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VICKERS葉片泵故障分析及維修方案
2026-6-4 閱讀(17)
VICKERS葉片泵故障分析及維修方案VICKERS葉片泵運(yùn)行時(shí)噪音過(guò)大,可能是由于軸承損壞、齒輪磨損或安裝不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。此時(shí)應(yīng)檢查軸承和齒輪的磨損情況,及時(shí)進(jìn)行更換或調(diào)整。同時(shí),還需檢查泵的安裝是否牢固,確保其在運(yùn)行過(guò)程中保持穩(wěn)定。
VICKERS葉片泵泄漏故障
泄漏位置??可能原因??維修方法
軸封漏油?1. 軸封老化(>8000小時(shí))
2. 軸表面劃傷1. 更換雙唇骨架油封(規(guī)格15×35×10)2. 拋光軸頸(Ra≤0.4μm)
泵蓋結(jié)合面滲油?1. O型圈壓潰(材質(zhì)NBR不兼容水乙二醇)2. 安裝螺栓松動(dòng)1. 換用EPDM材質(zhì)密封圈(耐HFC介質(zhì))2. 按對(duì)角線順序緊固螺栓(扭矩35N·m)
油口接頭漏油?1. 接頭螺紋損壞(SAE法蘭)
2. 密封錐面劃傷1. 更換SAE-J518標(biāo)準(zhǔn)法蘭
2. 使用專用鉸刀修復(fù)密封面
VICKERS葉片泵故障產(chǎn)生原因以及解決方法
1.液壓泵吸油困難。需檢查清洗濾油器并檢查油液粘度,及時(shí)換油。
2.泵蓋螺釘松動(dòng)或軸承損壞。需檢查緊固更滑易損零件。
3.定子曲面有傷痕,葉片與之接觸時(shí),發(fā)生跳動(dòng)撞擊噪聲。需休整拋光定子曲面。
4.油箱油面過(guò)低,液壓泵吸油側(cè)和吸油管段及液壓泵主軸油封的不良,有空氣進(jìn)入。需檢查有關(guān)密封部位是否有泄露,并加以嚴(yán)封,保證有足夠油液和吸油通暢。
5.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高。需更換電機(jī),降低轉(zhuǎn)速。
6.聯(lián)軸器的同心度較差或安裝不牢固,導(dǎo)致機(jī)械噪聲。需檢查調(diào)整同心度,并加強(qiáng)緊固。
VICKERS葉片泵不吸油或者無(wú)壓力(執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng))產(chǎn)生原因以及解決方法1.電機(jī)轉(zhuǎn)向有錯(cuò)。需重新接線頭,改變旋轉(zhuǎn)方向。
2.油箱頁(yè)面較低,吸油有困難。需檢查油箱中油面的高度(觀察油標(biāo)指標(biāo))。
3.油液黏性過(guò)大,葉片滑動(dòng)阻力較大,移動(dòng)不靈活。需更換黏度較低的液體。
4.泵體內(nèi)部有沙眼,高低壓串通。更換泵體(出廠前未暴漏)。
5.液壓泵嚴(yán)重進(jìn)氣,根本吸不上來(lái)油。需檢查液壓泵吸油區(qū)段的有個(gè)密封部位。
6.組裝泵蓋螺絲松動(dòng),致使高低壓腔互通。需緊固。
7.葉片與槽的配合過(guò)緊。需修磨葉片或槽,保證葉片移動(dòng)靈活。
8.配油盤剛度不夠或盤與泵體接觸不良。需更滑或修整其接觸面。
VICKERS葉片泵故障分析及維修方案1.泵高壓側(cè)不排油
導(dǎo)致故障的原因有:吸油側(cè)吸不進(jìn)油,油位過(guò)低;吸油濾油器被臟物堵塞;葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡??;軸向間隙過(guò)大,內(nèi)漏嚴(yán)重;吸油側(cè)密封損壞;更換的新油黏度過(guò)高,油溫太低;液壓系統(tǒng)有回油情況。
排除方法:增添新油;過(guò)濾油液,清洗油箱;檢修葉片泵;調(diào)整側(cè)板間隙,達(dá)到規(guī)定值;更換合格密封件;提高油溫;檢查液壓回路。
2.泵不吸油
故障原因是:雙聯(lián)變量葉片泵安裝位置超過(guò)規(guī)定;吸油管太細(xì)或太長(zhǎng);吸油側(cè)密封不良,吸入空氣;泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);不是上述原因,就是泵不合格。
排除方法:調(diào)整葉片泵的吸油高度;改變吸油側(cè),按規(guī)定安裝;管接頭和泵連接處透氣,改善密封;改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向;更換葉片泵。
3.泵排油而無(wú)壓力
故障原因是:溢流閥卡死,閥質(zhì)量不良,或油太臟;溢流閥從內(nèi)部回油;系統(tǒng)中有回油現(xiàn)象;溢流閥的彈簧斷了。
排除方法:先拆卸溢流閥檢查;檢查溢流閥;閥有內(nèi)部回油,查換向閥;檢查調(diào)壓彈簧。
4.泵調(diào)不到額定壓力
故障原因是:泵的容積效率過(guò)低;泵吸油不足,吸油側(cè)阻力大;溢流閥的錐閥磨損,在圓周上有痕跡;油中混有氣體,吸油不足。
排除方法:檢修葉片泵,更換磨損的零件;檢查吸油部位、油位和濾油器;將溢流閥的先導(dǎo)閥卸下,觀察提動(dòng)閥有無(wú)痕跡,更換溢流閥或零件;查吸油側(cè)有進(jìn)氣部位。
5.噪聲過(guò)大
故障原因:軸頸處密封磨損,進(jìn)入少量空氣;回油管露出油面,回油產(chǎn)生氣體;吸油濾油器被臟物堵塞;配流盤、定子、葉片等零件磨損;若為雙聯(lián)泵時(shí),高低壓兩排油腔相通;噪聲的產(chǎn)生原因,多數(shù)情況是吸油不足造成的;兩軸的同軸度超出規(guī)定值,噪聲很大;噪聲不太大,很刺耳,油箱內(nèi)有氣泡或起沬;有輕微噪聲并有氣泡的間斷聲音;濾油器的容量較小;吸油發(fā)聲阻力過(guò)大、流速過(guò)高,吸油管徑?。怀齼奢S不同軸外,就是泵吸空所造成的。
排除方法:更換自緊油封;往油箱內(nèi)加注合格液壓油到規(guī)定液面;過(guò)濾液壓油,清洗油箱;檢查泵,更換新件,或更換新高壓定量葉片泵;查出吸油不足的原因,及時(shí)解決;調(diào)整電機(jī),泵的兩軸的同軸度;吸油中混進(jìn)空氣,造成回油中夾著大量氣體,檢查吸油管路和接頭;泵吸油處透氣,查吸油部位的連接件,用黃油涂于連接處噪聲即無(wú),重新連接;更換大容量濾油器;加大吸油管直徑。



