高溫抽氣式氧化鋯氧量分析儀主要用于煙氣700~1400℃高溫、高塵/高濕復(fù)雜煙氣的在線氧含量監(jiān)測，通過抽氣和預(yù)處理保護(hù)探頭，保護(hù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

應(yīng)用領(lǐng)域：

電力行業(yè)：火電廠鍋爐燃燒優(yōu)化，控制空燃比提升熱效率、降低NO?，適配CEMS排放連續(xù)監(jiān)測。

鋼鐵冶金：加熱爐/均熱爐、高爐熱風(fēng)爐、轉(zhuǎn)爐/電爐等，減少金屬氧化燒損，保障煤氣回收安全。

石油化工：加熱爐、裂解/轉(zhuǎn)化裝置、加氫反應(yīng)器等，控制工藝氧濃度，防范爆炸風(fēng)險。

廢棄物處理：垃圾/危廢焚燒爐精準(zhǔn)控氧，確保充分燃燒、減少二噁英等有害物質(zhì)排放。

建材行業(yè)：玻璃、陶瓷、水泥窯爐，提升產(chǎn)品質(zhì)量并降低能耗。

選型要點：

應(yīng)用：實現(xiàn)低氧燃燒，節(jié)煤/燃?xì)?%~5%，減少金屬燒損與污染物排放。

選型要點：高溫抽氣式更適配700~1400℃、燃燒不穩(wěn)、溫度波動大的工況；直插式多用于0~700℃、粉塵較少場景。抽氣式需配套射流泵和壓力表及流量計、高溫三通等，適用于高溫?zé)煔猸h(huán)境。

工作原理簡述：

基于氧濃差電池效應(yīng)：氧化鋯在高溫下成為氧離子導(dǎo)體，兩側(cè)氧濃度差產(chǎn)生電勢，通過測量電勢換算氧含量。抽氣式先將高溫?zé)煔獬槌霾⒔禍?、凈化后，再送入恒溫檢測單元。如果煙氣粉塵較大，通常可以帶吹掃功能。

高溫抽氣式氧化鋯氧量分析儀鋼鐵廠

鋼鐵廠爐窯普遍存在900~1400℃高溫、高粉塵、高濕工況，高溫抽氣式氧化鋯氧量分析儀通過抽氣+預(yù)處理隔離惡劣環(huán)境，是燃燒優(yōu)化、質(zhì)量控制、安全防護(hù)的核心裝備。

軋鋼加熱爐/均熱爐

監(jiān)測點位：預(yù)熱區(qū)、加熱區(qū)、均熱段煙道/爐膛

控制目標(biāo)：氧濃度穩(wěn)定1.0%~1.5%，優(yōu)化空燃比

核心價值：鋼坯氧化鐵皮厚度減少30%+，成材率提升；燃料消耗降低5%~8%，NO?排放抑制。

高爐熱風(fēng)爐

監(jiān)測點位：熱風(fēng)煙道、燃燒室

控制目標(biāo)：氧濃度精準(zhǔn)匹配，熱風(fēng)溫度穩(wěn)定1200~1350℃；高爐煤氣回收氧濃度≤1%（防爆關(guān)鍵）

核心價值：熱效率提升10%~15%，焦比降低5%~8%，杜絕煤氣爆炸風(fēng)險。

燒結(jié)機/球團(tuán)系統(tǒng)

監(jiān)測點位：燒結(jié)機尾煙道、抽風(fēng)煙道

控制目標(biāo)：優(yōu)化配風(fēng)比例，控制燒結(jié)礦過燒/欠燒

核心價值：燒結(jié)礦強度提升，返礦率降低5%+，減少能耗。

轉(zhuǎn)爐/電爐煉鋼

監(jiān)測點位：煙道、煙氣凈化系統(tǒng)入口

控制目標(biāo)：配合吹氧工藝，監(jiān)控?zé)煔庋鯘舛龋Ｕ弦睙挵踩c回收效率

核心價值：提升煤氣回收量，降低CO泄漏風(fēng)險，輔助工藝節(jié)奏優(yōu)化。

環(huán)保合規(guī)監(jiān)測（CEMS配套）

監(jiān)測點位：煙囪/排放口

核心價值：滿足《鋼鐵行業(yè)超低排放改造指南》要求，數(shù)據(jù)實時上傳，規(guī)避環(huán)保處罰。