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鋰離子電池常見的異常分析和原理
電池不良項(xiàng)目及成因：
1.容量低
產(chǎn)生原因：
a. 附料量偏少； b. 極片兩面附料量相差較大； c. 極片斷裂；
d. 電解液少； e. 電解液電導(dǎo)率低； f. 正極與負(fù)極配片未配好；
g. 隔膜孔隙率??； h. 膠粘劑老化→附料脫落； i.卷芯超厚（未烘干或電解液未滲透）
j. 分容時(shí)未充滿電； k. 正負(fù)極材料比容量小。
2.內(nèi)阻高
產(chǎn)生原因：
a. 負(fù)極片與極耳虛焊； b. 正極片與極耳虛焊； c. 正極耳與蓋帽虛焊；
d. 負(fù)極耳與殼虛焊; e. 鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大； f. 正極未加導(dǎo)電劑；
g. 電解液沒有鋰鹽； h. 電池曾經(jīng)發(fā)生短路； i. 隔膜紙孔隙率小。
3.電壓低
產(chǎn)生原因：
a. 副反應(yīng)（電解液分解；正極有雜質(zhì)；有水）； b. 未化成好（SEI膜未形成安全）；
c. 客戶的線路板漏電（指客戶加工后送回的電芯）； d. 客戶未按要求點(diǎn)焊（客戶加工后的電芯）；
e. 毛刺； f. 微短路； g. 負(fù)極產(chǎn)生枝晶。
4.超厚
產(chǎn)生超厚的原因有以下幾點(diǎn):
a. 焊縫漏氣; b. 電解液分解; c. 未烘干水分;
d. 蓋帽密封性差; e. 殼壁太厚; f. 殼太厚;
g. 卷芯太厚（附料太多；極片未壓實(shí)；隔膜太厚）。
5.成因有以下幾點(diǎn)
a. 未化成好（SEI膜不完整、致密）； b. 烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料；
c. 負(fù)極比容量低；d. 正極附料多而負(fù)極附料少；e. 蓋帽漏氣，焊縫漏氣；
f. 電解液分解，電導(dǎo)率降低。
6.爆炸
a. 分容柜有故障（造成過充）； b. 隔膜閉合效應(yīng)差; c. 內(nèi)部短路
環(huán)宇檢測儀器有限公司公司專業(yè)生產(chǎn)：
電池沖擊試驗(yàn)機(jī)
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SJ/T X X X X -200 X
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電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)
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IEC60086-4:2000
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GB/T2900.11-1988
IEC60086-4：2000
UL2054
UL1642