
安全規(guī)范
試驗時必須關閉測試機防護門,防止試樣斷裂飛濺損傷鏡頭或人員。
避免鏡頭正對強光,防止感光元件損壞;清潔鏡頭僅用專用鏡頭紙,禁止使用有機溶劑。
安裝 / 拆卸設備前需斷開測試機與伸長計電源,防止觸電或數(shù)據(jù)傳輸異常。
安裝步驟
將 ONE?M9 固定在測試機橫梁或專用支架上,調整鏡頭高度與角度,使鏡頭中心對準試樣標距段中心,確保視野無遮擋、圖像清晰。
連接電源線、數(shù)據(jù)線(分別接測試機控制端與 PC),安裝配套環(huán)形光源,調整亮度使試樣標記無陰影、對比度適中。
開啟 ONE?M9 電源、測試機及 PC 端 TACT 軟件,確認設備連接正常,軟件顯示 “Ready" 狀態(tài)。
試樣標距段(如 50mm)粘貼黑白標記點(直徑≥0.5mm)或制作散斑,標記間距與設定標距一致,確保標記清晰、無磨損。
TACT 軟件中選擇 “ONE?M9 模式",輸入標距值(如 50mm),設置采樣頻率(推薦 100–1000Hz,高速試驗可提高至 2000Hz)。
取標準標定塊(如 20mm、50mm),放置于試樣平面并保持平行,確保標定塊標記點在鏡頭視野內。
軟件點擊 “標定",自動識別標定塊標記點,核對標記點間距與標定塊標準值,誤差需≤±0.02mm。
點擊 “計算" 完成校準,保存標定參數(shù),后續(xù)若鏡頭位置未變動,無需重復標定。
試樣裝夾完成后,在 TACT 軟件中點擊 “清零",實現(xiàn)力、位移、變形數(shù)據(jù)同步清零,確保初始應變顯示為 0。
選擇 “變形閉環(huán)" 控制模式,將 ONE?M9 的變形數(shù)據(jù)作為反饋源,與 RTH?1225 測試機形成閉環(huán)控制,保證試驗精度。
關閉測試機防護門,點擊 TACT 軟件 “開始" 或測試機手控盒 “啟動" 鍵,試驗自動運行。
實時監(jiān)控力?應變曲線,觀察標記點識別狀態(tài),若出現(xiàn)識別丟失,可暫停試驗,重新調整光源或標記點。
試樣斷裂后,設備自動停止,打開防護門,取下斷裂試樣。
試驗結束后,TACT 軟件自動計算拉伸強度、屈服強度、伸長率等參數(shù),可通過軟件查看力?應變曲線、標記點位移軌跡等數(shù)據(jù)。
導出數(shù)據(jù)至 Excel/CSV 格式,或直接生成含試驗信息、數(shù)據(jù)表格、曲線圖譜的標準報告,支持打印與存檔。
保存試驗方案,便于后續(xù)同類試驗快速調用。
依次關閉試驗軟件、ONE?M9、測試機電源,斷開電源線與數(shù)據(jù)線。
清理鏡頭灰塵,擦拭設備表面,收納標定塊與數(shù)據(jù)線,避免損壞。
定期檢查設備連接接口,每月清潔一次鏡頭與光源,每季度用標準標定塊校準一次,確保測量精度。
| 試驗類型 | 標距 | 標記方式 | 采樣頻率 | 應變精度 | 適用材料 |
|---|---|---|---|---|---|
| 塑料拉伸 | 50mm | 黑白標記點 | 500Hz | ±0.02mm | PP、PE、ABS 等 |
| 橡膠拉伸 | 100mm | 散斑 | 200Hz | ±0.05mm | 天然橡膠、硅膠等 |
| 金屬薄板拉伸 | 25mm | 刻線 + 標記點 | 1000Hz | ±0.01mm | 鋁合金、冷軋鋼等 |
| 復合材料彎曲 | 50mm | 黑白標記點 | 500Hz | ±0.02mm | 碳纖維復合材料等 |
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |
|---|---|---|
| 標記點識別丟失 | 光源亮度不足、標記模糊或有遮擋 | 調整光源亮度,重新粘貼標記點,清除視野遮擋物 |
| 應變數(shù)據(jù)漂移 | 標定過期、鏡頭松動或溫度波動大 | 重新標定,緊固鏡頭支架,待設備恒溫后再進行試驗 |
| 數(shù)據(jù)不同步 | 數(shù)據(jù)線接觸不良、采樣頻率過高 | 檢查數(shù)據(jù)線連接,降低采樣頻率(如從 2000Hz 降至 1000Hz) |
| 測量誤差大 | 標距設定錯誤、標定塊與試樣不平行 | 核對標距值,重新放置標定塊并確保與試樣平面 |
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