試驗(yàn)Ka ：鹽霧試驗(yàn)方法（GB 2423.17-81）
1.試驗(yàn)?zāi)康?/b>
本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝品質(zhì)
比較，也可用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。
本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法。
2. 試驗(yàn)設(shè)備
2.1用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗(yàn)結(jié)果的。
2.2試驗(yàn)設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)第3章規(guī)定的限度之內(nèi)。
2.3鹽霧不得直接噴射到試驗(yàn)樣品上。
2.4試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗(yàn)樣品上。
2.5試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)外氣壓必須平衡。
3. 試驗(yàn)條件
3.1鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純以上和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量） 。物
化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。
3.2霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃之間。配置鹽溶液時(shí)，允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或*水溶液來(lái)調(diào)整PH值，但濃度仍須符合第1條的規(guī)定。
3.3用面積為80c㎡的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量，有效空間內(nèi)任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80c㎡
3.4本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化，推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)間為16、24、48、96、168、336、672h
3.5霧化時(shí)必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響有效空間的試
驗(yàn)條件。
4. 試驗(yàn)程序
4.1初始檢測(cè)
試驗(yàn)前，試驗(yàn)樣品必須進(jìn)行外觀檢查，以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項(xiàng)目的性能測(cè)定。試件樣品表面必須干凈、無(wú)油污、無(wú)臨時(shí)性的防護(hù)層和其它弊病。
4.2條件試驗(yàn)
試驗(yàn)樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個(gè)試驗(yàn)樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗(yàn)樣品上。
試驗(yàn)樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定，一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置（包括外罩等） ；平板試驗(yàn)樣品需使受試面與垂直方向成30°角.
試驗(yàn)樣品放置后按第3章規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行條件試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從第3.4條的規(guī)定中選取。
4.3恢復(fù)
試驗(yàn)結(jié)束后，用流動(dòng)水輕輕洗掉試驗(yàn)樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過(guò)35℃，然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1~2h，或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時(shí)間。
4.4zui后檢測(cè)
恢復(fù)后的試驗(yàn)樣品應(yīng)及時(shí)檢查記錄，檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.5采用本試驗(yàn)方法時(shí)，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目作出具體規(guī)定：
a. 初始檢測(cè); b. 安裝細(xì)節(jié); c. 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間; d.恢復(fù); e. zui后檢測(cè).
[9]金屬覆蓋層-銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)
（ CASS試驗(yàn)ISO3770-1976（E） ）
0.序言
抗鹽霧性能和在其它介質(zhì)中的抗蝕性之間很少有直接關(guān)系。因?yàn)榉N種因素影響著腐蝕過(guò)程，如 保護(hù)膜的形成隨所初的條件而有很大的不同。因此，試驗(yàn)所獲得的結(jié)果不能作為被試覆蓋層在所使用它的環(huán)境中抗蝕性的直接指南。同樣，試驗(yàn)中不同覆蓋層的性能也不能直接指導(dǎo)這些覆蓋層的相對(duì)耐蝕性。
1.應(yīng)用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了評(píng)價(jià)按覆蓋層或產(chǎn)品規(guī)范要求所制備的金屬覆蓋層的質(zhì)量而進(jìn)行的銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)所使用的設(shè)備、試劑和方法。本試驗(yàn)是為了評(píng)價(jià)裝飾性Cu+Ni+Cr或Ni+Cr鍍層質(zhì)量而設(shè)計(jì)的，也適用于鋁的陽(yáng)極氧化層。除了另有規(guī)定外，本試驗(yàn)僅適用于上述覆層。本試驗(yàn)對(duì)于比較Cu+Ni+Cr鍍層與Ni+Cr鍍層是不可靠的，因?yàn)?，Cu+Ni+Cr鍍層銅腐蝕產(chǎn)物的加速作用被試驗(yàn)溶液中存在的銅離子的作用所掩蓋。
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試件的類型、特定產(chǎn)品的暴露周期或結(jié)果的解釋不作規(guī)定。這些細(xì)節(jié)由適當(dāng)?shù)母采w層或產(chǎn)品規(guī)范中提供。
2.試驗(yàn)溶液
2.1 試驗(yàn)溶液的制備是將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，使?jié)舛葹?0±5g/L，氯化鈉必須是白色的，溶于水中得到無(wú)色的溶液。氯化鈉中原則上不能含有銅和鎳，且含碘化鈉量應(yīng)少于0.1%，折干鹽計(jì)算的總雜質(zhì)不超過(guò)0.4%。如配置的溶液的PH在6.0~7.0范圍外，應(yīng)檢查鹽中或水中二者中的有害雜質(zhì)。
2.2 在鹽溶液中需加入足夠量的二氯化銅（CuCl2.2H2O），使其濃度為0.26±0.02g/L （等于0.205±0.05g/L CuCl2·2H2O ）。
2.3 在鹽溶液中需添加足量的冰醋酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)收集的鹽霧溶液樣品的PH在3.1~3.3之間。如果zui初制備的溶液PH值是3.0~3.1，則噴霧溶液的PH值多半會(huì)在此范圍內(nèi)。所有的PH值應(yīng)在25℃時(shí)用電測(cè)量?jī)x測(cè)定。但能讀出0.3PH增減量的、并經(jīng)電測(cè)量對(duì)照校核過(guò)的精密PH試紙，可用于日常檢驗(yàn)。可添加分析純級(jí)冰醋酸或*進(jìn)行任何必要的調(diào)整。
2.4 為了去除使噴霧設(shè)備噴嘴堵塞的任何物質(zhì)，溶液在盛入設(shè)備貯水槽前必須過(guò)濾。
3.設(shè)備
3.1 設(shè)備包括下列部件
3.1.1 噴霧箱，用抗噴霧溶液腐蝕的材料制造或襯里。箱的容積不小于0.2m3 ，不小于0.4m3，因容積太小，難以保證噴霧的均勻分布。鹽霧箱頂部應(yīng)做成這樣的形狀，使聚集在其上的液滴不致落在試件上.箱的形狀和尺寸應(yīng)使得在箱內(nèi)收集溶液的量在6.2節(jié)指出的范圍內(nèi)。
3.1.2 熱量供應(yīng)和控制方法，熱量眼能維持箱內(nèi)各部分達(dá)到規(guī)定的溫度（見(jiàn)6.1）。溫度由放置于箱內(nèi)離箱壁至少100mm的或放置于水套內(nèi)的恒溫組件進(jìn)行控制。無(wú)論是哪種情況，溫度計(jì)應(yīng)放在箱內(nèi)離箱壁至少100mm處，并能從箱外讀數(shù)。
3.1.3 鹽溶液噴霧方法，包括一個(gè)控制了壓力和濕度的潔凈空氣氣源。一個(gè)貯備噴霧溶液的貯水槽以及一個(gè)或幾個(gè)用抗噴霧溶液腐蝕材料制成的噴霧器。供給噴霧器的壓縮空氣必須通過(guò)過(guò)濾器以除去所有油跡或固體雜質(zhì)，其壓力應(yīng)為70~170KPa。為了防止從噴霧小水滴中水的汽化，空氣在進(jìn)入噴霧器之前應(yīng)通過(guò)裝有水的、其溫度比箱子溫度高數(shù)度的飽和塔使空氣濕化。合適的溫度隨使用的壓力及噴嘴的型式而定，并調(diào)節(jié)到使箱內(nèi)噴霧收集速度噴霧和收集濃度保持在規(guī)定范圍內(nèi)（見(jiàn)6.2）。盛噴霧溶液的貯槽是用抗鹽水溶液的材料制造的桶，并須裝有維持貯槽內(nèi)一定液位的裝置。 噴霧器應(yīng)用惰性材料制造，例如玻璃或塑料。用擋板防止鹽霧直接沖擊試驗(yàn)，使用可調(diào)擋板有助于全部箱內(nèi)噴霧均勻分布。
3.1.4 至少有兩個(gè)適當(dāng)?shù)氖占?，收集器是有玻璃或其它化學(xué)惰性材料的漏斗并將頸插入量筒或其它容器中，漏斗直徑為100mm，收集面積約為80c㎡ 。收集器置于箱內(nèi)放試樣的區(qū)域內(nèi)。其一靠近噴嘴入口，另一遠(yuǎn)離噴嘴入口。它們放置的位置要求收集的只是鹽霧，而不是從試樣或箱內(nèi)其它部分滴下的液體。
3.2 如果設(shè)備已經(jīng)作過(guò)鹽霧試驗(yàn)，或?yàn)槠渌康亩鬟^(guò)不同于本試驗(yàn)規(guī)定的溶液的試驗(yàn)，則在使用前必須充分清洗。
4.試件
4.1 試件的類型和數(shù)量，它們的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)受試覆層或產(chǎn)品的規(guī)范來(lái)選定。無(wú)此規(guī)范時(shí)，關(guān)于試樣的細(xì)節(jié)需經(jīng)有關(guān)方面相互同意。
4.2 試驗(yàn)前試件必須充分清洗，使用的清洗方法視表面情況和污物的性質(zhì)而定。不能使蝕試樣表面的磨料和溶劑.試樣清洗后必須注意不要因過(guò)多的或粗心的摸觸而再受污染。
4.3 如果試樣是從較大的鍍覆工件上切割下來(lái)的，必須使切割附近區(qū)域的覆層不被破壞。除另有規(guī)定外，切邊必須用覆層充分地保護(hù)，這些覆層是一種在試驗(yàn)條件下穩(wěn)定的適當(dāng)?shù)牟牧希缬推?、石蠟或粘結(jié)膠帶。
5 .試樣的暴露方法
5.1 試樣在箱內(nèi)不能放置在霧粒從噴嘴出來(lái)的直接進(jìn)程上。可用擋板防止噴霧溶液直接沖擊試樣。
5.2 試樣在箱內(nèi)暴露的角度是很重要的。原則上表面應(yīng)平整，被試面朝上并盡可能與垂線成20°角，在所有的情況下，這個(gè)角度應(yīng)在15°~30°之內(nèi)。 在表面不規(guī)則的情況下，例如整個(gè)工件應(yīng)盡可能作到接近這些規(guī)定。
5.3 試件應(yīng)這樣排列，使試樣之間不互相接觸，也不與箱體接觸。同時(shí)使被試表面暴露在噴霧的自然環(huán)流中。試樣可以放在箱內(nèi)不同的水平面上，只要溶液不從上層的試樣或支架落在下層的試樣上。
5.4 試樣支架必須用惰性的非金屬材料制造，如玻璃、塑料或適當(dāng)涂覆過(guò)的木材。如果試樣需要懸掛，則掛具材料不能用金屬，必須用人造纖維、棉纖維或其它惰性絕緣材料。
6.操作條件
6.1 噴霧箱內(nèi)溫度為50±2℃，在整個(gè)試驗(yàn)周期間波動(dòng)應(yīng)盡可能小。
6.2 每個(gè)收集器內(nèi)所收集的溶液其濃度應(yīng)為50±10g/L（見(jiàn)3.1.4），PH值應(yīng)在3.1~3.3的范圍內(nèi)（見(jiàn)2.3）。 每個(gè)收集器收集溶液的平均速度，至少經(jīng)24h后測(cè)量，就每80cm2 面積而言應(yīng)為1~2ml/h。
6.3 已經(jīng)噴霧過(guò)的溶液不在使用。
注：為了比較不同試驗(yàn)室或不同日期的試驗(yàn)條件，可用鎳板校準(zhǔn)，鎳板尺寸為100×75m㎡，放在箱內(nèi)四個(gè)角的每一個(gè)角上暴露24h的試樣失重應(yīng)為3~70mg，試樣按附錄A 中所述方法處理。
7.試驗(yàn)周期
7.1 試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)按被試覆層或產(chǎn)品的規(guī)范而定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),試驗(yàn)的周期需經(jīng)有關(guān)方面相互同意。 推薦的暴露時(shí)間為：2、6、24、48、96、240、480、720h。
7.2 在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有在需要就地短暫目測(cè)試樣和必須補(bǔ)充箱內(nèi)貯水槽中的鹽水而又不能從箱外補(bǔ)充時(shí)，才能打開(kāi)鹽霧箱。
7.3 如果試驗(yàn)的終點(diǎn)是取決于zui初腐蝕點(diǎn)的出現(xiàn)，試樣應(yīng)經(jīng)常檢查。為此，這些試樣就不要同其它另有預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣一起試驗(yàn)。
7.4 對(duì)預(yù)定周期的試驗(yàn)，可根據(jù)周期安排檢查，但在試驗(yàn)過(guò)程中試樣表面不能被損壞，并且檢查和記錄任何可觀察到的變化所需的開(kāi)箱時(shí)間應(yīng)盡可能短。
8.試驗(yàn)后試樣的清洗
試驗(yàn)結(jié)束后，從箱內(nèi)取出試樣，為了減少去除腐蝕產(chǎn)物的危險(xiǎn)，試樣在清洗前干燥0.5~1h。試樣檢查前，從試樣表面小心除去噴霧溶液的殘留物。適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ菍⒃嚰跍囟炔怀^(guò)40℃潔凈的流動(dòng)水中輕輕地清
洗或浸泡，然后立即將試樣放置在離壓力不超過(guò)200KPa的壓縮空氣 （氣流約300mm）處干燥之。
9.結(jié)果的評(píng)價(jià)
為了滿足特殊的要求，可以采用許多不同試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。例如質(zhì)量變化，用顯微鏡觀察所顯示出的變化，或機(jī)械性能的變化。通常適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)是，由被試覆層或產(chǎn)品規(guī)范中提出，多數(shù)試驗(yàn)的常規(guī)記載僅需考慮如下幾個(gè)方面：
（1） 試驗(yàn)后的外觀；
（2） 去除腐蝕性產(chǎn)物后的外觀；
（3） 腐蝕缺陷的分布和數(shù)量，即點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等。這些可以很方便地根據(jù)ISO-1462 （金屬覆層-對(duì)底金屬為非陽(yáng)極鍍層-加速腐蝕過(guò)程-結(jié)果的評(píng)價(jià)方法） 所規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。
（4） 開(kāi)始出現(xiàn)腐蝕前所經(jīng)歷的時(shí)間。
10.試驗(yàn)報(bào)告
10.1 試驗(yàn)報(bào)告必須表明根據(jù)規(guī)定的結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)所得到的結(jié)果，必要時(shí)，應(yīng)指出每個(gè)試樣和每組平行試樣所得到的平均結(jié)果。若有必要，還須附有試樣的照片。
10.2報(bào)告必須包括試驗(yàn)方法的數(shù)據(jù)。此資料可根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮蜑樗?guī)定的說(shuō)明而異。不過(guò)一般詳細(xì)項(xiàng)目大致要求如下：
（1） 被試覆層產(chǎn)品的說(shuō)明；
（2） 試樣的形狀和大小，試驗(yàn)表面的面積和性質(zhì)；
（3） 試樣的制備，包括使用的清洗處理和試樣邊角或其它特殊部位的保護(hù)；
（4） 覆層的已知特征及表面處理的說(shuō)明；
（5） 代表每種覆層或產(chǎn)品提供試驗(yàn)的試樣數(shù)量；
（6） 試驗(yàn)后試樣采用的清洗方法，并在適當(dāng)時(shí)說(shuō)明由清洗引起的失重；
（7） 試驗(yàn)時(shí)，表面的傾斜角度；
（8） 試驗(yàn)溫度；
（9） 試驗(yàn)周期；
（10） 為了檢驗(yàn)工作條件的準(zhǔn)確性，而特地放在箱內(nèi)的任何試板的性質(zhì)及所得到的結(jié)果。
附錄A 試驗(yàn)條件的校準(zhǔn)
A.1 一般
本附錄描述了評(píng)價(jià)噴霧箱內(nèi)給出的條件下腐蝕效果的方法，得到的結(jié)果可和不同實(shí)驗(yàn)室或在同一實(shí)驗(yàn)室而不同時(shí)間所得到的試驗(yàn)條件進(jìn)行比較。
A.2 試驗(yàn)試樣
試樣應(yīng)從含Ni不低于99.%，C ≤0.15%，S ≤0.01%，F(xiàn)e ≤0.4%和Cu ≤0.25%的商業(yè)純鎳板切割。板厚大約1mm，試樣尺寸為100×75mm2。試樣在*次使用時(shí)，應(yīng)按4.2條規(guī)定的一般方法進(jìn)行清洗，然后在溫度為21~24℃的1:4（體積比）的鹽酸溶液中浸泡2分鐘，在熱的流動(dòng)水中沖洗，于105℃的烘箱內(nèi)干燥，室溫冷卻并稱重,在試驗(yàn)中試樣可以重復(fù)使用。試驗(yàn)結(jié)束去除腐蝕產(chǎn)物的方法希望得到一個(gè)良好的表面，以便后面的試驗(yàn)再用。
A.3 試樣的放置
稱重的試樣應(yīng)豎著放在試驗(yàn)箱內(nèi), 并與垂直方向呈30°傾斜角，朝上表面應(yīng)面向噴霧入射方向。支架應(yīng)由惰性材料如塑料制造或涂覆。試樣上面邊沿應(yīng)與噴霧收集器的頂部同一水平。
A.4 失重的測(cè)定
試驗(yàn)24h后，試樣用冷水沖洗以除去殘留的鹽霧，然后在溫度為21~24℃的1:4（體積比）的鹽酸溶液中浸泡2分鐘除去腐蝕產(chǎn)物，取試樣的鉗子必須用鎳或蒙耐爾合金或接觸試樣的部分用惰性材料覆蓋，然后每一個(gè)試樣在水中沖洗，在150℃的烘箱內(nèi)干燥，冷卻至室溫再稱重。
[10]鹽水噴霧試驗(yàn)記錄表
| 試驗(yàn)日期 年 月 日 試驗(yàn)號(hào)碼 | |
| 試驗(yàn)時(shí)間 日 至 日 共計(jì) 小時(shí) （噴霧時(shí)間） 試驗(yàn)若有中斷，其原因?yàn)椋?/div> | |
| 01.氯化鈉品質(zhì) | |
| 02.蒸餾水品質(zhì) | |
| 03.噴霧采取器 3.1 噴霧量 3.2 收集溶液在室溫的 比重或濃度 3.3 pH | ml/80cm /h |
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| 04.試樣: 4.1 種類 4.2 形狀 4.3 尺度 4.4 數(shù)目 | |
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| 05.壓縮空氣壓力 | Kgf/cm2 |
| 06.試驗(yàn)室相對(duì)濕度 | |
| 07.試驗(yàn)室溫度 | ℃ |
| 08.壓力桶溫度 | ℃ |
| 09.鹽水桶溫度 | ℃ |
| 10.其它 | |
| 判定 1. 依標(biāo)準(zhǔn)圖判定 2. 依其它方法判定 | |
| 試驗(yàn)員: | |
[11]備 注
本冊(cè)若有疏漏之處,須要加以補(bǔ)充或更正,以及試驗(yàn)機(jī)因改良創(chuàng)新,而變更設(shè)計(jì);或是換裝較優(yōu)組件,而使用方法必須另外說(shuō)明者,均載于本欄.
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