常規(guī)型號：ZJC-50kV擊穿|介電強度試驗儀丨ZJC-100kV擊穿|介電強度試驗儀

一、概述：

電壓擊穿試驗儀采用計算機控制，完成對絕緣介質材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷?，擊穿強度和耐電壓的測試。儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。

二、技術參數(shù)：

● 試驗電壓：交流 0--50 KV， 直流 0--50 KV ;

● 電器容量：3 KVA；

● 高壓分級：50kV（全量程不分檔）；

● 擊穿電壓：0-50kV；

● 升壓速率：0.1kV/s、0.2 kV/s、0.5  kV/s、1.0  kV/s、2.0  kV/s；

● 電壓測量精度（10%-100%FS）：≤2％；

● 升壓方式：勻速升壓、耐壓試驗；

● 過電流保護裝置：試樣擊穿時在0.1S內切斷電源；

● 試驗電極：￠25兩個，￠75一個，r3圓角；

● 軟件控制：簡潔的人機操作界面，簡單易學；可方便設置試驗電壓、選擇升壓速率。

● 外形尺寸：1100×800×1500mm；

● 電源：AC220V 50/60Hz  16A。

三、安全說明：

1. 本設備為高壓測試儀器，非熟練操作人員不能單獨使用此設備。

2. 本設備電源/機殼應保證良好接地。

3. 保證本設備使用環(huán)境的干燥，降低濕度可減小與周圍導體發(fā)生擊穿的可能。

4. 變壓器高壓輸出端與箱體內壁留有足夠的安全距離，保證設備良好接地后即使在試驗過程中觸碰到機殼外表面也不會觸電。

5. 在每次打開設備亞克力門板前都應使用放電棒對高壓端進行放點操作。

四、設備組成：

1、升壓部件：由調壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。

2、動部件：由步進電機均勻調節(jié)調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。

3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。

4、計算機軟件：計算機內裝有信號采集卡，把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據(jù)采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。

5、試驗電極：根據(jù)國家標準(1408.1-2006)隨設備提供電極，具體規(guī)格為：Ф25mm×25mm；Ф75mm×25mm。

五、使用時的注意事項：

1、試驗過程中不能讓無關人員靠近，因本試驗儀器可產生較高的電壓，未經過培訓的人員不能使用該設備。試驗時要有監(jiān)護人員，不要單人使用。以防萬一發(fā)生意外情況。

2、長時間不使用設備，在再使用時，先讓儀器空載加壓一次，即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面，看看高壓電壓是否正常。

3、試驗中發(fā)生意外情況要及時切斷電源，問題處理后才能繼續(xù)試驗。

4、設備安放要平穩(wěn)，安放的地面要堅固。最好是水泥地面以免產生共振。

5、該設備在使用中外殼要接保護地線，既設備外殼接大地,以保護操作人員和設備運行的安全。

6、使用完設備后，要關掉系統(tǒng)各部分電源，不準帶電插拔電源線。

7、要按規(guī)定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。否則會損壞設備。

8、該儀器需安置在室內，實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質，非相關人員不要隨意操作。

9、不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。

10、不要讓設備碰到水，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能發(fā)生火災。

11、搬動設備時,要切斷設備電源,并要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設備時放倒或傾斜設備。

12、不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。

13、本儀器之控制計算機專為電壓擊穿試驗機設計，請勿隨意添加和刪除程序或移作它用。

六、操作步驟：

1. 設備安裝：客戶在收貨拆箱后將設備運送至固定安放地點，然后將設備主機底部腳輪固定。在設備主機右側擺放一張辦公桌用于放置臺式電腦。為設備主機和電腦連接AC220V電源，連接電腦主機和顯示屏的數(shù)據(jù)線。在配件物品中找到兩根九芯的白色數(shù)據(jù)線，將設備主機右側的COM1、COM2端口與電腦主機背后的COM1、COM2端口對應連接。

2.試驗準備：依據(jù)標準GB/T1408制備表面平整厚度均勻的試樣，試樣大小應大于試驗電極的截面。使用兩根高壓連接線將變壓器輸出端與上電極銅桿、高壓尾與下電極分別進行連接。在設備主機油槽內加入變壓器油或硅油，油面高度應沒過上電極(油槽為亞克力膠粘連接，避免帶油搬動和機械沖擊)。然后將試樣放置于兩電極間，位置大致居中即可。如下圖：

3.打開軟件：先打開設備右側的空開電源開關，再按下面板上的“電源"按鈕使設備通電。然后打開電腦，在桌面上找到軟件的圖標雙擊打開。本設備可進行交/直流各三種模式的試驗。六種試驗的操作方法和參數(shù)設置類似。

4.軟件試驗界面介紹（以交流擊穿試驗為例）：點擊“交流擊穿試驗"進入

a.工作狀態(tài)：用于顯示軟件當前的工作狀態(tài)

b.實時數(shù)據(jù)：顯示試驗過程中的實際數(shù)據(jù)值，不可修改

c.設定數(shù)據(jù)：顯示當前試驗的設定數(shù)據(jù)值，可通過“參數(shù)設定"修改

d.控制按鈕區(qū)：控制試驗的開始/停止；參數(shù)設置；返回首頁；清除曲線

e.電壓-時間曲線：可同界面顯示5條試驗曲線，其底部一排為曲線界面的控制調節(jié)按鈕

從左往右依次為：

1.無極放大：鼠標左鍵框選曲線界面區(qū)域進行局部放大

2.放大兩倍；3.縮小兩倍；4.原大??；

5.向左滾動；6.向右滾動；7. 向上滾動；8. 向下滾動；

9.顯示數(shù)值：選中后，界面會出現(xiàn)一條豎線，可左鍵選中拖動，當其與數(shù)據(jù)曲線相交時會在右上角顯示交點的坐標值

10.顯示網格 11.調整坐標 12.設置曲線 13.選項

14.從文件中加載 15.保存曲線到文件 16.打印 17.打印預覽

f. 試驗結果數(shù)據(jù)顯示表：每次試驗完成后自動顯示試驗數(shù)值，可顯示5次試驗結果的數(shù)值和平均值，

g. 客戶信息：顯示當前試驗的附屬信息，可在“參數(shù)設定"中修改,修改完成后點擊確定退出

5.單次試驗過程：當試驗準備工作完成后，關閉兩扇亞克力門使門感應開關閉合。按下面板上的“電壓準備"按鈕。

再軟件界面中點擊“清除曲線"清除上次試驗的數(shù)值和曲線。

點擊“參數(shù)設置"預設本次試驗的參數(shù)信息

點擊“開始試驗"，此時實時數(shù)據(jù)區(qū)會顯示實時數(shù)值，曲線區(qū)會動態(tài)生成當前試驗的電壓-時間曲線

當試樣擊穿，軟件自動彈出提醒框，單次試驗完成

6.重復試驗：當同一規(guī)格材料進行多次重復試驗時，上一個試樣擊穿后需要更換新的試樣。在打開亞克力門板前必須先逆時針旋轉梅花旋鈕使放電棒與變壓器輸出端進行短時接觸，以消除殘余電量保證操作人員安全。更換試樣時應佩戴絕緣手套確保安全，同時也能防止試驗油接觸手部皮膚。

試樣更換完成后關閉兩扇亞克力門，若參數(shù)無需修改即可開始試驗。

7.保存數(shù)據(jù)：當試驗完成后或五次試驗滿后需進行數(shù)據(jù)表格保存的操作。

點擊軟件界面左上角的“文件"字樣即可出現(xiàn)保存文件的下拉菜單。

表格默認保存在C盤中，以保存的時間命名。

七、配置單：

1.試驗儀 1臺

2.油槽、電極支架 1套

3.Ф25電極 2個

4.Ф75電極 1個

5.臺式電腦 1臺

6.數(shù)據(jù)線 2條

7.合格證 1份

8.說明書 1份

八、常規(guī)型號：（可定做更高或更低電壓型號）

ZJC-20kV丨ZJC-20E （2萬伏）

ZJC-50kV丨ZJC-50E （5萬伏）

ZJC-100kV丨ZJC-100E（10萬伏）

ZJC-150kV丨ZJC-150E（15萬伏）

九、主要配置：

1、高壓變壓器/1臺【設備的主要配件，交直流的升壓】；

2、調壓器/1臺【調整電壓的穩(wěn)定性，連續(xù)性】；

3、控制系統(tǒng)/1套【試驗軟件】；

4、電壓采集裝置/1套【采集試驗產生的電壓】；

5、電流采集裝置/1套【采集試樣產生的電流】；

6、自動放電裝置/1套【直流試驗結束后自動放電】；

7、放電報警器/1個【放電后報警表示放電完畢】；

8、A/D轉換器/1個【傳遞信號的電子元件】；

9、排風裝置/1套(【排出試驗產生的氣味】；

10、照明裝置/1套【在封閉的試驗空間照明功能。觀察試驗動態(tài)】；

11、清華同方商用臺式電腦【超揚A3500(G5905 8G 1T 五年質保 內置WIFI )21.5顯示器 1套 通過計算機控制儀器進行試驗】；

12、惠普1112噴墨打印機/1臺惠普1112噴墨打印機【打印試驗數(shù)據(jù)】；

13、加厚油槽/1只【試驗時將油和試樣放在里邊進行試驗】；

14、φ25mm電極/2個【國標標準電極】；

15、Φ75mm電極/1個【國標標準電極】；

16、環(huán)氧板全封閉電極支架/1套【材質：3240*環(huán)氧板，絕緣材料規(guī)格φ140*10140*60*10螺桿Φ15*80螺桿φ15*118)支架由以下組成】；

17、鑷子夾試樣1個【長約14CM不銹鋼鑷子】；

18、鋼盤，在油中試驗結束后接試樣/1個【長約40cm寬約30cm長方形不銹鋼盤，在油中試驗結束后接試樣】；

19、放電棒（備用）/1根【自動放電裝置出現(xiàn)故障，可手動放電】；

十、測試原理：

1、本儀器由控制部分和高壓試驗部分組成。由計算機或觸摸屏控制整個儀器運行。

2、在觸摸屏或計算機上設置界面設置好升壓方式、試驗電壓值、耐壓時間值，升壓速度確定后回到主界面，啟動運行后，儀器按預先設定的升壓方式和升壓速度控制步進電機，從而帶動調壓器升高試驗電壓，并同步測量試驗電壓，由計算機或觸摸屏顯示電壓值，并描繪出實時曲線。變壓器高壓端串聯(lián)一個保護電阻接到電極系統(tǒng)的上電極，施加到試樣上。

3、當試驗電壓達到預設值，保持耐壓時間（升壓方式為恒定耐壓）過后，試樣還未擊穿，系統(tǒng)自動降壓回零跳閘；若在升壓過程中試樣擊穿，過流繼電器將迅速切斷電路自動降壓回零，觸摸屏或計算機界面將保持最高擊穿試驗電壓值顯示。

十一、試驗方法：

1、兩種試驗方式介紹：

試驗方式的選擇在系統(tǒng)設置中進行。需要注意的是交流試驗時，需要插入硅堆短路桿。直流試驗時需要將硅堆短路桿拔出，以免影響實驗系數(shù)，并且直流試驗結束必須進行放電操作，以免殘留余電對實驗人員造成危險，放電過程如放電棒來回擺動，放電過程中警報燈閃爍，蜂鳴器報警，需等待蜂鳴器停止報警，警報燈不再閃爍，方可打開試驗箱門。

2、三種試驗方法介紹：

連續(xù)升壓：連續(xù)升壓又分為快速升壓和慢速升壓兩種，其中快速升壓為試樣電壓從零開始以選擇的升壓速率勻速升壓，直到試樣擊穿為止，擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。慢速升壓為試樣電壓從零升壓到達初始電壓，到達初始電壓后以選定的升壓速率升壓直到試樣擊穿，擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

逐級升壓：試樣電壓從零快速升壓到達初始電壓，到達初始電壓后以梯度保持時間為時間長度，穩(wěn)定電壓，梯度時間結束后繼續(xù)以選定的升壓速率升壓，達到下一個梯度電壓值再穩(wěn)定電壓，如此過程直到試樣擊穿。對于擊穿電壓的確定分為兩種情況，可在試樣設置中選擇采樣方式。

瞬時升壓：試樣電壓直接到達初始電壓，保持該電壓設定時間直到試樣擊穿，擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

十二、操作步驟：

1、準備25#變壓器油,倒入油箱漫過上電極20～30mm。

2、打開試驗機右側的總電源開關。

3、如果選配計算機請雙擊進入試驗操作界面。

4、電壓擊穿試驗屏幕部分操作步驟

該設備共有兩種試驗方式，交流試驗和直流試驗，每種試驗方式均有三種試驗方法，連續(xù)升壓、階梯升壓和瞬時升壓，可根據(jù)實際試驗需要進行選擇。

十三、測試意義：

1、電絕緣材料的絕緣強度是決定材料可以在何種條件下使用的關鍵性能。在很多情況下，材料的絕緣強度是所使用裝置設計的決定性因素。

2、本儀器中介紹的測試，將用于提供部分所需的信息，以判斷材料在一定應用條件下的適用性；當然也能用于檢測由于流程的變化，老化的程度，或是其他制造或環(huán)境條件而造成的變化或是與正常特征的偏差。該測試方法可以有效地應用于流程控制，驗證或研究測試。

3、本測試方法所獲得的結果，很少能直接用于實際使用材料介電性能的判斷。在大多數(shù)情況下，還需要對其他功能測試和/或對其他材料測試所獲得的結果進行比較，以估計出它們對特定材料的影響，才能進行評價。

4、在三種電壓使用方法中。方法A，快速測試；方法B，逐步測試；方法C，慢速測試。方法A常用于質量控制測試。較費時的方法B和C通常給出較低的結果，但在對不同材料進行相互比較時，它們所給出的結果更有說服力。如果可以安裝電動電壓控制器，那么慢速測試法將比逐步測試法更簡單，也更常用。方法B和C所獲得的結果可以相互比較。

5、試樣的狀態(tài)

a)試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應力；

b)試樣預處理，特別是干燥和浸漬過程；

c)是否存在孔隙、水分或其他雜質。

6、試驗條件

a)施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間；

b)環(huán)境溫度、氣壓和濕度；

c)電極形狀、電植尺寸及其導熱系數(shù)；

d)周圍媒質的電、熱特性。

十四、測試環(huán)境：

1、試樣的處理

⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。

⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據(jù)產品的性能和要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的由產品標準另行規(guī)定。

⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被測試材料另有規(guī)定外，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。

⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。

2、媒質：

⑴氣體媒質：采用空氣。

⑵液體媒質：25#變壓器油，常態(tài)試驗及90℃以下的熱態(tài)試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內的熱態(tài)試驗采用清潔的硅油。

3、試驗環(huán)境：

⑴常態(tài)試驗環(huán)境：溫度為25±5℃，相對濕度為65±5%。

⑵熱態(tài)試驗或潮濕環(huán)境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規(guī)定。

擊穿的判斷：

試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等擊穿痕跡。

十五、關于安裝：

1、儀器安裝在水平水泥地面，無振動和腐蝕空間，建議距離墻體和操作人員在1米以上。

2、儀器后部有高壓變壓器質量重心偏后，運輸和安裝過程中請注意。

3、本儀器建議一次吊裝到位，叉車安裝建議前后兩臺配合安裝。

4、通訊接口兩條線，一條固定連線連接到計算機通訊串口COM1；另外一條連接線主機是14針航空插頭，計算機端為扁型DB37芯插頭。

5、電源端子接線ABC為220V三相，地線為零線必須接

6、接地端子必須用多股銅線良好接地。

7、高壓預留和低壓預留請不要連接，為高壓外引準備特殊測試。               

8、高壓和低壓絕緣柱可以在長期不用或者更換外置高壓和其他操作人員時把高壓引線懸空，避免誤操作。

9、試驗時高壓和低壓引線端用高壓引線鱷魚夾和低壓引線鱷魚夾連接。

10、高壓點擊和低壓電極正常情況下是25mm和75mm兩個圓形表面光滑銅電極，分別在上下部位用螺絲固定，如果特殊情況需要更換，請擰開相應的螺絲更換附件中備用電極即可。

11、油盒固定點是一個上凸起的銷子，可以把油盒垂直向上端起，取下和放上，方便更換變壓器油。

12、油盒支架是一個整體安裝的電木機構，可以取出更換電極更加方便。

13、變壓器油添加要超過上電極上部最少30mm。

十六、關于安全：

由于試驗經常是在高電壓條件下進行，為確保操作者安全。本儀器采用如下保護設計。

1、前端裝有空氣開關做過流保護；（設定值20A.）；

2、試驗箱采用具有良好絕緣特性的有機玻璃制成。測試電壓頭安全放電距離對四周均大于200mm；（350mm），試驗時箱壁對操作者構成良好防護墻，以確保安全；

3、試驗變壓器高壓側尾端及儀器外殼均已安全接地；

4、電路上設有過流保護、過壓保護，（要求：儀器主機電源和計算機電源必須同相）；

5、報警燈信息解釋：

(1)試驗箱門打開綠色燈亮，代表可以進行更換試樣操作。

(2)試驗箱門關閉黃色指示燈亮代表可以開始試驗。

(3)試驗開始后高壓大于0.5KV時紅燈點亮，代表高壓警示。

(4)直流試驗結束，高壓放電?；蚴謩臃烹姇r。蜂鳴器響起報警燈閃爍。

6、四級安全斷電控制：

⑴漏電保護器（空開）

⑵總電源開關（急停）

⑶調壓器復位開關

⑷試驗箱門安全開關

特別提示：安裝本儀器的試驗室必須裝備符合國家相關標準要求的接大地保護線；

接地保護線端子位于主機后板左下,（接地電阻小于4歐姆。）

輸入電源功率：ZJC-50kV型不低于3kVA

十七、典型試樣：

絕緣材料，電子材料，有機硅材料，膠粘劑材料，電工材料，絕緣材料，固體材料，橡膠，塑料，薄膜，絕緣漆，漆膜，硫化橡膠，片材，熱固性塑料，絕緣漆漆膜，電容器紙，陶瓷，玻璃，導熱材料，硅材料，有機硅，聚碳酸酯PC材料，聚碳酸酯改性材料，涂料，樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料復合制品、陶瓷和玻璃、絕緣紙、柔軟復合材料、樹脂膠等等。

十八、樣品取樣：

1、對該材料的說明中應定義詳細的取樣流程。

2、為了質量控制的目的，在取樣時應收集足夠的樣品以評估被測樣品的平均質量和被檢批次的變化情況，為了使所取樣品不受時間的影響，應在實驗室或其他測試區(qū)域已經開始準備測試樣時進行取樣。

3、為了獲得最可取的測試條件，需要從那些遠離材料中明顯缺損或是間斷的地方進行取樣。對于卷材，除非要對缺損或間斷的出現(xiàn)或鄰近進行調查，否則應避免對外在的幾層進行取樣，例如卷材包的最外層，或是緊鄰片或卷邊緣的材料。

4、取樣應足夠大，以便能夠按特殊材料的要求進行各項測試；

5、儀器被測材料為片型材料，常用電極為GB1408中的等直徑電極和不等直徑電極，此電極對試樣的要求為直徑大于25mm或直徑大于100mm。也可根據(jù)不同材料制作不同的電極。

十九、測試電極：

金屬電極應始終保持光滑、清潔和無缺陷。

注1：當對薄試樣進行試驗時，電極的維護格外重要為了在擊穿時盡量減小電極損傷，優(yōu)先采用不銹鋼電極；

接到電極上的導線既不應使得電極傾斟或其他移動或使得試樣上壓力變化，也不應使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響；

注2：試驗非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>時，這些材料的產品標準應規(guī)定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。

1、不等直徑電極：

電極極由兩個金屬圓柱體組成，其邊緣倒圓成半徑為（3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個電極的直徑為（25士1) mm，高約25 mm，另一個電極直徑為（75士。mm，高約 15 mm。 兩個電極同鈾放置，誤差在 2mm內）所示。

2、等直徑電極：

如果使用一電極架便上下電極準確對中放置，誤差在1. 0 mm內，則下電極直徑可減小到（25士 。 mm，兩電極直徑差不大于0. 2 mm. 其所測結果與5. 1. 1. 1不等直徑電極測得的結果不一定相同。

3、厚樣品的試驗：

當有規(guī)定時，厚度超過 3mm 的板材和片材應單面機加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，試驗時將高壓電極置于未加工的面上。

注：為了避兔網絡或因受現(xiàn)有設備限制，必要時可以根據(jù)需要，通過機加工把試樣制備成更小的厚度。

4、帶、薄膜和窄條：

兩個電極為兩根金屬棒，其直徑為（6. 0±0. 1) mm. 垂直安裝在電極架內，使一個電極在另一個電 撞上面，試樣夾在棒的兩個端面之間。

上下電極要同心軸，誤差在0.1 mm內。 兩電極面應與其軸向相垂直，端面的邊緣倒成半徑為(1. 0土0.2) mm的圓弧。上電極壓力為（50±2) g且應能在電極架內的沿垂直方向自由移動。

為了防止窄條邊緣發(fā)生閃絡，可用薄膜或其他薄的絕緣材料條搭蓋在窄條邊緣并夾住試樣。 此外， 電極周圍可以采用防弧密封固，此時電植和密封圈之間留有（1～2) mm的環(huán)狀間隙。 下電極與試樣之間的間隙（在上電極與試樣接觸之前>應小于0.1 mm。

5、錐銷電極：

在試樣上垂直試樣表面鉆兩個相互平行的孔，兩孔中心距離為（25土1) mm. 兩孔的直徑這樣來確定：用錐度約2%的錢刀擴孔后每個孔的較大的一端的直徑不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。

鉆好的兩孔*貫穿試樣，但如果試樣是大管子，則孔僅貫穿一個管壁，并在孔的整個長度上用鉸刀擴孔。

在鉆孔和擴孔時，孔周圍的材料不應有任何形式的損壞，如劈裂、破碎或碳化。

用作電極的錐形銷的錐度為（2.0土0. 2）%，并將錐形銷壓人<但不要錘人>兩孔，以使它們能與試樣緊密配合，并突出試樣每一面至少2 mm））

這類電極僅適用于試驗厚度至少為1. 5 mm的硬質材料。

6、平行圓柱形電極：

對厚度大于15mm的具有高電氣強度的試樣進行試驗時，將試樣切成100mm×50 mm，并鉆兩個孔，每個孔的直徑比圓柱形電極的直徑大，但差值不大于0.I mm.圓柱形電極直徑為（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每個孔的底部是半球形以便與電極配合，使得電極部和孔的底部之間間隙在任何點都不超過0.05 mm。如果在材料規(guī)范中沒有另外規(guī)定，則兩孔沿其長度的側面相距應是(10士1)mm，每孔應延伸到離相對的表面（2.25±0. 25) mm以內。

二十、可測項目：

介電強度、擊穿強度、電氣強度、電氣強度、耐壓強度、漏電流、交流試驗電壓、直流試驗電壓、介電擊穿強度、耐電壓擊穿強度、電氣介電強度、高壓擊穿、工業(yè)頻率。

二十一、關于校準：

1、在校準測量時，測試樣應處于通路狀態(tài)。

2、將一個獨立的校準電壓表連接到測試電壓源的輸出端，以檢測測量設備的精度。校準測量適用的這類電壓表示例為：具有可比精度的電極電壓表，分壓器，或電壓互感器。

3、在電壓大于12kV有效值（16.9kV峰值）時，應用球隙校準電壓測量設備的讀數(shù)。

二十二、典型用戶：

北京航天科工防御技術研究試驗中心

上海樂來汽車分析測試有限公司

廣州天祥質量技術服務有限公司

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二十三、常見可能的故障及處理方法（處理硬件故障建議非必要一定斷開電源）

故障現(xiàn)象一：、高壓不升壓，電壓沒有顯示；

解決辦法：

硬件檢查（斷開電源后）

1、檢查總電源開關是否打開、門控顯示、起點指示是否正常點亮。

2、高壓啟動開關是否綠燈亮起。（正常高壓啟動按下后點亮）

3、如果供電正常后仍不升壓，（斷電后）可打開側門，觀察左側調壓器上驅動步進電機，檢查尼龍傳動皮帶是否脫落、打滑或滯住。

4、如果電腦軟件控制操作提示框顯示“試驗數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常且無法保存"，硬件查看高壓采集電路，有可能硬件故障。

軟件參數(shù)設置檢查：

①看量程是否選擇正確50KV；（量程選擇不對）

②軟件中峰降電壓值設置過低，（增大系數(shù)即可。）

③軟件中電流保護設置過小，（增大電流數(shù)）

5、檢查是否控制板驅動丟失或者控制卡損壞，打開軟件正常情況下，會提示檢測到一個控制卡，否則提示檢測不到。用備份光盤重新驅動。在“設備管理器中"的AC6010a板卡驅動是否存在，否則重新驅動解決。

故障現(xiàn)象二：軟件打不開；

解決辦法：系統(tǒng)中病毒，軟件打不開，（，重新安裝軟件或者重新更換操作系統(tǒng)。）

故障現(xiàn)象三；高壓采集電阻裸露在液界外；

1、斷開電源后，打開操作面板門，手動打開采集器上蓋，加入25＃變壓器油。

故障現(xiàn)象四：蜂鳴器響；

1、（開機蜂鳴器響）檢查地線地線是否斷路。解決辦法：連接地線

2、（試驗開始蜂鳴器響），有可能高壓采集部分斷路

3、 試驗結束有時蜂鳴器響，不用處理。

故障現(xiàn)象五：蜂鳴器不響；

1、更換報警蜂鳴器。

2、檢查是否斷線，后面板插頭連接狀況。

故障現(xiàn)象六：測試電壓值偏低或者開機就斷電

1、可能試樣太小，不足以覆蓋電極

2、各個螺絲安裝點松動，請斷開220V電源檢查

二十四、使用前須知；

本儀器為高壓試驗設備，使用前請仔細閱讀如下內容

1、儀器安裝時，要具備獨立的接地線（接地電阻小于4歐姆）

2、使用前。操作者要仔細閱讀使用說明書。掌握具體的操作方法和步驟；

3、儀器不可以在含有腐蝕性氣體和含有顆粒雜質的環(huán)境下使用；

4、每次更換試樣或接觸高壓電極前。必須進行放電（直流測試狀態(tài)），且放電時間不小于5秒；

5、試樣被擊穿瞬間，會有火花產生并伴有聲響，這屬于正?，F(xiàn)象；

6、每次進行試驗前。必須檢查儀器接地線是否接觸良好。

二十五、售前服務：

為您提供理化試驗室電學性能測試室的規(guī)劃設計方案：

◎ 試驗室設施和環(huán)境要求

◎ 儀器、設備的配置

在您研制新材料時，專業(yè)工程師可為您提供材料測試服務，當收到您委托做試驗的試樣和試驗要求后，結合試驗標準要求和材料特性選擇適合的設備為您完成測試，并將以電郵的方式將試驗報告及圖片發(fā)給您。

多年材料電學解決方案的積累，結合您的實際需求，為您提供豐富的實際應用案例，您將會對試驗標準的理解，試驗設備的選型，試驗附件的選購有更多的參照。