在2026年的新材料研發(fā)、制藥工藝開發(fā)及精細化工生產(chǎn)中，越來越多的核心物料并非干燥的粉末，而是以漿料、懸浮液或乳濁液的形式存在。無論是鋰電池正負極漿料、制藥過程中的混懸液、陶瓷釉料，還是涂料、油墨及各類乳化產(chǎn)品，其粒度分布直接決定了最終的流變性、穩(wěn)定性、反應(yīng)活性及產(chǎn)品性能。若在檢測時對樣品進行烘干或改變其原始狀態(tài)，往往會破壞原有的分散平衡，導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。德國新帕泰克秉承“干樣干測，濕樣濕測”的經(jīng)典測試理念，推出的HELOS&SUCELL全自動濕法激光粒度分析儀，正是專為在物料原始狀態(tài)下精準解析懸浮液與乳液粒度分布而打造的實驗室設(shè)備。
 

　　一、核心技術(shù)與分散系統(tǒng)優(yōu)勢

　　HELOS&SUCELL結(jié)合了新帕泰克經(jīng)典的HELOS激光衍射主機與SUCELL濕法分散系統(tǒng)，測量范圍覆蓋0.1微米至3500微米，能夠滿足從納米級乳液中液滴到毫米級懸浮顆粒的寬量程檢測需求。

　　其濕法分散系統(tǒng)（SUCELL）的設(shè)計亮點包括：

　　強力可控的分散能力：內(nèi)置60W超聲分散單元（能量和作用時間可調(diào)）配合可調(diào)速率的雙機械攪拌槳，能夠有效打散軟團聚，同時避免因過度超聲導(dǎo)致脆性顆粒破碎，確保獲得真實的原始粒度信息。

　　穩(wěn)定閉環(huán)循環(huán)與防交叉污染：采用運轉(zhuǎn)穩(wěn)定的蠕動泵循環(huán)（速率可調(diào)），適用于懸浮液或乳濁液的閉合回路測試；具備全自動系統(tǒng)自清潔功能，在樣品測試完畢后自動清洗管路與池體，極大降低了不同樣品間的交叉污染風險，特別適合制藥與高純度材料檢測。

　　靈活的樣品適配：標準分散池容積為500ml，同時可選配SVA微量樣品池，僅需50ml甚至更少容積即可完成測試，為貴重樣品（如新藥研發(fā)階段的原料藥混懸液）節(jié)省成本。

　　二、智能化操作與合規(guī)設(shè)計

　　全自動工作流程：可實現(xiàn)全自動的進料、測試和出料，減少人為操作誤差，提高批量樣品的檢測效率（通常30秒內(nèi)即可完成單次測量）。

　　專業(yè)軟件與SOP管理：功能強的高度智能化操作軟件，包含直觀的SOP（標準操作程序）管理，操作人員只需調(diào)用既定方法即可運行，降低對人員經(jīng)驗的依賴；支持人性化的用戶自定義模式。

　　醫(yī)藥行業(yè)合規(guī)性：軟件自帶FDACFR21Part11相關(guān)模型，滿足制藥行業(yè)對電子記錄、電子簽名及審計追蹤的合規(guī)要求，儀器主體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，經(jīng)久耐用且易于清潔。

　　三、典型應(yīng)用場景

　　新能源電池：正負極漿料、導(dǎo)電劑漿料的粒度分布監(jiān)測，確保涂布均勻性與電池性能。

　　制藥行業(yè)：原料藥混懸液、吸入制劑前驅(qū)液、脂質(zhì)體乳液等的粒度控制，關(guān)聯(lián)藥物溶出度與生物利用度。

　　化工與材料：涂料、油墨、顏料分散體、陶瓷漿料、化妝品乳液的粒徑分析，保障產(chǎn)品外觀與穩(wěn)定性。

　　食品與生物：乳制品脂肪球、蛋白懸液、微生物發(fā)酵液等的粒度評價。

　　HELOS&SUCELL濕法粒度分析儀以精準的激光衍射技術(shù)、溫和且高效的濕法分散設(shè)計以及高度的自動化與合規(guī)性，成為各類液態(tài)分散體系粒度分析的可靠選擇。