一、背景：

在白酒的釀造中制曲是非常重要的環(huán)節(jié)，而在制曲的過程中水分的控制尤為重要，在制曲工藝中，大麥首先進入破碎機進行破碎，在加水和母曲進行攪拌后制作成曲磚送入儲藏室進行發(fā)酵。在這個過程中，破碎大麥的水分決定了后續(xù)加水量的多少，從而影響曲磚的品質。由于大麥外干內(nèi)濕，很難測出準確的水分值，而JKS-HUMY301采用高頻電容原理，測量深度最高可達200mm，可直接測得大麥的總水分，即核心水分和表面水分。

二、工作原理：

介可視水分測量系統(tǒng)由HUMY 301控制和評估單元（安裝在頂蓋式導軌外殼中）和FMS 410水分探頭組成，這款在線測量系統(tǒng)可測量固體和乳液的內(nèi)部產(chǎn)品水分。

其核心測量原理為電容式測量法，FMS 410探頭基于開放式電容器原理工作：當探頭靠近被測物料時，其測量面與下方的散裝物料共同構成一個測量電容器，此時物料本身被視作該電容器的電介質。由于水分的介電常數(shù)遠高于大多數(shù)干燥物料，物料中水分含量的任何變化都會引起整個電容器系統(tǒng)介電常數(shù)的改變，進而導致電容值發(fā)生變化。探頭通過檢測這一電容變化，即可換算出物料的實際水分含量。

為確保測量的長期穩(wěn)定性與準確性，探頭內(nèi)部集成了電子測量值處理電路和溫度補償功能。溫度補償能夠有效減少環(huán)境溫度波動對測量結果的影響，從而使得經(jīng)過處理和補償后的水分數(shù)據(jù)能夠實現(xiàn)可靠傳輸，即使是在長距離傳輸?shù)那闆r下也能保持信號的完整性。

三、技術優(yōu)勢：

1、精準測量：測量精度高（可達±0.1%），能測量物料的核心水分，結果更具代表性。

2、實時連續(xù)：能夠提供實時、連續(xù)的濕度讀數(shù)，響應迅速（約1秒），便于即時調(diào)整工藝參數(shù)，實現(xiàn)過程自動化控制。

3、堅固耐用：傳感器設計堅固，采用耐磨、耐腐蝕材料（如陶瓷、聚四氟乙烯），防護等級高（如IP67），適用于惡劣工業(yè)環(huán)境。

4、安裝集成便捷：安裝方式靈活（皮帶、螺旋給料機、料斗等），并且提供標準的信號輸出（4-20mA、RS485 Modbus），易接入PLC或DCS系統(tǒng)。

5、提升效率與效益：能夠避免過度干燥或干燥不足，節(jié)約能耗；減少人工采樣與實驗室分析，提高生產(chǎn)效率；穩(wěn)定產(chǎn)品質量，減少浪費和不合格品。

四、實際應用案例：

1、目標企業(yè)需求：某工業(yè)釀酒企業(yè)需在生產(chǎn)過程中對破碎大麥的水分進行精確控制，工藝要求為：

·目標含水量：需穩(wěn)定控制在16%-18%以內(nèi)。

·空間限制：安裝空間有限

2、現(xiàn)狀與解決方案：現(xiàn)狀：現(xiàn)有的檢測方法是人工定時采樣檢測，費時費力，且結果不及時之前有用過紅外原理的在線水分儀由于紅外原理只能測量物料的表面水分，測量結果誤差很大。

解決方案：（1）安裝位置的選擇：選擇安裝在破碎機后的料斗下部，這個位置的堆積密度，流速比較穩(wěn)定。

（2）標定過程：根據(jù)現(xiàn)場情況選擇一個合理的采樣時長，在采樣的同時在探頭附近取樣送去實驗室檢測樣品水分含量，根據(jù)測試結果進行標定。

四、總結：

客戶公司經(jīng)過充分的市場調(diào)研，最終選定了JKS-HUMY301在線水分儀。該方案實現(xiàn)了0.4%的測量精度，能夠準確檢測物料的核心水分，且不受顏色、灰塵及外部光線干擾。這不僅有效降低了客戶人工抽檢頻率，還實現(xiàn)了對水分變化的實時監(jiān)測。