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為維持高安全與純凈標(biāo)準(zhǔn),晶圓廠采用管道系統(tǒng)的綜合檢測(cè)方案,包括檢查、測(cè)試及持續(xù)監(jiān)測(cè)。長(zhǎng)距離氣體管道在安裝或維護(hù)后,必須通過低至1×10?? mbar·l/s的泄漏率測(cè)試。驗(yàn)證氣體輸送管道完整性的常規(guī)方法是氦氣泄漏測(cè)試,其流程包括:
作為氦氣泄漏檢測(cè)的補(bǔ)充,實(shí)時(shí)氣體分析儀在加工過程中持續(xù)監(jiān)測(cè)氣體純度和壓力,對(duì)可能表明完整性損失的偏差提供早期預(yù)警。
盡管該方法靈敏度非常高,但管道系統(tǒng)本身的復(fù)雜性使其具有固有挑戰(zhàn)性,且隨著管道長(zhǎng)度和直徑的增加,這些挑戰(zhàn)將進(jìn)一步加劇。在長(zhǎng)距離或復(fù)雜的管道系統(tǒng)中,氦氣從泄漏點(diǎn)傳播至探測(cè)器可能需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。這將導(dǎo)致:
? 更長(zhǎng)的測(cè)試時(shí)間
? 信號(hào)響應(yīng)延遲
? 晶圓廠建設(shè)或擴(kuò)建期間效率降低
這些挑戰(zhàn)不僅需要更*的工具,更需要深厚的應(yīng)用專業(yè)知識(shí)。
憑借數(shù)十年來為半導(dǎo)體工廠提供支持的經(jīng)驗(yàn),INFICON通過將成熟技術(shù)與深厚的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,提升了標(biāo)準(zhǔn)泄漏檢測(cè)水平。
為解決傳統(tǒng)氦氣噴射測(cè)試在長(zhǎng)氣體管道上的局限性,專家們將氦氣泄漏檢測(cè)與受控載氣流量相結(jié)合。即使采用極低載氣流量(僅需每分鐘數(shù)標(biāo)準(zhǔn)立方厘米級(jí)),也能顯著提升檢測(cè)效能。實(shí)驗(yàn)室測(cè)試證實(shí):約100 sccm級(jí)的流量通常足以增強(qiáng)信號(hào)傳播與檢測(cè)效果,無需大流量供氣或改變基本測(cè)試條件。該方法的流程如下:
在管道的一端引入載氣(通常為空氣或氮?dú)猓?/p>
泄漏檢測(cè)器連接在另一端
通過泄漏進(jìn)入的氦氣立即與載氣混合
氣體混合物被快速輸送至檢測(cè)器
這種方法顯著縮短了響應(yīng)時(shí)間,即使在長(zhǎng)距離或復(fù)雜的管道系統(tǒng)中,也能在數(shù)秒內(nèi)完成泄漏檢測(cè)。

“ 通過將示蹤氣體與受控載氣流量混合,設(shè)備工程師實(shí)現(xiàn)了更快、更靈敏且更可靠的泄漏檢測(cè)。這確保了在氣體管道投入運(yùn)行前,其安全性、純度和性能均得到保障。 "
——Anja Sutorius博士,INFICON應(yīng)用工程師
Anja Sutorius博士解釋道:“使用氮?dú)庾鳛檩d氣具有關(guān)鍵的額外優(yōu)勢(shì)。它能顯著減少長(zhǎng)氣管內(nèi)殘留氦氣的量,在降低背景氦氣濃度的同時(shí),使系統(tǒng)獲得更純凈的信號(hào)、更高的檢測(cè)靈敏度、更快的連續(xù)測(cè)試間穩(wěn)定性,并大幅降低示蹤氣體殘留風(fēng)險(xiǎn)。這種改進(jìn)在潔凈室環(huán)境中尤為重要——即使微量氦氣積聚也可能干擾其他測(cè)試流程或精密工藝測(cè)量。"
工程師在泄漏測(cè)試時(shí)可選擇不同的載氣,從而在需要時(shí)維持惰性環(huán)境。
INFICON泄漏檢測(cè)方法與應(yīng)用專長(zhǎng)帶來可量化的優(yōu)勢(shì):
? 顯著加快長(zhǎng)管道和擴(kuò)展系統(tǒng)的泄漏檢測(cè)速度;
? 在難以觸及或復(fù)雜的安裝環(huán)境中提升測(cè)試可靠性;
? 通過降低背景氦氣實(shí)現(xiàn)靈敏度提升;
? 通過非常大限度減少示蹤氣體的使用來降低環(huán)境影響。

INFICON不僅是設(shè)備供應(yīng)商,更是半導(dǎo)體行業(yè)的長(zhǎng)期合作伙伴。我們提供創(chuàng)新的泄漏檢測(cè)解決方案、智能傳感器和智能制造系統(tǒng),助力晶圓廠加速投產(chǎn)、保障可靠運(yùn)行并優(yōu)化資源管理。
憑借儀器設(shè)備與深厚的應(yīng)用專業(yè)知識(shí),我們助力半導(dǎo)體制造商守護(hù)純凈環(huán)境、保障生產(chǎn)安全、維持性能——從當(dāng)下直至未來。
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