伊春等離子切割機(jī)批發(fā)
關(guān)于等離子切割機(jī)的正確使用
數(shù)控等離子切割機(jī)的等離子電源的產(chǎn)地一般分為國(guó)外和國(guó)內(nèi)兩種，國(guó)外等離子切割機(jī)價(jià)格比較昂貴，包括消耗件也比較昂貴，為了節(jié)約客戶的成本，武漢三雷數(shù)控今天來(lái)和大家講解一下，怎么延長(zhǎng)消耗品的壽命。
1、保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)
等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會(huì)大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。
2、采用合理的切割距離
按照使用說(shuō)明書(shū)的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的zui大高度。
3、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)
切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
4、噴嘴不要過(guò)載使用
讓噴嘴過(guò)載（即超過(guò)噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。
5、保持等離子氣體的干燥和潔凈
等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問(wèn)題，它會(huì)縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測(cè)試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測(cè)試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內(nèi)的氣體，如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。
6、切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始
盡可能從邊緣開(kāi)始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。
7、避免等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)展
如果等離子弧只有拉長(zhǎng)擴(kuò)展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開(kāi)始和結(jié)束時(shí)均會(huì)產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧，選用合適的“斷弧"信號(hào)時(shí)間，這個(gè)問(wèn)題就能避免。
8、減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。?時(shí)間
起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非常快，在開(kāi)始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。
9、在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料
防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。
10、清除保護(hù)殼上的熔渣
應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護(hù)殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。
11、更換消耗件后清除氣體
在更換消耗件或較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后，應(yīng)清除氣體（2-3分鐘為宜），以保證將水和霧氣從割炬中排出。
12、盡量保持割炬和消耗件清潔
在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)*地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接螺紋，用*類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
13、清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物
當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物。
14、采用軟化水注入割炬
硬水會(huì)造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì)，這將影響氣流流動(dòng)，降低割炬質(zhì)量并縮短消耗件壽命。
15、每天檢查氣流和冷卻流
zui常見(jiàn)的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流，需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓（如是氣冷）或冷卻液（如是水冷），如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
等離子切割技術(shù)特點(diǎn)簡(jiǎn)單介紹
等離子切割機(jī)的特點(diǎn)是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡(jiǎn)單，并且具有顯著的節(jié)能效果。該設(shè)備在各行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用，如各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開(kāi)孔、挖補(bǔ)、開(kāi)坡口等切割加工。由于等離子切割機(jī)是配合工作氣體使用，許多等離子切割機(jī)都帶有數(shù)控系統(tǒng)，因此又被稱為空氣等離子切割機(jī)或者數(shù)控等離子切割機(jī)。
根據(jù)切割方式的不同等離子切割機(jī)分為不同的切割種類，下面為您簡(jiǎn)單做個(gè)說(shuō)明：
1.精密等離子弧切割。
等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進(jìn)了諸如旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)等技術(shù)，其電弧的穩(wěn)定性也得以進(jìn)步，因而，其切割精度相當(dāng)高。國(guó)外的精密等離子切割外表質(zhì)量已達(dá)激光切割的下限，而其本錢只要激光切割的三分之一。
2、再約束等離子弧切割。
依據(jù)等離子弧的再約束方式，主要分為水再緊縮等離子弧切割、磁場(chǎng)再約束等離子弧切割等。由于等離子弧遭到再次緊縮，其電流密度、切割弧的能量進(jìn)一步集中，從而進(jìn)步了切割速度和加工質(zhì)量。
3.普通等離子弧切割。
依據(jù)所運(yùn)用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流普通在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。
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