蘇州費馬科儀自動化技術有限公司
拉伸試樣制備如何實現(xiàn)“鏡面效果”?
檢測樣品:拉伸試樣
檢測項目:單面磨拋至平整無劃痕
方案概述:拉伸試樣是用于材料力學性能測試的標準試樣,通過單軸拉伸試驗測定材料的強度、塑性等指標。研磨→拋光→顯微觀察及分析
拉伸試樣制備如何實現(xiàn)“鏡面效果”?
前言
在金相分析工作中,我們時常會遇到一些“棘手”的樣品,拉伸試樣就是其中之一。其長度大、厚度薄的物理特性,使得它在傳統(tǒng)的鑲嵌-磨拋流程中,極易因固定不穩(wěn)或應力集中而導致邊緣損壞、組織失真。本文闡述了針對長薄型難處理樣品的金相制備全流程,涵蓋從固定難題到最終振動拋光的進階工藝,為拉伸試樣制備提供了一份可靠的實踐參考。
拉伸試樣制備---制備難點

圖1 樣品宏觀圖
本次制樣的難點之一在于如何穩(wěn)定、無損傷地固定樣品。常規(guī)的金相鑲嵌法(如酚醛樹脂鑲嵌)會因試樣長、薄而導致鑲嵌困難,且可能在磨拋過程中因受力不均使樣品從鑲塊中松動或脫落。
故我們摒棄傳統(tǒng)鑲嵌方法,采用石蠟粘接法。將樣品使用石蠟臨時固定于定制的平板樣品盤上。這種方法不僅提供了足夠的持握力,還避免了鑲嵌過程可能給樣品帶來的熱應力與機械應力,特別適合此類異形樣品。
拉伸試樣制備---解決方案
針對該樣品,我們制定了以下解決方案。
——磨拋

圖2 全自動磨拋機 Fpol 252AC auto
夾持方式:
使用石蠟將樣品粘接到平板樣品盤上。

圖 3 石蠟粘接法
磨拋參數(shù):

表1 磨拋參數(shù)表
經(jīng)過磨拋后,樣品表面在宏觀上已無明顯劃痕,但在高倍率(如500X以上)光學顯微鏡或掃描電鏡(SEM)下觀察,仍可能存在細微的變形層與劃痕。
——振動拋光
振動拋光可以去除樣品表面殘余的微小變形層,獲得無應力、無劃痕的“鏡面”表面。

圖4 振動拋光機 Fpol Vib2
原理:
Fpol Vib2振動拋光機可以產(chǎn)生幾乎水平方向的振動,大限度提高了樣品與拋光介質(zhì)的接觸時間,使得樣品在拋光盤內(nèi)緩慢地、溫和地作圓周運動。配合FEMA的終拋介質(zhì),可以實現(xiàn)機械-化學拋光,能有效去除樣品表面的變形層,獲得平整、光亮、無明顯劃痕的樣品表面。
參數(shù):
使用終拋拋光布(305mm)搭配終拋懸浮液,振動時長設定為2小時,全程自動運行,無需人員值守。
——觀察分析
制備完成的樣品使用研究級正置金相顯微鏡BM100G進行觀察。

圖5 研究級正置金相顯微鏡 BM100G

圖6 試樣-宏觀

圖7 試樣明場100倍

圖8 試樣明場200倍

圖9 試樣明場500倍
小結(jié)
1.該拉伸試樣,長度較長且厚度較薄,不適合常規(guī)鑲嵌方式磨拋,因此采用石蠟粘接的方式,將樣品固定在定制的平板樣品盤上進行磨拋;
2.由于樣品未鑲嵌,邊緣較鋒利,因此更適合使用硬質(zhì)磨盤進行研磨;
3.經(jīng)過粗拋與精拋后,樣品表面仍存在細微劃痕,若常規(guī)觀察可以使用CHEM盤搭配0.05um二氧化硅進行精拋,若需采用電鏡觀察,則使用振動拋光更佳,可以在去除微小劃痕的同時,去除樣品表面殘余應力。
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