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現(xiàn)貨KRACHT齒輪泵

KRACHT齒輪泵作為容積式回轉(zhuǎn)泵的核心品類，KRACHT產(chǎn)品通過一對相互嚙合的齒輪在泵腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動，形成容積變化實現(xiàn)流體的吸排，廣泛應(yīng)用于液壓系統(tǒng)供油、潤滑油輸送、工業(yè)計量等多個場景。

流量參數(shù)

KRACHT齒輪泵的流量范圍覆蓋小計量到大流量工業(yè)需求，常見排量范圍從0.08cm3/轉(zhuǎn)到250cm3/轉(zhuǎn)，對應(yīng)額定轉(zhuǎn)速下的輸出流量范圍：

微型計量系列：流量區(qū)間0.05L/min到10L/min，主要用于高精度計量場景；

常規(guī)工業(yè)系列：流量區(qū)間10L/min到300L/min，適配多數(shù)液壓系統(tǒng)與流體輸送需求；

大流量重載系列：流量最高可達800L/min，滿足大型設(shè)備的連續(xù)供油需求。

流量精度方面，容積效率普遍保持在90%-98%之間，高精度計量型齒輪泵的流量重復(fù)精度可達±0.1%，遠高于普通國產(chǎn)齒輪泵的精度標(biāo)準(zhǔn)。

壓力參數(shù)

壓力參數(shù)是KRACHT齒輪泵的核心性能指標(biāo)

低壓系列：額定工作壓力2.5MPa-6.3MPa，主要用于潤滑油輸送、輕介質(zhì)輸送場景，最高承壓不超過8MPa；

中壓系列：額定工作壓力10MPa-20MPa，是應(yīng)用廣的系列，適配多數(shù)工業(yè)液壓系統(tǒng)，最高沖擊壓力不超過25MPa；

高壓系列：額定工作壓力25MPa-31.5MPa，部分重載型號最高額定壓力可達40MPa，瞬態(tài)最高壓力允許達到45MPa，滿足重載工程機械、冶金設(shè)備的高壓供油需求。

溫度參數(shù)

常規(guī)丁腈橡膠（NBR）密封：適用介質(zhì)溫度范圍-20℃到+80℃，環(huán)境溫度范圍-10℃到+60℃；

氟橡膠（FKM）密封：適用介質(zhì)溫度范圍-30℃到+150℃，可滿足高溫?zé)嵊?、化工介質(zhì)輸送需求；

低溫特種密封：定制型號可適應(yīng)低至-40℃的極寒環(huán)境，適用于戶外高寒地區(qū)的工業(yè)設(shè)備。

長期工作溫度超過額定范圍會加速密封老化，降低泵的使用壽命，因此選型時必須根據(jù)實際工況預(yù)留10℃-15℃的溫度余量。

粘度與介質(zhì)適配參數(shù)

KRACHT齒輪泵對介質(zhì)粘度的適應(yīng)范圍極寬：

適用粘度區(qū)間從1mm2/s到100000mm2/s：

低粘度介質(zhì)：如柴油、液壓油（32#、46#），常規(guī)型號即可適配，只需調(diào)整密封材質(zhì)即可穩(wěn)定工作；

高粘度介質(zhì)：如樹脂、瀝青、重油，高粘度定制型號可在低轉(zhuǎn)速下實現(xiàn)穩(wěn)定輸送，不需要額外預(yù)熱裝置（低于環(huán)境凝固點的介質(zhì)除外）。

可適配的介質(zhì)范圍包括：礦物液壓油、合成液壓油、潤滑油、燃油、輕化工介質(zhì)、食品級植物油、改性樹脂等，禁止輸送含固體顆粒雜質(zhì)超過10μm的腐蝕性介質(zhì)，選型時需要根據(jù)介質(zhì)特性選擇對應(yīng)的密封和泵體材質(zhì)。

其他核心參數(shù)

轉(zhuǎn)速范圍：根據(jù)排量和壓力等級不同，額定轉(zhuǎn)速范圍從500rpm到3000rpm，微型計量泵最高允許轉(zhuǎn)速可達6000rpm；

揚程：齒輪泵的揚程由出口壓力決定，換算關(guān)系為1MPa約等于100米揚程，因此KRACHT高壓齒輪泵最高揚程可達4000米，滿足遠距離高阻力輸送需求；

行程：齒輪泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵，不存在直線運動的行程參數(shù)，通過齒輪連續(xù)回轉(zhuǎn)實現(xiàn)流體輸送，運行過程無往復(fù)沖擊。

結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)勢

KRACHT齒輪泵采用一體化泵體加工工藝，齒輪與軸采用集成式設(shè)計，相較于分體式結(jié)構(gòu)減少了配合間隙，降低了內(nèi)泄漏概率。齒輪采用漸開線修正齒形，降低了嚙合過程中的困油壓力，運行噪音比普通齒輪泵低3-5分貝，運行更平穩(wěn)。

精度優(yōu)勢

高精度加工中心生產(chǎn)的齒輪，齒廓精度可達ISO 4級標(biāo)準(zhǔn)，配合間隙控制在微米級，因此流量輸出穩(wěn)定，壓力脈動小，高精度計量型號的流量誤差可以控制在0.5%以內(nèi)，非常適合需要精確計量流體的場景。

可靠性優(yōu)勢

軸封采用高標(biāo)準(zhǔn)機械密封或唇形密封，承壓能力強，泄漏概率低；運動部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)過淬火處理，表面硬度可達HRC58-62，耐磨性能優(yōu)異，在正常保養(yǎng)情況下，平均工作時間可達15000小時以上，遠高于普通工業(yè)泵的使用壽命。

自吸性能優(yōu)勢

KRACHT齒輪泵的自吸高度可達5米以上，啟動不需要灌泵排氣，降低了安裝和維護的難度，適合低位儲罐的介質(zhì)抽吸場景。

應(yīng)用領(lǐng)域與場景

液壓系統(tǒng)領(lǐng)域

是KRACHT齒輪泵最主要的應(yīng)用方向，作為液壓動力源，為機床、工程機械、冶金設(shè)備、注塑機、風(fēng)電設(shè)備等提供穩(wěn)定的高壓油源，中高壓系列齒輪泵在風(fēng)電液壓變槳系統(tǒng)、注塑機鎖模系統(tǒng)中應(yīng)用非常廣泛，穩(wěn)定的壓力輸出保障設(shè)備連續(xù)運行。

潤滑油輸送與計量領(lǐng)域

在大型汽輪機、壓縮機、發(fā)電機組的潤滑油系統(tǒng)中，KRACHT齒輪泵作為主供油泵或備用泵，持續(xù)向軸承、齒輪箱輸送潤滑油，穩(wěn)定的流量輸出保障潤滑系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免設(shè)備因缺油磨損。在潤滑油調(diào)和工藝中，高精度計量齒輪泵可以精確控制各組分油品的添加量，提升調(diào)和精度。

化工與石油領(lǐng)域

可以輸送燃油、潤滑油、樹脂、添加劑等多種化工介質(zhì)，在煉油廠的油品輸送、涂料生產(chǎn)的原料計量、聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的原料輸送等場景中，都有大量應(yīng)用，定制防腐材質(zhì)的型號還可以輸送弱腐蝕性化工介質(zhì)。

食品與醫(yī)藥領(lǐng)域

采用食品級不銹鋼材質(zhì)和衛(wèi)生級密封的KRACHT齒輪泵，可以輸送食用油、糖漿、生物制劑等食品醫(yī)藥級介質(zhì)，滿足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，流量精度高，適合配料工藝中的精確計量。

其他領(lǐng)域

還應(yīng)用在印刷機械的油墨輸送、船舶的燃油輸送、試驗設(shè)備的恒壓供油等場景，覆蓋幾乎所有需要穩(wěn)定輸送中低粘度流體的工業(yè)場景。

安裝方式與要求

臥式法蘭安裝

是最主流的安裝方式，泵通過法蘭固定在安裝底板或者動力端（電機、柴油機）的法蘭面上，輸出軸通過聯(lián)軸器與動力端連接，穩(wěn)定性好，維護方便，適合絕大多數(shù)工業(yè)場景；

立式安裝

部分小排量型號支持立式安裝，泵體浸入介質(zhì)儲罐內(nèi)部或者安裝在儲罐頂部，自吸性能更好，節(jié)省安裝空間，適合小型移動式設(shè)備；

插入式安裝

針對液壓油箱集成設(shè)計，泵體直接插入油箱內(nèi)部，通過接口板連接，減少了外部管路，降低了泄漏風(fēng)險，常用于內(nèi)置液壓泵站。

安裝注意要求

對中精度泵軸與動力軸的同軸度誤差必須控制在0.1mm以內(nèi)，角度偏差不超過1°，避免因不對中造成軸承受力過大，加速磨損；

安裝標(biāo)高自吸工況下，泵的安裝標(biāo)高不超過設(shè)計自吸高度，盡量降低泵的安裝位置，減少吸程阻力，避免氣蝕；

管路配置吸入管路直徑要大于泵吸入口直徑，避免流速過高產(chǎn)生氣蝕，吸入管路需要安裝過濾器，過濾精度不低于100μm，阻擋雜質(zhì)進入泵腔；排出管路需要安裝溢流閥、止回閥和壓力表，方便壓力調(diào)節(jié)和保護。

使用過程注意事項

啟動前檢查

檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識一致，反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致無法吸液，還可能損壞密封；

長期停用后啟動，需要手動盤車，檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活，有沒有卡滯，避免直接啟動燒毀電機；

自吸工況要確認(rèn)吸入管路閥門全開，排出管路閥門適度開啟，避免帶壓啟動。

運行過程注意事項

嚴(yán)禁長期在超額定壓力、超額定轉(zhuǎn)速下運行，超壓會加速密封磨損和內(nèi)泄漏，降低使用壽命；

嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)會導(dǎo)致泵內(nèi)部運動部件缺油磨損，短時間空轉(zhuǎn)就可能造成齒輪和泵腔的拉傷報廢；

關(guān)注運行溫度，泵體表面溫度超過80℃（NBR密封）時需要停機檢查，排查是否存在過載、內(nèi)泄漏過大或者散熱不良的問題；

關(guān)注出口壓力，如果出現(xiàn)壓力持續(xù)下降，大概率是內(nèi)部磨損導(dǎo)致內(nèi)泄漏增大，需要及時拆檢更換磨損部件。

維護與保養(yǎng)

定期更換液壓油或者過濾介質(zhì)，每運行3000小時建議更換介質(zhì)和清洗吸油過濾器；

定期檢查軸封泄漏情況，出現(xiàn)輕微泄漏時及時調(diào)整密封壓蓋或者更換密封，避免介質(zhì)泄漏污染環(huán)境；

長期停用需要排空泵內(nèi)部介質(zhì)，清洗干凈后涂防銹油，放置在干燥環(huán)境保存。

選型推薦

高精度計量場景（如配料、加注）

推薦選用KRACHT KF系列微型齒輪泵，排量0.08-10cm3/r，流量精度±0.1%，滿足精確計量需求；

常規(guī)中壓液壓系統(tǒng)（如機床、小型工程機械）

推薦選用KP系列中壓齒輪泵，額定壓力16-25MPa，流量范圍10-250L/min，性價比高性能穩(wěn)定；

高壓重載場景（如冶金、大型工程機械）

推薦選用KFP系列高壓齒輪泵，額定壓力31.5-40MPa，耐磨性能優(yōu)異，適合重載連續(xù)工作；

高粘度介質(zhì)輸送（如樹脂、瀝青）

推薦選用KV系列高粘度齒輪泵，低轉(zhuǎn)速設(shè)計，大間隙齒輪結(jié)構(gòu)，可以穩(wěn)定輸送粘度高達100000mm2/s的介質(zhì)；

食品醫(yī)藥衛(wèi)生場景

推薦選用不銹鋼材質(zhì)的KF衛(wèi)生型齒輪泵，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，耐腐蝕易清洗。

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