大噸位電子W能試驗(yàn)機(jī)，采用微機(jī)閉環(huán)伺服控制技術(shù)，融合精密機(jī)械傳動(dòng)、高精度傳感采集與數(shù)字化智能運(yùn)算，在標(biāo)準(zhǔn)工況下對(duì)試樣施加可控載荷，完成各類力學(xué)性能測(cè)試，全程貼合國(guó)標(biāo)及國(guó)際通用測(cè)試規(guī)范，保證測(cè)試結(jié)果精準(zhǔn)、穩(wěn)定、可重復(fù)。

設(shè)備動(dòng)力由交流伺服電機(jī)提供，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，通過高精度滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等傳動(dòng)部件，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為橫梁的垂直直線運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)試樣施加拉伸、壓縮、彎曲等定向力學(xué)載荷。整套傳動(dòng)系統(tǒng)配合閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并修正運(yùn)行參數(shù)，嚴(yán)格鎖定轉(zhuǎn)速與載荷輸出，讓大噸位加載過程平穩(wěn)均勻、無沖擊抖動(dòng)，維持恒定的測(cè)試工況。

測(cè)試過程中，設(shè)備搭載的高精度力值傳感器，會(huì)實(shí)時(shí)捕捉試樣承受的載荷信號(hào)，配套變形、位移檢測(cè)模塊同步采集試樣的形變數(shù)值與位移數(shù)據(jù)。這些物理量會(huì)快速轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，經(jīng)由全數(shù)字化采集系統(tǒng)傳輸處理，過濾外界干擾信號(hào)，保留真實(shí)有效數(shù)據(jù)，讓力值、變形、位移三項(xiàng)核心檢測(cè)指標(biāo)，都能達(dá)到標(biāo)注的精度要求。

采集到的原始數(shù)據(jù)傳入微機(jī)控制系統(tǒng)后，設(shè)備會(huì)依據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)算法，自動(dòng)完成運(yùn)算分析，直接生成Z大試驗(yàn)力、斷裂力、屈服強(qiáng)度、抗拉抗壓強(qiáng)度、彈性模量、斷裂延伸率等關(guān)鍵力學(xué)指標(biāo)，無需人工手動(dòng)計(jì)算。

整套設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加載、實(shí)時(shí)檢測(cè)、智能運(yùn)算、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、報(bào)告輸出全流程自動(dòng)化，把復(fù)雜的材料受力過程轉(zhuǎn)化為量化的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，客觀反映材料抵抗外力的力學(xué)性能，為材料質(zhì)檢、研發(fā)、選型提供可靠的檢測(cè)依據(jù)，兼顧大載荷測(cè)試能力與高精度檢測(cè)水準(zhǔn)。

整套設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加載、實(shí)時(shí)檢測(cè)、智能運(yùn)算、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、報(bào)告輸出全流程自動(dòng)化，把復(fù)雜的材料受力過程轉(zhuǎn)化為量化的精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，客觀反映材料抵抗外力的力學(xué)性能，為材料質(zhì)檢、研發(fā)、選型提供可靠的檢測(cè)依據(jù)，兼顧大載荷測(cè)試能力與高精度檢測(cè)水準(zhǔn)。