摘要：GB/T13508—2025《聚乙烯吹塑容器》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)密閉式容器與透氣式容器的密封性提出了差異化要求。其中，透氣式容器的密封性測(cè)試需施加不小于10kPa的內(nèi)部空氣壓力并浸水觀測(cè)，必須借助密封性檢測(cè)儀器完成。本文以聚乙烯吹塑透氣式容器為研究對(duì)象，采用三泉中石MFY-06S智能密封儀，依據(jù)GB/T13508—2025標(biāo)準(zhǔn)第6.8.2條款規(guī)定的試驗(yàn)方法，進(jìn)行密封性測(cè)試。通過闡述測(cè)試原理、設(shè)備參數(shù)、操作流程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果，為透氣式聚乙烯吹塑容器的密封性檢測(cè)提供一套完整的儀器化測(cè)試方案。
關(guān)鍵詞：智能密封儀；GB/T13508—2025；聚乙烯吹塑容器；透氣式容器；密封性測(cè)試；MFY-06S
聚乙烯吹塑容器廣泛應(yīng)用于化工、日化、工業(yè)助劑等非危險(xiǎn)品、非食品包裝領(lǐng)域。根據(jù)GB/T13508—2025標(biāo)準(zhǔn)第5.7條要求，容器的物理力學(xué)性能中密封性為強(qiáng)制性檢測(cè)項(xiàng)目。其中：
密閉式容器：要求“不泄漏"，采用注水、傾倒、搖動(dòng)等物理方法檢驗(yàn)，無需儀器。
透氣式容器：要求“透氣位置有連續(xù)性氣泡產(chǎn)生"，需施加不小于10kPa的內(nèi)部空氣壓力并浸水觀測(cè)，必須借助密封性測(cè)試儀器完成。
透氣式容器通常用于包裝在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生微量氣體或需要壓力平衡的內(nèi)容物，其透氣組件的密封性與透氣性的平衡是質(zhì)量控制的關(guān)鍵難點(diǎn)。若透氣組件安裝不當(dāng)或透氣膜性能失效，可能導(dǎo)致容器無法正常透氣（壓力積聚鼓脹）或密封失效（內(nèi)容物泄漏）。因此，建立規(guī)范、準(zhǔn)確的儀器化密封性檢測(cè)方案，對(duì)于透氣式容器的質(zhì)量管控具有重要意義。
本次試驗(yàn)選取以下兩類聚乙烯吹塑容器樣品：
透氣式容器：容積10L聚乙烯吹塑容器，容器口安裝透氣組件（含透氣膜），共5只。透氣組件為螺紋旋入式結(jié)構(gòu)，內(nèi)含微孔透氣膜片。
所有樣品在溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度50%±5%的環(huán)境中放置24小時(shí)以上，確保狀態(tài)穩(wěn)定。
本試驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)GB/T13508—2025《聚乙烯吹塑容器》標(biāo)準(zhǔn)中以下條款執(zhí)行：
第5.7條 物理力學(xué)性能——密封性要求（表7）
第6.8.2條 密封性試驗(yàn)方法——透氣式容器
本次測(cè)試采用三泉中石實(shí)驗(yàn)儀器有限公司研發(fā)的MFY-06S智能密封儀。
MFY-06S智能密封儀基于正壓法原理設(shè)計(jì)。測(cè)試過程中，在包裝容器上打孔并連接儀器管路，向容器內(nèi)部充入一定壓力的氣體，使試樣內(nèi)外產(chǎn)生壓差。將容器整體浸沒于液面以下，觀測(cè)氣體從透氣組件位置的外溢情況，以此判斷透氣式容器的密封與透氣性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
針對(duì)爆破測(cè)試場(chǎng)景，儀器可持續(xù)充氣直至容器破裂，記錄破裂時(shí)的最大壓強(qiáng)值。設(shè)備同時(shí)支持端蓋脫離力、蠕變?cè)囼?yàn)、蠕變到破裂、約束及無約束等多種擴(kuò)展測(cè)試模式。
適用于防盜瓶蓋、氣霧劑閥門、復(fù)合軟管、包裝袋、醫(yī)用包裝等多種材料的密封性及破裂強(qiáng)度測(cè)定。通過更換相應(yīng)夾具，可滿足聚乙烯吹塑容器、藥用包裝、食品包裝、醫(yī)療器械包裝等不同行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求。針對(duì)GB/T13508—2025中透氣式容器的測(cè)試要求，該設(shè)備可精確控制10kPa及以上壓力的穩(wěn)定輸出。
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 測(cè)量范圍（標(biāo)準(zhǔn)） | 0～1MPa / 0～145.2psi |
| 測(cè)量范圍（選配） | 0～250kPa / 0～36.3psi |
| 測(cè)量范圍（選配） | 0～1.6MPa / 0～174.2psi |
| 測(cè)量誤差 | ±1% |
| 氣源接口 | Ф8mm聚氨酯管 |
| 外形尺寸 | 480mm×330mm×150mm |
| 重量 | 8kg |
觸摸屏控制，實(shí)時(shí)顯示測(cè)試壓力及時(shí)間曲線，操作便捷
高速處理芯片，壓力調(diào)節(jié)響應(yīng)迅速
配備R232串口，支持?jǐn)?shù)據(jù)局域網(wǎng)傳輸及ISP在線升級(jí)
測(cè)試結(jié)果客觀量化，無需人工主觀判斷
進(jìn)口品牌傳感器，測(cè)量誤差±1%，滿足標(biāo)準(zhǔn)精度要求
一機(jī)具備端蓋脫離、防盜瓶蓋密封性、蠕變?cè)囼?yàn)、軟管試驗(yàn)、蠕變破裂、氣霧劑閥門、蠕變到破裂等七項(xiàng)獨(dú)立實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
支持正壓原理下膨脹抑制與非抑制雙重試驗(yàn)方法
內(nèi)置微型打印機(jī)，快速打印實(shí)驗(yàn)結(jié)果
通過更換夾具可擴(kuò)展多種試驗(yàn)項(xiàng)目
測(cè)試軟件可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無限存儲(chǔ)與打印
檢查5只透氣式容器外觀，確認(rèn)容器口、透氣組件安裝處無肉眼可見損傷。
在透氣式容器口或蓋處安裝透氣組件（含透氣膜），按照產(chǎn)品規(guī)定的扭矩緊固封閉裝置。
確認(rèn)透氣膜片方向正確、無破損、無異物堵塞。
使用MFY-06S智能密封儀配套的打孔器在容器側(cè)壁底部開孔（避開加強(qiáng)筋、焊縫及透氣組件位置）。
通過密封接頭將容器開孔處與儀器氣路輸出口連接，確認(rèn)接頭處無泄漏。
將容器整體箝制固定于設(shè)備的浸水箱工裝上，確保容器在測(cè)試過程中不會(huì)浮起或位移。
在MFY-06S智能密封儀觸摸屏上設(shè)置以下參數(shù)：
| 參數(shù)項(xiàng) | 設(shè)定值 | 依據(jù) |
|---|---|---|
| 測(cè)試壓力 | 15 kPa | GB/T13508—2025第6.8.2條要求“不小于10kPa" |
| 保壓時(shí)間 | 5 min | GB/T13508—2025第6.8.2條要求“5min" |
| 壓力上升速率 | 勻速 | 避免壓力驟升損壞透氣膜 |
參照GB/T13508—2025第6.8.2條：
啟動(dòng)MFY-06S智能密封儀，開始向容器內(nèi)部充氣。
當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值15kPa后，儀器自動(dòng)進(jìn)入保壓階段。
將容器（包括封閉裝置及透氣組件）浸沒于水箱水面以下。
持續(xù)觀測(cè)透氣組件位置（透氣膜處）的氣泡產(chǎn)生情況，記錄氣泡形態(tài)及持續(xù)時(shí)間。
保壓5分鐘后，儀器自動(dòng)泄壓，結(jié)束測(cè)試。
合格：透氣位置（透氣膜處）有連續(xù)性氣泡產(chǎn)生，氣泡均勻、持續(xù)不斷。
不合格：透氣位置無氣泡產(chǎn)生（表明透氣組件堵塞或安裝錯(cuò)誤）；或氣泡不連續(xù)、間斷出現(xiàn)（表明透氣膜性能異常）；或非透氣位置出現(xiàn)氣泡（表明容器本體或接頭處泄漏）。
| 試樣編號(hào) | 測(cè)試壓力(kPa) | 保壓時(shí)間(min) | 透氣位置氣泡情況 | 非透氣位置泄漏 | 判定 |
|---|---|---|---|---|---|
| T-01 | 15 | 5 | 連續(xù)性氣泡，均勻 | 無 | 合格 |
| T-02 | 15 | 5 | 連續(xù)性氣泡，均勻 | 無 | 合格 |
| T-03 | 15 | 5 | 連續(xù)性氣泡，均勻 | 無 | 合格 |
| T-04 | 15 | 5 | 連續(xù)性氣泡，均勻 | 無 | 合格 |
| T-05 | 15 | 5 | 連續(xù)性氣泡，均勻 | 無 | 合格 |
| 觀測(cè)時(shí)間點(diǎn) | T-01 | T-02 | T-03 | T-04 | T-05 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 min | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 |
| 2 min | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 |
| 3 min | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 |
| 4 min | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 |
| 5 min | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 | 連續(xù)氣泡 |
| 容器類型 | 樣品數(shù)量 | 測(cè)試壓力 | 保壓時(shí)間 | 合格數(shù)量 | 不合格數(shù)量 | 合格率 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 透氣式容器 | 5 | 15 kPa | 5 min | 5 | 0 | 100% |
本次試驗(yàn)采用三泉中石MFY-06S智能密封儀，依據(jù)GB/T13508—2025標(biāo)準(zhǔn)第6.8.2條款規(guī)定的方法，對(duì)聚乙烯吹塑透氣式容器進(jìn)行了密封性測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果表明：
MFY-06S智能密封儀能夠精確控制測(cè)試壓力（測(cè)量誤差±1%），壓力輸出穩(wěn)定，滿足標(biāo)準(zhǔn)中“不小于10kPa"的要求。設(shè)備支持0～1MPa寬量程范圍，可覆蓋不同規(guī)格容器的測(cè)試需求。
在15kPa測(cè)試壓力、5分鐘保壓條件下，5只透氣式容器的透氣組件位置均產(chǎn)生連續(xù)性、均勻穩(wěn)定的氣泡，符合GB/T13508—2025標(biāo)準(zhǔn)“透氣位置有連續(xù)性氣泡產(chǎn)生"的要求。
測(cè)試過程中未發(fā)現(xiàn)容器本體及連接接頭處的非預(yù)期泄漏，表明試樣安裝及儀器連接方法正確可靠。
MFY-06S智能密封儀的正壓法原理與GB/T13508—2025第6.8.2條“施加不小于10kPa的內(nèi)部空氣壓力"的要求匹配，是該標(biāo)準(zhǔn)方法落地實(shí)施的有效工具。
三泉中石MFY-06S智能密封儀以其精確的控壓能力、多模式擴(kuò)展功能及高精度傳感系統(tǒng)，為GB/T13508—2025標(biāo)準(zhǔn)下聚乙烯吹塑透氣式容器的密封性檢測(cè)提供了可靠的技術(shù)支撐。透氣式容器生產(chǎn)企業(yè)及檢測(cè)機(jī)構(gòu)可依據(jù)本方案建立標(biāo)準(zhǔn)化的儀器化密封性檢測(cè)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
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