杭州等離子切割機(jī)報(bào)價(jià)
一:廣告等離子切割機(jī):使用范圍
廣告行業(yè)、金屬加工、鈑金行業(yè)、機(jī)箱機(jī)柜、機(jī)械制造、燈飾行業(yè)、工藝造型、通風(fēng)制冷、立體發(fā)光字、其他行業(yè)等。
二:數(shù)控等離子切割機(jī):規(guī)格參數(shù)
切割方式:等離子切割
等離子電源型號(hào):40-160A,無級(jí)調(diào)節(jié),電源選配,(按客戶需求)
切割范圍:(長(zhǎng)*寬)2400*1200mm 3000*1500mm 4000*2000mm (異形定做)
冷卻方式:水冷散熱
切割材料厚度:0.1-26mm(按切割材料,電源大小而定)
割據(jù)zui大升降距離:50-200mm
電力配置:220V(380V)50HZ-16A
工作時(shí)間:7*24小時(shí)
機(jī)器重量:820kg
三、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī):性能介紹
1、厚壁方管整體焊接,人工時(shí)效床體,堅(jiān)固、不變形、剛性好。
2、龍門式結(jié)構(gòu),Y軸采用同步雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng),X、Y、Z三軸采用圓導(dǎo)軌(可選配方型直線導(dǎo)軌),傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行精度高。
3、針對(duì)廣告立體發(fā)光字,槽形字的金屬面板及底板進(jìn)行切割,切割精度達(dá)到優(yōu)良指標(biāo)。
4、擁有斷電記憶,斷點(diǎn)續(xù)刻等功能,中英文液晶顯示,人機(jī)界面友好,操作更方便。
5、日本THK直線導(dǎo)軌,確保工件切口小且整齊,精度高,無掛渣現(xiàn)象。
6、整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理,配合全光耦隔離控制,*的等離子抗*力。
7、USB接口,支持文泰,ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等業(yè)內(nèi)流行軟件直接輸出。
8、可根據(jù)客戶要求配備美國(guó)*海寶等離子發(fā)生器和國(guó)產(chǎn)等離子發(fā)生器。
認(rèn)識(shí)火焰、等離子兩用數(shù)控切割機(jī)
一、什么是等離子切割
等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化,從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí),該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧,保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。
經(jīng)過多年的探索,等離子技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。zui近的進(jìn)展是通過加大功率來加快等離子切割速度,同時(shí)提高切割質(zhì)量。
二、什么是火焰切割
火焰切割是zui老的熱切割方式,其切割金屬厚度從1毫米到1米,但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí),應(yīng)采用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼,火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果。
火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板*經(jīng)濟(jì)有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
三、濟(jì)南毅鋼數(shù)控科技有限公司火焰、等離子兩用數(shù)控切割機(jī)介紹
1、高品質(zhì)與快速加工
許多廠商經(jīng)常需要用到多個(gè)割炬切割進(jìn)行批量生產(chǎn),但其生產(chǎn)總量并沒有達(dá)到需求。濟(jì)南毅鋼數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)的火焰、等離子兩用數(shù)控切割機(jī)就是專為這類客戶所設(shè)計(jì)的。
a:特點(diǎn):擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用,圖形切割代碼自動(dòng)轉(zhuǎn)換,中文界面,加工經(jīng)驗(yàn)融入其中。高強(qiáng)度大型構(gòu)件制造的橫梁大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。直線導(dǎo)軌、高精度齒輪齒條、優(yōu)良步進(jìn)電機(jī)(伺服電機(jī))的應(yīng)用,提高了設(shè)備的加工精度。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的加入使系統(tǒng)軟件的升級(jí)極為便利。雙邊同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使數(shù)控切割機(jī)可以使用較輕的橫梁,同時(shí)不會(huì)對(duì)切割的精準(zhǔn)性和設(shè)備的穩(wěn)定性產(chǎn)生任何影響。
b:特性設(shè)計(jì)
(1)為提高強(qiáng)度和產(chǎn)量所設(shè)計(jì)的低導(dǎo)軌
低導(dǎo)軌的機(jī)械設(shè)計(jì)在提高設(shè)備精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性的同時(shí)降低了從起重機(jī)或鏟車上卸裝板材導(dǎo)致機(jī)械損壞的機(jī)率。低導(dǎo)軌設(shè)計(jì)也有助于提高操作員的工作效率,加快了裝料和卸料的速度,減少了潛在的安全隱患。
(2)、為提高精準(zhǔn)度所設(shè)計(jì)的雙邊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
伺服系統(tǒng)和全封閉的行星齒輪箱為高速運(yùn)行提供了充分的扭矩和位置分辨率,從而保證機(jī)器運(yùn)行的精準(zhǔn)無誤。捷弘數(shù)控的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供的*的位置重復(fù)精度和zui小的機(jī)械間隙是實(shí)現(xiàn)高精度加工的有效保障。同時(shí)雙邊齒輪齒條驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)保證了在平穩(wěn)運(yùn)行條件下的高加速度和割炬的高定位精度。
(3)、多功能割炬
毅鋼數(shù)控切割機(jī)裝有一個(gè)由齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的主割炬,配置割炬升降裝置??梢园从脩粢笤谥鞲罹鎯?nèi)同時(shí)安裝等離子割炬和火焰割炬。根據(jù)客戶需求,還可在橫梁上再添加3個(gè)從動(dòng)割炬并通過一條不銹鋼鋼帶和主割炬一起做鏡像移動(dòng)。從動(dòng)割炬可由手動(dòng)調(diào)整間隙并夾緊,在主割炬的帶動(dòng)下進(jìn)行同步多割炬同時(shí)加工。多個(gè)割炬可以是氣切割,等離子切割的任意組合。安裝在橫梁上的每個(gè)割炬均使用獨(dú)立的低維護(hù)坦克鏈聯(lián)接到控制臺(tái)。每個(gè)割炬都安裝了一個(gè)基本的230mm行程的割炬升降裝置,也可以根據(jù)某一工具的需要增加升降裝置。
(4)、簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng)
毅鋼數(shù)控產(chǎn)品的所有機(jī)型配備了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng),將控制的有效性、精確性、易操作性、高可靠性的組合在一起。除了為系統(tǒng)的各部分配置高可靠性的器件之外,根據(jù)機(jī)器配置的PLC、智能運(yùn)動(dòng)控制卡是數(shù)控系統(tǒng)的一部分,通過共享內(nèi)存與數(shù)控操作系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,zui大程度地降低了硬連線的數(shù)量,提高了設(shè)備可靠性。同時(shí)給用戶提供更簡(jiǎn)單明了的機(jī)器狀態(tài)信息和更實(shí)用且靈活的功能。
2、操作、維護(hù)簡(jiǎn)單
具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中文操作系統(tǒng),多年的切割經(jīng)驗(yàn)融入,圖形切割代碼的自動(dòng)轉(zhuǎn)換,標(biāo)準(zhǔn)件的大量采用,使毅鋼數(shù)控的火焰、等離子數(shù)控切割機(jī)操作簡(jiǎn)單,維護(hù)維修成本極低。
杭州等離子切割機(jī)報(bào)價(jià)
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