德國 STOZ ADG-2.2-WTS 軸裝式全封閉旋轉(zhuǎn)葉片泵

一、品牌與產(chǎn)品定位

二、完整型號分段解碼 ADG-2.2-WTS

1. ADG

• A：Plug-on 軸裝直插式泵（無獨立電機，主機主軸驅(qū)動）

• D：Rotary vane 彈簧加載旋轉(zhuǎn)滑片容積泵，自帶自吸能力

• G：Closed housing 全封閉密閉泵殼，防塵防切削液滲入，防護優(yōu)于 ADO 開放式、ADD 半開式

2. 2.2

   理論排量 2.2 cm3/rev（每轉(zhuǎn) 2.2 立方厘米），中等微型流量規(guī)格，適配中小型加工設備多點同步潤滑

3. W

   旋轉(zhuǎn)方向通用代碼：W = 可正反換向安裝，適配主機左右兩種主軸旋向，無需更換泵體

4. T

   內(nèi)置 DBV 溢流限壓閥，系統(tǒng)最高保護壓力3bar，過載自動卸荷，防止油路超壓損壞密封與管路

5. S

   密封標準配置：S=NBR 丁腈橡膠機械密封，適配礦物潤滑油、乳化切削液；高溫溶劑工況可替換 V 型 FKM 氟橡膠密封

三、核心技術(shù)參數(shù)

1. 流量壓力性能

• 理論排量：2.2 cm3/r

• 適用轉(zhuǎn)速區(qū)間：500～3000 rpm（匹配機床主軸標準轉(zhuǎn)速）

• 輸出流量：6.6～39.6 L/min（隨轉(zhuǎn)速線性變化）

• 內(nèi)置溢流閥限定最高工作壓力：3 bar

• 自吸高度：最大 300mm，停機重啟無需人工灌油，不易氣蝕

• 允許介質(zhì)粘度：10～150 mm2/s（潤滑油、切削乳化液、乙二醇冷卻介質(zhì)）

2. 溫度與介質(zhì)適配

• NBR 密封標準介質(zhì)溫度：-10℃ ～ +85℃

• 更換 FKM 密封可提升至 120℃高溫工況

• 禁止輸送含硬質(zhì)固體顆粒、高粘度重油介質(zhì)

3. 機械結(jié)構(gòu)參數(shù)

• 泵體材質(zhì)：灰鑄鐵一體鑄造，減振耐腐蝕

• 轉(zhuǎn)子 / 滑片：高耐磨淬火鋼材，介質(zhì)自潤滑，無外置潤滑脂加注點

• 驅(qū)動形式：內(nèi)花鍵直插主機傳動軸，同步啟停，主軸轉(zhuǎn)泵即供油

• 進出口螺紋：標準 G1/4 內(nèi)螺紋微型管路接口

• 整機凈重：約 1.1kg，微型機身，設備內(nèi)部嵌入式安裝不占用外部空間

• 防護：全封閉殼體 IP54，抵御車間粉塵、切削水霧飛濺

四、WTS 后綴核心配置優(yōu)勢

1. W 可換向結(jié)構(gòu)

   同一臺泵可通過翻轉(zhuǎn)安裝適配順時針 / 逆時針主軸，備貨僅需單一款型，減少備件庫存；

2. T 內(nèi)置 3bar 溢流閥

   油路過載自動泄壓，無需額外外接調(diào)壓閥，簡化潤滑回路管路布局，防止高壓擊穿密封；

3. S 標準 NBR 密封套件

   耐礦物油、水性切削液，拆裝便捷，可單獨更換密封件，無需整體更換泵頭。

五、產(chǎn)品核心優(yōu)勢

1. 主軸直插無電機一體化

   不需要獨立電機、底座、聯(lián)軸器，直接裝入機床箱體內(nèi)部，大幅節(jié)省設備外部安裝空間，是緊湊型車床、磨床標配潤滑泵；

2. 全封閉 G 殼體防塵防水

   對比 ADO 開放式滑片泵，切削液、金屬粉塵無法進入泵內(nèi)部，滑片、軸承使用壽命提升一倍；

3. 同步啟停潤滑邏輯

   主機運轉(zhuǎn)泵同步供油，主機停機泵立刻停油，杜絕空轉(zhuǎn)干磨、潤滑油持續(xù)泄漏浪費；

4. 低脈動平穩(wěn)供油

   滑片容積式輸出，流量壓力波動極小，主軸、導軌、齒輪潤滑均勻，避免局部缺油磨損；

5. 模塊化易維保

   滑片、密封、轉(zhuǎn)子均可單獨采購備件，故障僅更換損耗件，維修成本低；

6. 免灌液強自吸

   油箱液位小幅波動仍可穩(wěn)定吸油，解決小型機床油箱低位供油氣蝕問題。

六、典型應用場景

1. 小型數(shù)控車床、內(nèi)外圓磨床、加工中心主軸稀油循環(huán)潤滑；

2. 減速機、齒輪箱內(nèi)置同步供油冷卻系統(tǒng)；

3. 紡織、印刷設備傳動齒輪、軸承微型潤滑回路；

4. 注塑機、包裝機械小型傳動機構(gòu)冷卻供油；

5. 試驗臺、檢測設備恒溫油浴微量循環(huán)輸送。