環(huán)境要求:溫度 20℃±2℃,濕度 ≤70%;防震、防塵、無陽光直射
等溫要求:高度尺、量塊、大理石平板同環(huán)境放置≥2 小時,消除熱脹冷縮誤差
禁忌:嚴禁手持底座 / 立柱測溫傳導,避免工件、量具溫度不一致
器具 規(guī)格 / 精度用途
大理石平板 | 00 級(平面度≤0.002mm/m) | 基準平面,承載校準 |
量塊組 | 五等及以上(0 級 / 1 級) | 標準高度基準,覆蓋量程 |
杠桿百分 / 千分表 | 精度≤0.002mm | 測底座平面度、立柱垂直度 |
輔助工具 | 無水乙醇、無塵布、防靜電手套、鐘表油 | 清潔、潤滑、防護 |
清潔:用無水乙醇擦凈底座底面、立柱導軌、測頭 / 劃線刃口,無鐵屑、油污
檢查:滑塊移動順滑無卡頓、無曠量;測頭(硬質(zhì)合金)無磨損、崩刃;數(shù)顯款電池電量充足
裝夾:安裝原廠標準測頭 / 劃線爪,牢固鎖緊,禁止加裝加長附件
測量面無劃痕、銹跡、毛刺;刻度 / 數(shù)顯清晰無跳字
鎖緊裝置可靠,滑塊輕推無松動、無明顯晃動
問題處置:有磕碰、變形、卡頓直接送修,不繼續(xù)校準
步驟:杠桿表吸附在立柱,測頭輕觸底座邊角;緩慢拖動高度尺在平板全行程移動
判定:變動量 ≤0.003mm 為合格(劃線場景需更嚴)
步驟:測頭輕觸量塊上表面,記錄顯示值;提起 10mm 后重復接觸,5-10 次
計算:重復性 = 最大值 - 最小值;判定:≤0.002mm 為合格
數(shù)顯款:測頭輕觸平板,按 ZERO 歸零;反復移動滑塊 3 次,零位變動≤1/2 分度值(如 0.005mm)
機械款:游標零刻線與尺身零刻線對齊,透光無間隙;反復對零 3 次
0-300mm:選 0、50、100、200、300mm 5 個點
0-600mm:增選 400、500mm,共 7 點
0-1000mm 及以上:按每 200mm 增選 1 點,
平板上研合量塊組,形成標準高度,戴手套操作防指紋
高度尺歸零后,緩慢下移滑塊,測頭輕觸量塊上表面中心,輕觸即停(手感有阻力即可)
數(shù)顯穩(wěn)定后記錄:測量值 - 量塊標稱值 = 示值誤差
每點重復測量 3 次,取平均值;換點時先提滑塊≥10mm,再緩慢下降
通用允差公式:±(0.02 + L/1000) mm(L 為測量長度,單位 mm)
例:300mm 量程,允差 =±(0.02+0.3)=±0.32mm?不對,修正:三豐數(shù)顯高度尺常見精度為 ±0.02mm(0-300mm)、±0.03mm(300-600mm),以設備銘牌 / 說明書為準
判定:所有測點誤差均在允差內(nèi),且無連續(xù)正 / 負偏差,為合格
適用:零位固定偏差(如始終 + 0.02mm)、線性偏差
操作:進入校準 / 補償模式(按三豐說明書按鍵組合),輸入標準值與實測誤差,執(zhí)行單點 / 多點線性補償
驗證:補償后復測 3 個不同測點,誤差≤允差
選點同數(shù)顯款,測量時保持視線與刻度垂直,消除視差
若游標間隙大,調(diào)整導輪螺釘至順滑無曠量
步驟:平板上放直角尺,杠桿表吸附在測頭位置,上下移動滑塊,觀察表針變動量
判定:變動量≤0.01mm 為合格(劃線精度直接受此影響)
記錄:填寫校準臺賬(編號、量程、誤差、補償值、校準人、日期)
標識:貼合格標簽,標注下次校準日期(常規(guī) 3-12 個月,按使用頻率)
養(yǎng)護:清潔表面,導軌涂薄層鐘表油,滑塊歸中,放入專用盒防潮防銹
輕微誤差:數(shù)顯款重新執(zhí)行補償;機械款調(diào)整導輪 / 游標間隙
嚴重誤差(如立柱彎曲、底座變形、數(shù)顯跳變):停止使用,送納爾服務中心校準 / 維修
日常:每日使用前快速校零 + 1 塊量塊復核(如 50mm)
內(nèi)校:每 3-6 個月執(zhí)行全量程校準
外校:每年送第三方具備 ISO 17025 資質(zhì)機構校準,獲取校準證書
? 禁止高溫工件、震動環(huán)境、陽光直射下校準
? 禁止大力下壓測頭(易彎立柱,放大誤差)
? 禁止更換測頭后不復校、未按單向進刀(反向間隙誤差)
? 禁止未清潔直接校準
環(huán)境 20℃±2℃,量具等溫≥2h
清潔底座 + 平板,測頭無磨損
歸零 3 次,零位變動≤0.005mm
選 5 點量塊(0/50/100/200/300mm),每點測 3 次
合格貼標;超差執(zhí)行補償或送修
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