自動(dòng)中藥制丸機(jī)因其有很多優(yōu)點(diǎn)而被用于藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用。優(yōu)點(diǎn)包括體積小、重量輕、運(yùn)行平穩(wěn)，易于更換藥丸品種，密封性好，拆卸、清洗方便等。將混合或煉制好的藥料加入料倉(cāng)內(nèi)，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出二到六根直徑相同的藥條，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪，順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中，經(jīng)過(guò)快速切磋，制成大小均勻的藥丸。

在使用情況需要說(shuō)明

1、本機(jī)對(duì)于環(huán)境有一定要求，需要是溫度-5℃至+40℃，相對(duì)濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值，周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽(yáng)光充足清潔的廠房中，墊平即可，不過(guò)為了安全一定要接地線。

2、開(kāi)機(jī)前必須檢查幾個(gè)地方，如變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置；檢查制丸機(jī)模具是否對(duì)正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通。還有用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等位置，作消毒處理。

3、出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，無(wú)異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開(kāi)制丸部分，運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。

4、投料時(shí)不得將異物投入料斗，更不能將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

5、全自動(dòng)制丸機(jī)使用完畢后，斷電關(guān)閉總開(kāi)關(guān)和其它開(kāi)關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口。卸機(jī)頭時(shí)，可用鉤形扳手（），然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開(kāi)料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。

6、減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒(méi)油標(biāo)上，正常運(yùn)行二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油，更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班需加食用油三次，其它開(kāi)齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。

如此使用才能做到放心，安全，從而延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。

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自動(dòng)中藥制丸機(jī)的使用說(shuō)明

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