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| 參考價(jià) | ￥10000 |
| 訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間：2015-06-09 17:16:30瀏覽次數(shù)：752
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數(shù)控等離子切割機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：
1.切割速度快，精度高且成本低。
2.整機(jī)結(jié)構(gòu)合理堅(jiān)固，操作簡(jiǎn)單，持久耐用。
3.切割口小、整齊，無(wú)掉渣現(xiàn)象。避免了二次修整加工。
4.適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金版等金屬板材。
5.數(shù)控系統(tǒng)配置高，自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定。引弧成功率99％以上。
6.等離子電源及割槍配套國(guó)內(nèi)，獲多項(xiàng)國(guó)家技術(shù)的廠家生產(chǎn)。
7.與其它廣告設(shè)備（吸塑機(jī)、剪齒機(jī)、雕刻機(jī)）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，*解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高十幾倍。
8.針對(duì)廣告立體發(fā)光字、槽形字的金屬面板進(jìn)行切割。切割精度達(dá)到優(yōu)良指標(biāo)，如果配置美國(guó)海寶等離子電源可達(dá)到激光切割機(jī)下限。
9. 支持文泰（ARTCUT）北航海爾（CAXA）、ARTCAM、Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件。也可以通過(guò)軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。控制系統(tǒng)采用U盤(pán)交換加工文件，操作方便快捷。
技術(shù)參數(shù)：
整機(jī)功率：8.5KW
輸入電壓：3相380V
切割速度：0~8000mm/min
切割厚度：0.5mm~15mm
電源頻率：50HZ
等離子電流：60A(非接觸性引弧)
規(guī)格：2970mm×2030mm×1220mm
加工面積：2530mm×1230mm
文件傳輸方式：USB接口
工作方式：非接觸式引弧
適用金屬板材：不繡鋼板、鐵板、 鍍鋅板、銅板、鈦金板、鋁板等
可根據(jù)要求訂做：
?、蛐?設(shè)備規(guī)格：3510mm×2030mm×1220mm
加工面積：3030mm×1230mm
Ⅲ型 設(shè)備規(guī)格：3510mm×2280mm×1220mm
加工面積：3030mm×1500mm
?、粜?采用同步帶方式傳動(dòng)
加工面積：2530mm×1230mm
數(shù)控等離子切割機(jī)的電弧電壓選擇
一般認(rèn)為電源正常輸出電壓即為切割電壓。數(shù)控等離子切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮?dú)?、氫氣或空氣時(shí)，穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會(huì)更高。當(dāng)電流一定時(shí)，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時(shí)，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。
1、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí)，切割模式與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時(shí)對(duì)電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù)，以延長(zhǎng)電極的壽命。
2、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如著名的氣體H35（氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35％，其余為氬氣）是等離子弧切割能力zui強(qiáng)的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時(shí)，其等離子射流的切割能力大大提高。一般對(duì)厚度70mm以上的金屬材料，常用氬＋氫作為切割氣體。若使用水射流對(duì)氬＋氫氣等離子弧進(jìn)一步壓縮，還可獲得更高的切割效率。
3、空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)猓岳每諝馇懈钏纬傻膾煸闆r與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像；空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，因?yàn)檠醯拇嬖冢每諝獾那懈畹吞间摬牧系乃俣纫埠芨?；同時(shí)空氣也是的工作氣體。但單獨(dú)使用空氣切割時(shí)，會(huì)有掛渣以及切口氧化、增氮等問(wèn)題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會(huì)影響工作效率和切割成本。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會(huì)使弧長(zhǎng)增加并導(dǎo)致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；但同時(shí)也會(huì)使暴露在環(huán)境中的弧長(zhǎng)增長(zhǎng)，弧柱損失的能量增多。在兩個(gè)因素綜合作用的情況下，前者的作用往往*被后者所抵消，反而會(huì)使有效的切割能量減小，致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過(guò)熔而出現(xiàn)圓角等。另外，從等離子射流的形態(tài)方面考慮，射流直徑在離開(kāi)槍口后是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對(duì)提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的，但是，噴嘴高度過(guò)低時(shí)可能會(huì)引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。
4、氮?dú)馐且环N常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮?dú)獾入x子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時(shí)，切口下緣的掛渣量也很少。氮?dú)饪梢詥为?dú)使用，也可以同其它氣體混和使用，如自動(dòng)化切割時(shí)經(jīng)常使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛楣ぷ鳉怏w，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標(biāo)準(zhǔn)氣體。有時(shí)氮?dú)膺€被用作氧等離子弧切割時(shí)的起弧氣體。
5、氬氣在高溫時(shí)幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng)，氬氣數(shù)控等離子切割機(jī)很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會(huì)降低25%。另外，在氬氣保護(hù)環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮?dú)猸h(huán)境下高出約30%，所以會(huì)有較多的掛渣問(wèn)題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會(huì)有粘渣傾向。因此，現(xiàn)已很少單獨(dú)使用純氬氣進(jìn)行等離子切割。
湖南等離子切割機(jī)哪里好
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