一、工程概況

本次現(xiàn)場(chǎng)凈化針對(duì)運(yùn)行或檢修中的油浸式變壓器，設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行易出現(xiàn)絕緣油受潮、混入雜質(zhì)、老化酸化、擊穿電壓下降等問(wèn)題。為去除油中水分、氣體、固體顆粒，提升絕緣強(qiáng)度，保證變壓器絕緣性能達(dá)標(biāo)，采用高真空濾油機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)過(guò)濾凈化處理，保障設(shè)備安全投運(yùn)。

二、處理目的

去除變壓器油內(nèi)游離水、溶解水、空氣及碳化雜質(zhì)、金屬粉塵；降低油品酸值，提高介電強(qiáng)度；改善油液理化指標(biāo)，延緩絕緣老化；消除因油質(zhì)劣化造成的局放、發(fā)熱、絕緣下降等隱患，使油品達(dá)到電力交接及預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

三、前期準(zhǔn)備工作

作業(yè)前斷開(kāi)變壓器高低壓電源，做好接地、掛牌、上鎖安全措施；檢測(cè)初始油樣，記錄擊穿電壓、含水量、顆粒度、酸值等原始數(shù)據(jù)；檢查濾油機(jī)管路、密封、加熱系統(tǒng)、真空泵狀態(tài)；清理現(xiàn)場(chǎng)油污、雜物，布置防火防塵措施，確認(rèn)環(huán)境溫濕度滿(mǎn)足濾油施工要求。

四、現(xiàn)場(chǎng)凈化工藝流程

采用閉環(huán)循環(huán)過(guò)濾方式，連接變壓器進(jìn)出油口，開(kāi)啟真空系統(tǒng)，保持真空負(fù)壓狀態(tài)。首先低溫循環(huán)除雜，過(guò)濾油中固體雜質(zhì)；隨后升溫加熱，降低油品粘度，加速水分汽化；依靠真空分離罐脫出水分與有害氣體；經(jīng)過(guò)精密濾芯多級(jí)過(guò)濾，反復(fù)循環(huán)凈化。全程實(shí)時(shí)監(jiān)控油溫、真空度、壓力，避免局部過(guò)熱、噴油現(xiàn)象。

五、運(yùn)行控制要點(diǎn)

嚴(yán)格控制加熱溫度，油溫不得超過(guò)規(guī)定限值，防止油液加速老化；保持穩(wěn)定真空度，杜絕漏氣回潮；過(guò)濾期間嚴(yán)禁拆裝管路，定期排查濾芯堵塞情況；循環(huán)過(guò)程中定時(shí)取樣檢測(cè)，直至介電強(qiáng)度、水分、雜質(zhì)指標(biāo)合格；雨天、高濕、揚(yáng)塵天氣禁止露天濾油作業(yè)。

六、完工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

凈化完成后靜置脫氣，抽取油樣進(jìn)行化驗(yàn)。要求絕緣油擊穿電壓、含水量、顆粒度、酸值全部符合國(guó)標(biāo)要求；油質(zhì)清澈透明、無(wú)懸浮物、無(wú)水分氣泡；整理設(shè)備管路，密封變壓器油口，清理現(xiàn)場(chǎng)；留存前后對(duì)比檢測(cè)報(bào)告，存檔備查，驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)送電。

七、安全保障措施

作業(yè)人員持證上崗，穿戴絕緣防護(hù)用品；現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、防火毯，嚴(yán)禁明火；設(shè)備可靠接地，防止靜電積聚；作業(yè)全程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止帶電操作；施工結(jié)束排查管路無(wú)滲漏、無(wú)遺留雜物，確保變壓器無(wú)安全隱患。