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ElektroPhysik最新推出的新型傳感器FN Duplex是對(duì)久經(jīng)考驗(yàn)的涂層測(cè)厚儀MiniTest 700系列的補(bǔ)充,它通過(guò)同步雙原理技術(shù)解決了這些測(cè)量問(wèn)題。具體來(lái)說(shuō),它通過(guò)單一讀數(shù)測(cè)量雙涂層系統(tǒng)中油漆層和鋅層的單獨(dú)厚度。
該傳感器同時(shí)利用磁性(鐵)和渦流(非鐵)原理。磁性原理測(cè)量黑色基材上的油漆/鋅復(fù)合厚度,而渦流原理測(cè)量有色鋅涂層上的油漆厚度。鋅厚度是通過(guò)從組合的油漆/鋅厚度測(cè)量值中減去油漆厚度來(lái)計(jì)算的。
鋅雙層涂層是指結(jié)合了兩種保護(hù)機(jī)制的防腐系統(tǒng):
1.鋅層(例如熱浸鍍鋅或電鍍鋅)
2.有機(jī)涂層(如油漆、粉末涂料或涂層系統(tǒng))
這產(chǎn)生了雙重效應(yīng),顯著延長(zhǎng)了組件的使用壽命。
使用鋅雙層涂層的產(chǎn)品和行業(yè)
1.建筑和基礎(chǔ)設(shè)施行業(yè)
典型產(chǎn)品:
•欄桿和圍欄
•鋼梁和立面構(gòu)件
•橋梁組件
•路燈和交通標(biāo)志
為什么在那里?
•組件經(jīng)常暴露在天氣、水分和道路鹽分中。
優(yōu)勢(shì):
•非常持久的耐腐蝕性
•維護(hù)和翻新更少
•提供美觀的顏色選項(xiàng)
2.汽車工業(yè)
產(chǎn)品:
•底盤部件
•螺釘和緊固件
•車身下部組件
•拖車掛接裝置
優(yōu)勢(shì):
•防止鹽、水和石屑
•部件使用壽命更長(zhǎng)
•改善視覺(jué)質(zhì)量(例如粉末涂層)
3.能源和公用事業(yè)行業(yè)
產(chǎn)品:
•電線桿
•變壓器外殼
•風(fēng)力渦輪機(jī)組件
特別適用于:
侵蝕性環(huán)境中的腐蝕。
優(yōu)勢(shì):
•長(zhǎng)期穩(wěn)定性高(通常>30-50年)
•降低難以觸及系統(tǒng)的維護(hù)成本
4.機(jī)械與設(shè)備工程
產(chǎn)品:
•外殼和框架
•農(nóng)業(yè)機(jī)械
•輸送機(jī)技術(shù)組件
優(yōu)勢(shì):
•防止化學(xué)物質(zhì)、水分和機(jī)械應(yīng)力
5.近海和海洋工業(yè)
產(chǎn)品:
•平臺(tái)組件
•港口設(shè)施
•船用設(shè)備
優(yōu)勢(shì):
•防止海水和海洋環(huán)境
•顯著延長(zhǎng)了維護(hù)間隔
鋅雙層涂層的主要優(yōu)點(diǎn)
1.雙重效應(yīng)(協(xié)同作用)
使用壽命通常比單個(gè)涂層的總和長(zhǎng)1.5-2.5倍。
2.陰極保護(hù)
鋅層充當(dāng)犧牲陽(yáng)極,即使損壞也能保護(hù)鋼。
3.高耐腐蝕性
出色的防護(hù):
•水分
•鹽
•工業(yè)環(huán)境
4.美學(xué)和設(shè)計(jì)靈活性
粉末涂料允許:
•多種顏色
•光滑或有紋理的表面
5.成本效益
•降低維護(hù)成本
•部件使用壽命更長(zhǎng)
? 簡(jiǎn)言之:
鋅雙層涂層用于需要長(zhǎng)期防腐的鋼材,特別是在建筑、汽車、能源、機(jī)械工程和海上應(yīng)用中。
在鋅雙層涂層中,金屬鋅層與有機(jī)涂層相結(jié)合。涂層厚度在很大程度上取決于鍍鋅工藝、環(huán)境(腐蝕性類別)和所需的使用壽命。
1.典型涂層結(jié)構(gòu)
雙工系統(tǒng)通常由3個(gè)功能層組成:
1)鋼基材
•結(jié)構(gòu)鋼或高強(qiáng)度鋼
•表面預(yù)先清潔(噴砂/酸洗)
2)鍍鋅層(金屬防腐)
可能的過(guò)程:
熱浸鍍鋅
•鋅浴溫度約為450°C
•形成金屬間Fe-Zn相
電鍍鋅
•電化學(xué)沉積
•涂層更薄、更均勻
鋅薄片涂層
•粘合劑中的鋅鋁薄片
典型厚度:
工藝涂層厚度
熱浸鍍鋅50–150µm
電鍍鋅5-25µm
鋅薄片8–20µm
3)有機(jī)面漆
這提供了額外的屏障和設(shè)計(jì)保護(hù)。
典型變體:
•粉末涂層
•濕漆(多層漆)
•環(huán)氧樹(shù)脂+聚氨酯體系
典型厚度:
涂層厚度
粉末涂層60–120µm
液體涂料系統(tǒng)80–200µm
環(huán)氧PU系統(tǒng)(工業(yè))120–300µm
2.雙工系統(tǒng)的典型總體結(jié)構(gòu)
示例(在建筑行業(yè)中很常見(jiàn)):
熱浸鍍鋅鋼+粉末涂層
•鋼基材
•熱浸鍍鋅:70–100µm
•預(yù)處理(鈍化/吹掃)
•粉末涂層:80–120µm
? 總計(jì):約150-220µm
使用壽命:30-60年,取決于環(huán)境。
3.鋅雙層系統(tǒng)的重要標(biāo)準(zhǔn)
電鍍
•EN ISO 1461 → 熱浸鍍鋅要求
•符合ISO 2081標(biāo)準(zhǔn) → 電鍍鋅
•EN ISO 10683 → 鋅薄片涂層
防腐系統(tǒng)/雙層
•EN ISO 12944標(biāo)準(zhǔn) → 根據(jù)腐蝕等級(jí)(C1–CX)設(shè)計(jì)涂層系統(tǒng)
•EN ISO 14713標(biāo)準(zhǔn) → 描述雙工系統(tǒng)和使用壽命估算
•EN 13438 → 熱浸鍍鋅鋼上的粉末涂層
4.典型腐蝕等級(jí)(根據(jù)ISO 12944)
課堂環(huán)境示例
C2低腐蝕農(nóng)村地區(qū)
C3中度腐蝕城市氣候
C4高腐蝕工業(yè)區(qū)
C5高腐蝕性沿海地區(qū)
CX極限海上
雙工系統(tǒng)在C4-CX環(huán)境中尤其常見(jiàn)。
? 總結(jié)
典型的雙工系統(tǒng)包括:
•鋅層:5–150µm
•有機(jī)涂層:60–300µm
重要標(biāo)準(zhǔn)尤其包括:
•EN ISO 1461(熱浸鍍鋅)
•EN ISO 2081(電鍍鋅)
•EN ISO 12944(防腐系統(tǒng))
•EN ISO 14713(使用壽命和設(shè)計(jì))
•EN 13438(鍍鋅鋼上的粉末涂層)
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