從裝釜到出結(jié)果，新標(biāo)準(zhǔn)壓蒸釜標(biāo)準(zhǔn)操作全流程

       很多剛接觸水泥壓蒸安定性試驗(yàn)的試驗(yàn)員，經(jīng)常因?yàn)椴僮鞑灰?guī)范導(dǎo)致結(jié)果偏差，今天整理了從試樣制備到得出結(jié)果的全流程標(biāo)準(zhǔn)步驟，照著做就能得到準(zhǔn)確結(jié)果。

       第一步：試體制備與養(yǎng)護(hù)。按照標(biāo)準(zhǔn)要求成型25mm×25mm×250mm的水泥試體，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后脫模，測量試體的初始長度，記錄原始數(shù)據(jù)，然后將試體放入沸煮箱沸煮，沸煮完成后取出冷卻，再次測量長度，得到沸煮后的長度。

       第二步：試體裝釜。將沸煮后的試體放入壓蒸釜的試架上，試體之間留出間隙，不要互相接觸，然后向釜內(nèi)加入符合要求的蒸餾水，水位不超過擱架，蓋上釜蓋，對稱均勻擰緊緊固螺栓，關(guān)閉泄壓閥，連接電源。

       第三步：升溫升壓與保溫。啟動(dòng)加熱，開始升溫升壓，按照標(biāo)準(zhǔn)要求，升溫到2.0MPa的時(shí)間必須控制在30~60分鐘以內(nèi)，達(dá)到2.0MPa后開始計(jì)時(shí)，保持壓力穩(wěn)定在2.0MPa±0.05MPa，連續(xù)保溫3小時(shí)，保溫過程中每隔30分鐘觀察一次壓力，調(diào)整加熱功率，避免壓力波動(dòng)。

       第四步：降壓冷卻。保溫時(shí)間到后，關(guān)閉加熱電源，打開排氣閥緩慢泄壓，泄壓時(shí)間不少于15分鐘，壓力降到零后，打開釜蓋，取出試體，放在室溫下冷卻1~2小時(shí)。

       第五步：測量長度計(jì)算結(jié)果。冷卻后測量試體的最終長度，計(jì)算壓蒸膨脹率：壓蒸膨脹率=（壓蒸后長度-沸煮后長度）/有效長度×100%，當(dāng)壓蒸膨脹率≤0.50%時(shí)，判定水泥安定性合格，超過0.50%則不合格，整理數(shù)據(jù)完成試驗(yàn)。

        操作過程中有兩個(gè)關(guān)鍵注意點(diǎn)：第一，泄壓一定要慢，不能快速泄壓，快速泄壓會(huì)導(dǎo)致釜內(nèi)水飛濺，還可能損傷試體，影響結(jié)果；第二，緊固釜蓋螺栓的時(shí)候要對稱擰緊，不能一次性擰緊一邊，避免密封不均勻?qū)е侣?，只要按照流程操作，就能得到穩(wěn)定準(zhǔn)確的結(jié)果。