
在追求性能的工業(yè)領域,金剛石涂層是當之無愧的“鎧甲"。但如何檢驗這件“鎧甲"是否可靠,卻是個難題——傳統(tǒng)測試的金剛石針尖,可能測一次就“同歸于盡",成本高到讓人心疼。
今天,給大家介紹一個高效又省錢的測試“黑科技"。
核心痛點
問題:用金剛石針尖去刻金剛石涂層,就像“矛與盾的較量",極易損壞昂貴的針尖,導致測試成本飆升,結果還不穩(wěn)定。
結果:研發(fā)和品控受阻,面對超硬涂層(如金剛石、SiC、WC涂層),附著力測試變得棘手。
創(chuàng)新解決方案
安東帕RST系列劃痕儀,創(chuàng)新性地提出:用“一次性硬質(zhì)陶瓷球"替代“金剛石壓頭"

?材質(zhì):采用碳化硅(Si3N4)、碳化鎢(WC)或氧化鋁(Al2O3)制成的硬質(zhì)小球。
?尺寸:常用直徑為1mm、1.5mm或2mm,靈活適配。
? 核心優(yōu)勢:
成本大降:陶瓷球是低成本一次性耗材,告別天價針尖的損耗。
結果精準:避免了因針尖磨損帶來的誤差,附著力臨界載荷(Lc)判定更準確、重復性好。
應用廣泛:從前期研發(fā)到生產(chǎn)線批量質(zhì)檢,都能輕松應對。
實測案例
我們對兩種金剛石涂層進行了測試:
方法:使用1mm的Si3N4球,在樣品表面進行漸進加載劃痕。(圖1)

圖1:使用 Si?N? 球的劃痕測試結果
分析:通過高清全景圖像與傳感器數(shù)據(jù)(摩擦力、聲發(fā)射等)的智能疊加,清晰捕捉涂層從開始剝落(Lc1) 到脫落(Lc2) 的全過程。(圖2)

圖2:樣本 1 和樣本 2 上逐漸加載造成的劃痕的全景圖像(上圖)和樣本 2 下面的劃痕圖像(下表)
樣品 | Lc1[N] | Lc2[N] |
樣品1 | 80 | 145 |
樣品2 | 134 | 152 |
表1:對樣品 1 和樣品 2 的臨界載荷進行比較
結論
樣品2的臨界載荷值更高,證明其涂層附著力更強,整體耐用性更優(yōu)。
簡單來說,這個“以球代針"的方法,用“經(jīng)濟的消耗"解決了“昂貴的損耗"難題。 它讓超硬涂層附著力的評估,變得可靠、經(jīng)濟且高效,是涂層研發(fā)與質(zhì)量控制的理想工具。
如果您也在尋找評估超硬、耐磨涂層結合力的優(yōu)質(zhì)方案,歡迎進一步了解安東帕 RST系列劃痕儀及此項創(chuàng)新應用。
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