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| 參考價(jià) | ￥10000 |
| 訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間：2018-05-30 00:18:10瀏覽次數(shù)：545
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等離子切割機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)：
機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡(jiǎn)單，持久耐用。
切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。
適用于鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。
數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達(dá)到99﹪以上。
與其它廣告設(shè)備（吸塑機(jī)、雕刻機(jī)）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，*解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高十幾倍
支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件?？刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。
廣告數(shù)控等離子切割機(jī)是在實(shí)踐生產(chǎn)制作過程中針對(duì)金屬薄板切割的需要，用機(jī)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工切割，將等離子切割機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)相結(jié)合而產(chǎn)生的，此產(chǎn)品大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)制作效果也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了傳統(tǒng)手工工藝，特別適合于2mm超薄板的切割，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于廣告行業(yè)，得到了用戶的肯定。
關(guān)于等離子數(shù)控切割機(jī)速度與熱變形詳解
關(guān)于等離子數(shù)控切割機(jī)速度與熱變形詳解：
通常等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子切割機(jī)弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會(huì)使等離子弧不穩(wěn)定。
①. 割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。
②. 氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進(jìn)行。
③. 切割速度
以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。
④. 切割電流
增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到zui大允許電流的限制，否則會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
⑤. 電極內(nèi)縮量
所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。
淮北等離子切割機(jī)價(jià)格
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